예방이 치료보다 낫습니다: 정기적인 원심분리기 밸런싱으로 비용이 많이 드는 고장을 방지하는 방법

원심분리기는 의학에서 화학 산업에 이르기까지 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 장비입니다. 원심분리기는 성분의 밀도 차이에 따라 액체 혼합물을 분리하는 데 사용됩니다. 그러나 다른 회전 장비와 마찬가지로 원심분리기는 진동이 발생하기 쉬우므로 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

진동이란 무엇인가요?

진동 은 원심분리기의 로터가 회전할 때 발생하는 진동 운동입니다. 다음과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다:

로터 불균형: 로터 전체에 질량이 고르지 않게 분포되어 있습니다.
로터 변형: 구부러지고 휘어집니다.
베어링 플레이: 마모, 부적절한 설치.
로터 요소의 비대칭성: 부적절한 모양, 구멍 배치.
외부 영향: 고르지 않은 장착, 공명 현상.

정적 및 모멘트 불균형

불균형에는 정적 불균형과 모멘트 불균형의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

원심분리기의 정적 불균형: 는 로터의 질량 중심이 기하학적 축과 일치하지 않을 때 발생합니다. 이 경우 고정된 로터가 뒤집히는 경향이 있습니다.
원심분리기의 순간 불균형: 는 로터의 질량 중심이 회전축과 일치하지 않을 때 발생합니다. 이 경우 회전 중인 로터에 토크가 발생하여 "흔들림"이 발생합니다.

밸런싱이란 무엇인가요?

밸런싱 로터의 질량 분포를 조정하여 불균형을 없애고 진동을 최소화하는 과정입니다. 정적 또는 동적일 수 있습니다.

정적 밸런싱: 정적 불균형을 제거하는 데 사용됩니다. 로터는 수평 가이드에 배치되고 흔들림이 멈출 때까지 하단부에 균형추가 추가됩니다.
동적 밸런싱: 정적 및 모멘트 불균형을 제거하는 데 사용됩니다. 로터가 회전하면 특수 센서가 진동을 측정합니다. 이 데이터를 기반으로 밸런싱 추의 위치와 질량을 계산한 다음 로터에 추가합니다.

원심분리기의 진동 증가로 인한 문제

원심분리기의 진동이 증가하면 다음과 같은 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다:

마모가 가속화됩니다: 진동은 베어링, 샤프트, 씰 및 기타 원심분리기 구성품의 마찰과 마모를 유발하여 수명을 단축시킵니다.
정확도 감소: 진동은 혼합물의 성분 분리 정확도에 영향을 미쳐 최종 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다.
소음 수준 증가: 진동은 불쾌한 소음을 발생시켜 작업자의 작업 조건에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
파괴 위험: 특히 심한 경우 진동으로 인해 원심분리기가 파손되어 사람과 환경에 위험을 초래할 수 있습니다.

발란셋-1A: 신뢰할 수 있는 도우미 원심분리기 밸런싱

Balanset-1A는 동적 로터 밸런싱을 위한 휴대용 장치로, 다양한 유형의 원심분리기의 밸런스를 맞추는 데 사용할 수 있습니다. 사용이 간편하고 고정밀 밸런싱이 가능합니다.

디바이스

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

부품

진동 센서

부품

광학 센서(레이저 타코미터)

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발란셋-4

부품

마그네틱 스탠드 인사이즈-60-kgf

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반사 테이프

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다이나믹 밸런서 "Balanset-1A" OEM

Balanset-1A 장치를 사용하여 원심분리기 균형을 맞추는 방법

로터 밸런싱을 직접 진행하기 전에 메커니즘이 이 절차를 수행할 준비가 되었는지 확인하기 위해 일련의 점검을 수행해야 합니다.

진동계 모드에서 진동 측정: 첫 번째 단계는 진동계 모드에서 로터의 진동을 측정하는 것입니다.
전체 진동 성분과 회전 진동 성분의 비율 분석:
전체 진동과 회전 성분의 크기를 비교합니다. 총 진동이 회전 진동과 거의 같으면 메커니즘의 진동에 대한 주요 원인이 로터 불균형 때문임을 나타냅니다. 이 경우 로터 밸런싱을 진행할 수 있습니다. 총 진동이 회전 진동을 크게 초과하는 경우 불균형과 관련이 없는 다른 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
메커니즘 검사: 총 진동이 회전을 크게 초과하는 경우 메커니즘 점검이 필요합니다.
- 베어링 검사: 베어링의 상태, 마모 상태, 유격 유무를 확인합니다.
- 마운팅 신뢰성: 메커니즘이 기초에 안정적으로 장착되었는지, 부착 지점에 틈이나 유격이 없는지 확인합니다.
- 로터 간섭: 회전하는 동안 로터가 고정된 부품과 간섭하지 않도록 하세요.
- 판독값의 안정성: 진동계 모드에서 판독값의 안정성에 주의하세요. 정상 작동 중에는 측정 중 진동의 진폭과 위상이 10-15% 이상 변하지 않아야 합니다.
밸런싱을 위한 준비: 검사 중에 다른 문제가 발견되지 않으면 로터 밸런싱을 진행할 수 있습니다.

중요: 밸런싱하기 전에 로터에 묻은 먼지, 오물, 기름을 깨끗이 닦아 측정의 정확성을 보장합니다.

이러한 권장 사항을 따르면 다음과 같이 할 수 있습니다:

메커니즘이 밸런싱할 준비가 되었는지 확인합니다.
불균형과 관련이 없는 잠재적 문제를 식별하고 제거합니다.
업무 균형 조정의 정확성과 효율성을 보장합니다.

Balanset-1A 장치를 사용하여 원심분리기의 균형을 맞추는 과정은 다음 단계로 구성됩니다:

진동 센서 설치
반사 마크 부착
회전 속도계 설치
장비 연결하기
밸런싱 프로그램 시작하기
밸런싱 모드 선택
보정 무게에 대한 데이터 입력
로터 시동 및 초기 진동 수준 측정하기
첫 번째 평면에 보정 분동 배치하기
로터 재시동 및 진동 측정
보정 추를 두 번째 평면으로 이동하기
가중치 보정 매개변수 계산하기
보정 무게 제거하기
보정 무게 측정
보정 가중치 설치
로터 시작 제어

결론

원심분리기 밸런싱은 장비의 수명을 늘리고 정확성과 작동 안전성을 향상시키는 중요한 절차입니다. Balanset-1A는 간단하고 효과적인

도구 밸런싱 원심분리기 다양한 유형의. 이를 사용하면 단시간에 고정밀 밸런싱이 가능합니다.

권장 사항:

제조업체의 지침에 따라 정기적으로 원심분리기 밸런싱을 수행합니다.
원심분리기 밸런싱에는 Balanset-1A 장치를 사용합니다.
필요한 경우 자격을 갖춘 전문가에게 원심분리기 밸런싱을 맡기세요.

이러한 권장 사항을 따르면 다음과 같이 할 수 있습니다:

원심분리기의 중단 없는 작동을 보장합니다.
장비의 서비스 수명을 연장하세요.
구성 요소 분리의 정확도를 높입니다.
소음과 진동 수준을 줄이세요.
작업자의 작업 안전을 강화하세요.

Balanset-1A: 원심분리기의 중단 없는 작동과 수명을 보장하는 신뢰할 수 있는 조력자!

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