멀처의 진동 수준이 높으면 작동이 크게 저하되고 베어링 마모가 증가할 수 있습니다. 임업용 멀처와 관련된 한 사례에서는 Balanset-1A 밸런싱 도구 를 동적 로터 밸런싱에 사용했습니다. 이 절차는 진동을 감소시켰을 뿐만 아니라 다른 다양한 이점을 가져다주었습니다.

밸런싱 프로세스:

• - 초기 진동 수준 측정: 동적 밸런싱 장치는 초기 진동 수준을 측정합니다.
• - 가중치 배치하기: 질량이 알려진 추를 로터의 양쪽에 배치하여 진동을 변경했습니다.
• - 진동 변화 측정: Balanset-1A는 테스트 무게추로 인한 진동 변화를 측정했습니다.
• - 필요한 조정을 계산합니다: 이 장치는 측정된 데이터를 사용하여 균형을 이루는 데 필요한 무게추의 질량과 배치 각도를 계산했습니다.

밸런싱의 이점:

• - 노이즈 감소: 진동이 줄어들어 멀칭기가 더 조용하게 작동합니다.
• - 연장된 베어링 수명: 적절한 밸런싱은 멀처의 베어링 수명을 연장하여 교체 비용을 절감합니다.
• - 에너지 효율성: 균형 잡힌 로터는 작동 중 연료 소비가 적습니다.
• - 고장 감소: 진동이 적으면 기계 고장이 줄어들어 다운타임과 유지보수 비용이 감소합니다.

결과:

멀처는 처음에 심한 진동이 발생하여 매우 낮은 속도에서도 로터 밸런싱이 필요했습니다. 밸런싱 절차를 거친 후 로터의 진동 수준은 1500~1600RPM의 작동 속도에서 초당 0.5mm로 감소했습니다. 이렇게 진동을 크게 줄인 덕분에 멀처의 효율성과 수명이 향상되었을 뿐만 아니라 작동이 더 조용하고 안정적으로 이루어졌습니다.

결론:

발란셋-1A 툴로 수행한 멀처의 동적 로터 밸런싱은 귀중한 유지보수 절차로 입증되었습니다. 진동을 줄임으로써 기계의 성능을 향상시키고 수명을 연장하며 고장 위험을 최소화했습니다. 적절한 밸런싱에 대한 이러한 투자는 결실을 맺어 멀처의 효율적이고 안정적인 작동을 보장했습니다.

이 문서에서 살펴본 내용입니다:

• - 멀처 로터의 동적 밸런싱 프로세스.
• - 밸런싱을 통해 소음 감소, 베어링 수명 연장, 에너지 효율성, 고장 감소 등의 이점을 얻을 수 있습니다.
• - 멀처 로터 밸런싱 결과, 진동이 크게 감소하고 기계 작동이 개선된 것을 확인할 수 있었습니다.
• - 멀칭기의 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위한 동적 밸런싱의 중요성.

이 문서는 로터 밸런싱의 이점과 이 절차를 통해 기계 작동을 개선하는 방법에 대해 자세히 알아보려는 멀처 소유자와 운영자에게 유용한 자료가 될 것입니다. 로터 밸런싱 기술과 그 영향에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 멀처 로터 밸런싱 프로세스 에서 기술에 대해 읽어보거나 FAQ 섹션.