Kas ir korozija rotējošās mašīnās? Novēršanas metodes • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai. Kas ir korozija rotējošās mašīnās? Novēršanas metodes • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai.

Kas ir korozija rotējošās mašīnās? Profilakses metodes

Publicējis admin vietnē

Korozijas izpratne rotējošās mašīnās

Definīcija: Kas ir korozija?

Korozija ir pakāpeniska metāla virsmu bojāšanās elektroķīmisku vai ķīmisku reakciju rezultātā ar vidi, kā rezultātā rodas materiāla zudums, virsmas raupjums, bedrīšu veidošanās, un mehānisko komponentu pavājināšanās. Rotējošās mašīnās korozija ietekmē vārpstas, gultņus, zobratus, korpusus un konstrukcijas elementus, radot sprieguma koncentrācijas, kas var izraisīt nogurums plaisas, raupjas virsmas, kas paātrinās valkāt, un smagos gadījumos izraisot tiešus strukturālus bojājumus materiālu zudumu dēļ.

Lai gan koroziju bieži uzskata par lēnu, ilgtermiņa degradācijas mehānismu, tā var ievērojami paātrināt mehāniskus bojājumus, un tā ir jānovērš, izmantojot atbilstošu materiālu izvēli, aizsargpārklājumus, vides kontroli un koroziju kavējošas smērvielas.

Korozijas veidi mašīnās

1. Vienveidīga (vispārēja) korozija

  • Izskats: Vienmērīgs virsmas uzbrukums visā atklātajā zonā
  • Piemērs: Neaizsargātu tērauda virsmu rūsēšana
  • Likme: Prognozējams, kvantificēts kā materiālais zudums gadā (miljoni/gadā)
  • Efekts: Pakāpeniska sienas biezuma, virsmas raupjuma samazināšana
  • Vismazāk bīstams: Redzama un paredzama progresēšana

2. Punktveida korozija

  • Izskats: Lokalizēts uzbrukums, radot mazus dobumus vai bedres
  • Mehānisms: Aizsargplēvju sadalījums noteiktās vietās
  • Bīstamība: Bedres darbojas kā sprieguma koncentrācijas, izraisot noguruma plaisas
  • Bieži uz: Nerūsējošais tērauds, alumīnijs hlorīdu vidē
  • Atklāšana: Vizuāla pārbaude, virpuļstrāvu testēšana

3. Spraugu korozija

  • Atrašanās vieta: Spraugās, zem blīvēm, vītņotos savienojumos
  • Mehānisms: Stagnējošs šķīdums spraugā kļūst agresīvs
  • Slēptā daba: Bieži vien nav redzams bez demontāžas
  • Bieži pie: Atloki, zem O veida gredzeniem, vītnes saknes

4. Galvaniskā korozija

  • Iemesls: Dažādi metāli elektriskā kontaktā ar elektrolītu
  • Piemērs: Tērauda vārpsta bronzas gultnī ar ūdens piesārņojumu
  • Efekts: Priekšroka dodama anodiskākiem (aktīviem) metāliem, kas korodē vairāk.
  • Profilakse: Izolējiet atšķirīgus metālus, izmantojiet saderīgus materiālus

5. Sprieguma korozijas plaisāšana (SCC)

  • Mehānisms: Stiepes spriegums + korozīva vide = plaisu augšana
  • Bīstamība: Var izraisīt pēkšņu bojājumu pie spriegumiem, kas ir krietni zem tecēšanas robežas
  • Bieži sastopamas kombinācijas: Nerūsējošais tērauds + hlorīdi; misiņš + amonjaks
  • Profilakse: Materiālu izvēle, sprieguma mazināšana, vides kontrole

6. Berzes korozija

  • Mehānisms: Mikrokustība + korozija presēšanas vai skrūvju savienojumos
  • Izskats: Sarkanbrūns (dzelzs oksīds) vai melns pulveris
  • Efekts: Atbrīvo savienojumus, rada virsmas bojājumus
  • Bieži pie: Gultņa un vārpstas saskarnes, saraušanās savienojumi, kas piedzīvo vibrāciju

Ietekme uz mašīnu komponentiem

Gultņi

  • Virsmas bedrīšu veidošanās izraisa noguruma lobīšanos
  • Korozijas atkritumi darbojas kā abrazīvi
  • Smērvielu piesārņojums ar korozijas produktiem
  • Ievērojami samazināts gultņu kalpošanas laiks (iespējama samazināšana par 50-90%)

Šahtas

  • Korozijas bedres darbojas kā noguruma plaisu veidošanās vietas
  • Samazina efektīvo diametru un izturību
  • Virsmas raupjums ietekmē gultņu un blīvējumu darbību
  • Spiedēšanas vietas atslābina detaļas

Zobrati

  • Zobu virsmas korozija paātrina punktveida nogurumu
  • Palielina virsmas raupjumu un troksni
  • Korozētām virsmām ir sliktas eļļošanas īpašības
  • Zobu sakņu korozija samazina lieces izturību

Konstrukcijas komponenti

  • Samazināta nestspēja sekcijas zuduma dēļ
  • Sprieguma koncentrācija korozijas bedrēs
  • Izskats un uzticamība
  • Pamatnes enkura skrūvju korozija, kas izraisa vaļīgums

Noteikšanas metodes

Vizuāla pārbaude

  • Meklējiet rūsu, krāsas izmaiņas, bedrītes
  • Pārbaudiet, vai nav korozijas produktu (baltu, zaļu vai sarkanu nogulšņu)
  • Pārbaudiet stiprinājumus, vai tajos nav rūsas vai citu bojājumu
  • Pārbaudiet, vai savienojumos nav slapju materiālu (norāda uz spraugu koroziju).

Vibrāciju analīze

  • Korozijas raupjās virsmas palielina augstfrekvences vibrāciju
  • Bedrīšu veidošanās rada trieciena pazīmes, kas līdzīgas mehāniskiem defektiem
  • Sekundārās sekas: korozijas izraisītas plaisas rada raksturīgas pazīmes

Nesagraujošā testēšana

  • Ultraskaņas pārbaude: Atlikušā sienas biezuma mērīšana
  • Virpuļstrāva: Atklāj virsmas koroziju un izciļņu veidošanos
  • Magnētiskā daļiņa: Atklāj korozijas izraisītas plaisas
  • Rentgenogrāfija: Parāda iekšējo koroziju grūti sasniedzamās vietās

Eļļas analīze

  • Ūdens satura noteikšana (Karla Fišera tests)
  • Kodīgi piesārņotāji (skābes, sāļi)
  • Metāla daļiņas no korozijas
  • pH pārbaude skābā vidē

Profilakse un kontrole

Materiālu izvēle

  • Korozijizturīgi sakausējumi: Nerūsējošais tērauds, bronza, speciāli sakausējumi skarbiem apstākļiem
  • Materiālu saderība: Izvairieties no galvaniskiem savienojumiem vai izmantojiet izolāciju
  • Pakāpes izvēle: Pielāgojiet materiālu konkrētai korozīvai videi

Aizsargpārklājumi

  • Krāsa: Barjeras aizsardzība tērauda konstrukcijām
  • Apšuvums: Hroms, niķelis, cinks kritiski svarīgām virsmām
  • Cinkošana: Cinka pārklājums lietošanai ārpus telpām/mitrā vidē
  • Speciālie pārklājumi: Epoksīda, keramikas, termiskais aerosols skarbiem apstākļiem

Eļļošana

  • Smērvielas ar rūsas un korozijas inhibitoriem
  • Izslēdziet mitrumu un piesārņotājus
  • Uzturēt eļļas plēvi, kas aizsargā virsmas
  • Regulāra eļļas maiņa, lai noņemtu ūdeni un skābes

Vides kontrole

  • Efektīva blīvēšana, lai novērstu mitruma iekļūšanu
  • Slēgtu iekārtu mitruma atdalīšana
  • Ventilācija kondensāta novēršanai
  • Āra aprīkojuma korpusi
  • Kontrolējiet temperatūru, lai izvairītos no kondensācijas cikliem

Dizaina prakse

  • Izvairieties no spraugām, kur var paslēpties korozija
  • Nodrošiniet drenāžu mitruma uzkrāšanai
  • Projektēšana, lai nodrošinātu piekļuvi tīrīšanai un pārbaudei
  • Dažos gadījumos izmantojiet upurēšanas anodus

Korozija, lai gan galvenokārt ir ķīmisks process, rada nopietnas mehāniskas sekas rotējošām mašīnām. Tās loma noguruma plaisu izraisīšanā, nodiluma paātrināšanā un virsmas defektu radīšanā padara korozijas novēršanu, izmantojot atbilstošu materiālu izvēli, aizsardzības pasākumus un vides kontroli, būtisku mašīnu ilgtermiņa uzticamībai un drošībai.

← Atpakaļ uz galveno indeksu

Kategorijas:
WhatsApp