Kas ir sūkņa defekti? Biežāk sastopamās kļūmes un diagnostika • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai Kas ir sūkņa defekti? Biežāk sastopamās kļūmes un diagnostika • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai

Sūkņa defektu izpratne

Definīcija: Kas ir sūkņa defekti?

Sūkņa defekti ir centrbēdzes sūkņu, pozitīvas pārvietošanas sūkņu un citu sūknēšanas iekārtu defekti un bojājumi, tostarp mehāniskas problēmas (gultņu bojājumi, vārpstas problēmas, blīvējuma noplūdes), hidrauliskas problēmas (kavitācija, recirkulācija, lāpstiņriteņa bojājumi) un veiktspējas problēmas (samazināta plūsma, efektivitātes zudums). Šie defekti rada raksturīgu vibrācija paraksti, tostarp lāpstiņas pārejošās frekvences komponentes, nejauša platjoslas vibrācija no kavitācijas un paaugstinātas zemfrekvences pulsācijas no hidrauliskām nestabilitātēm.

Sūkņi ir kritiski svarīgas sastāvdaļas praktiski katrā rūpnieciskajā procesā, un to kļūmes var izraisīt ražošanas pārtraukumus, noplūdes vidē un drošības apdraudējumus. Izpratne par sūkņiem raksturīgajiem defektu režīmiem un diagnostikas metodēm nodrošina efektīvu stāvokļa uzraudzību un paredzamo apkopi.

Sūkņu defektu kategorijas

1. Mehāniski defekti (bieži sastopami rotējošām iekārtām)

2. Hidrauliskie defekti (sūknim raksturīgi)

Kavitācija

  • Tvaika burbuļu veidošanās un sabrukšana šķidrumā
  • Nejauša augstfrekvences platjoslas vibrācija
  • Materiāla erozija un bedrīšu veidošanās
  • Visbiežāk sastopamā un postošākā hidrauliskā problēma

Recirkulācija

  • Plūsmas nestabilitāte ārpus projektēšanas apstākļiem
  • Zemfrekvences pulsācijas (0,2–0,8 × skriešanas ātrums)
  • Bieži pie zema plūsmas ātruma
  • Var izraisīt mehāniskus bojājumus

Hidrauliskais disbalanss

  • Asimetriska plūsma caur lāpstiņriteni
  • Hidraulisko spēku radītā vibrācija ir 1×
  • Augsts aksiālā vibrācija komponents

3. Nodilums un erozija

  • Lāpstiņriteņa nodilums: Lāpstiņu gali, apvalki, rumba ir erodēti
  • Nodiluma gredzena klīrenss: Palielināta atstarpe no nodiluma
  • Korpusa nodilums: Volūtas vai difuzora virsmas ir erodētas
  • Efekts: Samazināta efektivitāte, palielināta vibrācija, veiktspējas pasliktināšanās

4. Blīvējuma bojājumi

  • Mehāniskā blīvējuma noplūde: Virsmas nodilums, O-veida gredzena atteice, problēmas ar atsperi
  • Iepakojuma noplūde: Nodilis vai nepareizi noregulēts blīvējums
  • Sekas: Produkta zudums, piesārņojums, gultņu bojājumi
  • Vibrācijas efekts: Blīvējuma problēmas var radīt berzes izraisītu vibrāciju

Vibrācijas paraksti

Lāpstiņas caurlaides frekvence (VPF)

Primārā sūkņa specifiskā frekvence:

  • Aprēķins: VPF = Lāpstiņriteņa lāpstiņu skaits × RPM / 60
  • Normāli: VPF maksimums ir klātesošs, mērena amplitūda
  • Paaugstināts VPF: Norāda hidrauliskās problēmas, lāpstiņriteņa bojājumus vai klīrensa problēmas
  • Harmonikas: 2×VPF, 3×VPF ir pieejams dažos dizainos

Kavitācijas paraksts

  • Nejaušs platjoslas savienojums: Augstas frekvences troksnis plašā spektrā (500–20 000 Hz)
  • Impulsīvs: Asas laika viļņu formas svārstības no burbuļa sabrukšanas
  • Mainīgais: Amplitūda svārstās nevienmērīgi
  • Dzirdamas: Raksturīga grants vai popkorna skaņa

Recirkulācija

  • Subsinhroni: 0,2–0,8 × darba ātruma pulsācijas
  • Zema frekvence: Parasti 2–15 Hz
  • Nestabils: Frekvence var atšķirties atkarībā no plūsmas apstākļiem
  • Augsta amplitūda: Var būt vairākas reizes normāla 1× vibrācija

Lāpstiņriteņa problēmas

  • Nelīdzsvarotība: 1× vibrācija erozijas, uzkrāšanās, salauztu lāpstiņu dēļ
  • Vaļīgs lāpstiņritenis: Vairākas harmonikas, nevienmērīga vibrācija
  • Bojātas lāpstiņas: Palielināta VPF amplitūda, sānu joslas

Bieži sastopamie sūkņa atteices režīmi

Gultņu bojājumi (~30-40%)

  • Tādi paši mehānismi kā citām rotējošām iekārtām
  • Pastiprina vilces slodzes, vibrācija, piesārņojums
  • Atklāšana caur gultņu defektu frekvences

Blīvējuma bojājumi (~20-30%)

  • Mehāniskā blīvējuma virsmas nodilums
  • O veida gredzena vai blīves bojājums
  • Redzama noplūde, piesārņojums
  • Var izraisīt gultņu bojājumus piesārņojuma dēļ

Kavitācijas bojājumi (~15-25%)

  • Lāpstiņriteņa materiāla erozija
  • Bedrīšu un virsmas bojājumi
  • Progresējoša veiktspējas samazināšanās
  • Var novērst, pareizi projektējot sistēmu

Lāpstiņriteņa bojājums (~10-20%)

  • Erozija, korozija, svešķermeņu bojājumi
  • Salauztas vai saplaisājušas lāpstiņas
  • Nodilums no abrazīviem šķidrumiem
  • Uzkrāšanās vai piesārņojums

Noteikšanas metodes

Vibrāciju analīze

  • Kopējie līmeņi un tendences
  • FFT analīze frekvences identifikācijai
  • VPF amplitūdas monitorings
  • Kavitācijas noteikšana, izmantojot platjoslas analīzi
  • Aksiālā vibrācija vilces/hidraulisko problēmu gadījumā

Veiktspējas uzraudzība

  • Plūsmas ātrums: Samazināta plūsma norāda uz nodilumu vai aizsprostojumu
  • Izplūdes spiediens: Samazināts spiediens norāda uz lāpstiņriteņa nodilumu.
  • Enerģijas patēriņš: Izmaiņas liecina par efektivitātes zudumu
  • Sūkņa līkne: Salīdziniet faktisko līkni ar projektēto līkni

Procesa parametri

  • Sūkšanas spiediens: Nepietiekams NPSH līmenis izraisa kavitāciju
  • Temperatūra: Pārkaršana norāda uz gultņu vai blīvējuma problēmām
  • Troksnis: Kavitācija, recirkulācija dzirdama
  • Noplūde: Redzami blīvējuma vai blīves bojājumi

Profilakses stratēģijas

Pareiza izvēle un izmēri

  • Izvēlieties sūkni atbilstoši faktiskajiem darba apstākļiem
  • Nodrošiniet atbilstošu NPSH rezervi
  • Izvairieties darboties tālu no labākās efektivitātes punkta (BEP)
  • Ņemiet vērā procesa šķidruma īpašības (abrazīvs, kodīgs, temperatūra)

Uzstādīšana

  • Precision izlīdzināšana vadītājam
  • Pareiza cauruļvadu balstīšana (novērš cauruļu deformāciju)
  • Atbilstoša iesūkšanas cauruļvadu konstrukcija
  • Verificēt nē mīksta pēda apstākļi

Darbība

  • Darbināt BEP tuvumā (±20% no projektētās plūsmas)
  • Izvairieties no nokaltušām zarām vai to izžūšanas
  • Uzturēt atbilstošu iesūkšanas spiedienu
  • Kontrolēt temperatūru projektēšanas robežās
  • Ja nepieciešams, ieviesiet minimālās plūsmas recirkulāciju

Apkope

  • Gultņu eļļošana saskaņā ar grafiku
  • Blīvējuma skalošanas sistēmas apkope
  • Vibrācijas monitorings un tendenču noteikšana
  • Periodiska veiktspējas pārbaude
  • Nodiluma gredzenu brīvkustības pārbaudes kapitālo remontu laikā

Sūkņu defekti ietver gan standarta rotējošu iekārtu problēmas, gan ar sūkni saistītas hidrauliskās problēmas. Izpratne par mehāniskā stāvokļa, hidrauliskās veiktspējas un ekspluatācijas apstākļu mijiedarbību apvienojumā ar visaptverošu uzraudzību, izmantojot vibrācijas analīzi un veiktspējas parametrus, nodrošina efektīvu sūkņu uzticamības pārvaldību un dārgu kļūmju un ražošanas pārtraukumu novēršanu.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

Kategorijas:

WhatsApp