Kas ir šķembu veidošanās ritgultņos? • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai. Kas ir šķembu veidošanās ritgultņos? • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai.

Ritošā elementa gultņu lobīšanās izpratne

Definīcija: Kas ir šķembošana?

Atdalīšanās (saukta arī par atlūzu, lobīšanos vai iedobumu veidošanos, ja tā ir maza) ir lokalizēta materiāla atlūzšana, šķembošana vai lūzums no gultņu grēdu vai ritošo elementu virsmas rites kontakta noguruma dēļ. Atlūza parādās kā krāteris, bedre vai šķemba, kur materiāla gabals ir atdalījies no virsmas, atstājot raupju, bojātu vietu. Kad ritošie elementi pārvietojas pāri atlūzai, tie rada trieciena spēkus, kas rada raksturīgu vibrācija konkrētā brīdī gultņu defektu frekvences.

Atslāņošanās ir visizplatītākais un normālākais gultņa atteices veids, kas norāda uz gultņa noguruma kalpošanas laika beigām. Tā atšķiras no valkāt (pakāpeniska materiāla noņemšana) vai bedrīšu veidošanās (korozijas izraisīti virsmas bojājumi). Lobīšanās ir nosakāma, izmantojot vibrācijas analīze mēnešus pirms gultņa pilnīgas sabojāšanās, padarot to par galveno mērķi paredzamās apkopes programmās.

Lobīšanās fiziskais mehānisms

Ritošā kontakta noguruma process

Lobīšanās attīstās progresējoša noguruma procesa rezultātā:

  1. Cikliskā ielāde: Katru reizi, kad ritošais elements šķērso punktu uz skriemeļa, tas rada herca kontakta spriegumu (parasti 1000–3000 MPa).
  2. Pazemes bīdes spriegums: Maksimālais bīdes spriegums rodas nedaudz zem virsmas (parasti 0,2–0,5 mm dziļumā)
  3. Plaisu veidošanās: Pēc miljoniem vai miljardiem ciklu mikroskopiska plaisa sākas zemvirsmas sprieguma koncentrācijas vietā.
  4. Plaisu izplatīšanās: Plaisa aug paralēli virsmai, pēc tam atzarojas virsmas virzienā un dziļāk materiālā
  5. Materiālu atdalīšana: Plaisu tīkls izolē materiāla gabalu
  6. Šķembu veidošanās: Izolēts materiāls atdalās, atstājot krāteri vai bedri

Tipiskas šķembu īpašības

  • Izmērs: Sākotnēji 1–5 mm diametrā, var izaugt līdz 10–20 mm vai vairāk
  • Dziļums: 0,2–2 mm dziļumā sacietējušā korpusā
  • Forma: Neregulārs krāteris ar raupju dibenu un malām
  • Atrašanās vieta: Visbiežāk uz ārējās skriemeļa slodzes zonā
  • Izskats: Metāliska, spoža virsma sākotnēji ar asām malām; turpinot darbību, kļūst tumšāka

Cēloņi un veicinošie faktori

Normāla noguruma dzīve

  • Visiem gultņiem ir ierobežots noguruma kalpošanas laiks (L10 kalpošanas laiks — 90% saglabājas līdz šim brīdim)
  • Lobīšanās ir paredzamais ekspluatācijas laika beigu atteices veids
  • Pareiza gultņu izvēle nodrošina pietiekamu kalpošanas laiku pielietojumam
  • Nav defekts, ja tas rodas aprēķinātā L10 kalpošanas laika beigās vai pēc tā.

Priekšlaicīgas lobīšanās cēloņi

  • Pārslodze: Slodzes, kas pārsniedz gultņa nominālvērtību, ievērojami samazina kalpošanas laiku (kalpošanas laiks ∝ 1/slodze³)
  • Slikta eļļošana: Nepietiekams plēves biezums palielina virsmas spriegumu
  • Piesārņojums: Daļiņas, kas rada sprieguma paaugstinājumus, kas izraisa plaisas
  • Neatbilstība: Malu slodze, kas rada lielus lokālos spriegumus
  • Nepareiza uzstādīšana: Bojājumi montāžas laikā, kas izraisa agrīnas kļūmes
  • Korozija: Virsmas bedres, kas darbojas kā plaisu sākšanās vietas
  • Materiālie defekti: Ieslēgumi gultņu tēraudā

Šķembu vibrācijas noteikšana

Agrīnā stadija (mikroplaisas)

  • Spall < 1–2 mm diametrs
  • Nelieli pīķi pie gultņu defektu frekvencēm aploksnes spektrs
  • Standarta versijā var nebūt redzams FFT spektrs
  • Amplitūda aploksnē: 0,5–2 g
  • Atlikušais kalpošanas laiks: parasti 6–18 mēneši

Vidēja stadija

  • Šķembas diametrs 2–10 mm
  • Skaidri defektu frekvences maksimumi gan FFT, gan aploksnes spektros
  • 2-3 harmonikas redzams
  • Sākums sānu josla veidojums
  • Amplitūda: 2–10 g
  • Atlikušais dzīves ilgums: 2–6 mēneši

Progresīvā stadija

  • Atplaisa > 10 mm, var būt vairākas atplaisas
  • Ļoti augstas amplitūdas kļūmes frekvences pīķi
  • Daudzas harmonikas (4–8 vai vairāk)
  • Sarežģīta sānu joslas struktūra
  • Paaugstināts trokšņa līmenis
  • Amplitūda: > 10 g
  • Atlikušais mūžs: Dienas līdz nedēļas

Smaga/kritiska stadija

  • Plaša lobīšanās, vairāki defekti
  • Platjoslas trokšņa dominējošais
  • Atsevišķu kļūmju frekvences var kļūt neskaidras
  • Ļoti augsta kopējā vibrācija
  • Dzirdams troksnis no gultņa
  • Paaugstināta temperatūra
  • Neizbēgama kļūme – nepieciešama tūlītēja nomaiņa

Progresēšana un sekundārie bojājumi

Šķembu augšana

Kad plankumi ir sākušies, tie pakāpeniski aug:

  • Trieciena slodze uz šķembu malām rada lielu spriegumu
  • Blakus esošie materiāli nogurst ātrāk
  • Spall aug uz āru un dziļāk
  • Eksponenciāls augšanas ātrums — mazas plaisas dažu nedēļu laikā var kļūt lielas

Sekundārie bojājumi

Atlūzas rada gružus, kas izraisa kaskādes bojājumus:

  • Atkritumu rašanās: Gultnī cirkulē metāla daļiņas no šķembām
  • Trīs ķermeņu nobrāzums: Atkritumi darbojas kā slīpēšanas masa
  • Sekundārie šķembas: Atlūzu daļiņas izraisa jaunus izvirdumus citās vietās
  • Ātra pasliktināšanās: Kad ir vairākas šķembas, bojājums paātrinās
  • Pilnīga neveiksme: Galu galā gultnis zaudē visu nestspēju

Atbilde un korektīvās darbības

Pēc noteikšanas

  1. Apstiprināt diagnozi: Pārliecinieties, vai kļūmju biežums atbilst gultņa ģeometrijai
  2. Novērtējiet smaguma pakāpi: Nosakiet pakāpi, pamatojoties uz amplitūdu un harmonikām
  3. Palielināt uzraudzību: Mainīt no mēneša uz nedēļu vai dienu atkarībā no smaguma pakāpes
  4. Plānot nomaiņu: Plānojiet gultņu nomaiņu atbilstošā dīkstāves laikā
  5. Iegādāties gultni: Pasūtiet nomaiņu (pārbaudiet pareizo modeli un specifikācijas)

Avārijas indikatori

Ieteicama tūlītēja izslēgšana, ja:

  • Vibrācijas amplitūda dubultojas mazāk nekā vienas nedēļas laikā
  • Gultņu temperatūra strauji paaugstinās (> 5°C vienā maiņā)
  • Dzirdama berzēšana, čīkstēšana vai raupjums no gultņa
  • Ir vairākas gultņu frekvences (vairāki defekti)
  • Smērvielas zudums vai redzams piesārņojums

Profilakse, izmantojot projektēšanu un uzturēšanu

Projektēšanas fāze

  • Izvēlieties gultņus ar atbilstošu kalpošanas laiku (L10 > nepieciešamais kalpošanas laiks)
  • Nodrošiniet atbilstošu eļļošanas sistēmu
  • Efektīva blīvējuma projektēšana
  • Nodrošiniet atbilstošu dzesēšanu darba apstākļiem

Uzstādīšanas fāze

  • Tīras uzstādīšanas prakse
  • Piemēroti montāžas instrumenti (novērš bojājumus uzstādīšanas laikā)
  • Pārbaudiet pareizu gultņu atstarpi
  • Precīza izlīdzināšana

Darbības fāze

  • Vibrāciju monitoringa programma ar apvalka analīzi
  • Eļļošanas programma (intervāli, daudzumi, kvalitāte)
  • Temperatūras kontrole
  • Laba līdzsvara kvalitāte, lai samazinātu dinamiskās slodzes

Atlobīšanās ir neizbēgams gultņu noguruma kalpošanas laika beigu punkts, taču, pareizi izvēloties, uzstādot, eļļojot un uzraugot gultņu stāvokli, gultņu kalpošanas laiku var maksimāli palielināt un bojājumus var atklāt pietiekami agri, lai novērstu sekundārus bojājumus un nodrošinātu plānotu un rentablu apkopi.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

Kategorijas:

WhatsApp