Apakah Kecacatan Berus? Isu Motor DC dan Gelang Gelincir • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi pemutar Apakah Kecacatan Berus? Isu Motor DC dan Gelang Gelincir • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, sungkupan, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi pemutar

Memahami Kecacatan Berus

Definisi: Apakah Kecacatan Berus?

Kecacatan berus adalah masalah dalam berus karbon atau logam-grafit yang mengalirkan arus elektrik antara komponen pegun dan berputar dalam motor DC, motor AC pemutar luka, penjana, dan pemasangan gelang gelincir. Kecacatan biasa termasuk haus berus, tempat duduk yang tidak betul, berbual (melantun), percikan api, pencemaran dan isu ketegangan musim bunga. Kecacatan ini menimbulkan masalah elektrik (pemindahan arus yang lemah, pengarkaan), isu mekanikal (getaran daripada melantun), dan boleh menyebabkan kerosakan gelang komutator atau gelangsar jika tidak diperbetulkan.

Walaupun mesin jenis berus menjadi kurang biasa dengan kelaziman motor aruhan AC, memahami kecacatan berus kekal penting untuk pemacu DC, motor pemutar luka, penjana dan peralatan khusus yang berus masih merupakan komponen penting.

Kecacatan Berus Biasa

1. Pakai Berus

Mekanisme haus biasa tetapi boleh dipercepatkan:

  • Pakaian Biasa: Kehilangan bahan secara beransur-ansur daripada geseran, 1-2 mm setiap 1000 jam biasa
  • Pemakaian Dipercepat: Arus tinggi, pelinciran lemah (tiada filem karbon), pencemaran
  • simptom: Berus dipendekkan, menghampiri panjang minimum
  • Akibat: Tekanan spring yang lemah apabila haus, sentuhan yang lemah, peningkatan percikan api
  • Tindakan: Gantikan apabila dipakai ke panjang minimum (biasanya 1/3 hingga 1/2 panjang asal)

2. Berus Chattering (Melantun)

Berus kehilangan sentuhan sekejap-sekejap:

  • Punca: Tekanan spring tidak mencukupi, komutator kasar, getaran, komutator sipi
  • simptom: Percikan api yang boleh dilihat, bunyi berdengung atau berderit, bunyi elektrik
  • Getaran: Mencipta impak pada kekerapan pas bar komutator
  • Damage: Mempercepatkan haus komutator, mencipta kerosakan arka
  • Kekerapan: Berbual biasanya dalam julat 100-1000 Hz

3. Tempat Duduk Berus Lemah

  • Penerangan: Muka berus tidak mematuhi kelengkungan komutator
  • Punca: Berus baharu tidak lari masuk, pemasangan tidak betul, gred berus keras
  • Kesan: Kawasan sentuhan yang dikurangkan, ketumpatan arus tinggi, pemanasan setempat
  • simptom: Percikan api yang berlebihan, bintik panas, haus pantas
  • Penyelesaian: Prosedur lari masuk yang betul, pemilihan gred berus, batu tempat duduk

4. Pencemaran

  • Minyak/Gris: Mengurangkan geseran, menghalang pembentukan filem karbon, menyebabkan pengesanan
  • habuk: Zarah kasar mempercepatkan haus
  • Kelembapan: Menyebabkan kakisan, menjejaskan sentuhan elektrik
  • Pengumpulan Habuk Karbon: Boleh memendekkan antara segmen atau membuat laluan penjejakan

5. Berus Spring Isu

  • Mata Air Lemah: Tekanan tidak mencukupi, sentuhan lemah, melantun
  • Mata Air Patah: Tiada tekanan, berus tidak bersentuhan
  • Tekanan salah: Terlalu tinggi (haus berlebihan) atau terlalu rendah (sentuhan yang lemah)
  • kakisan: Mata air terhakis, kehilangan keanjalan

6. Sparking dan Arka

  • Percikan api yang boleh dilihat pada antara muka berus-komutator
  • Punca: berbual, sentuhan yang lemah, beban berlebihan, kerosakan komutator
  • Kerosakan progresif: permukaan komutator pitting
  • Boleh membawa kepada flashover (arka merentas berbilang segmen)

Tandatangan Getaran

Getaran Berkaitan Berus

  • Berbual: Getaran frekuensi tinggi (100-1000 Hz) daripada berus melantun
  • Kekerapan Bar Komutator: Bilangan bar komutator × RPM / 60
  • Harmonik Elektrik: Berbilang harmonik daripada arka dan gangguan semasa
  • Bunyi Jalur Lebar: Kandungan frekuensi tinggi rawak daripada percikan
  • Modulasi Amplitud: Jika kesipian berubah tekanan sentuhan

Kesan Mekanikal Sekunder

  • Geseran berus mewujudkan daya tangen
  • Pemakaian berus yang tidak rata boleh mencipta ketidakseimbangan-gejala seperti
  • Asimetri tekanan spring menjejaskan pemusatan rotor

Kaedah Pengesanan

Pemeriksaan Visual

  • Panjang Berus: Ukur baki panjang, ganti jika < minimum
  • Contact Surface: Hendaklah licin, selaras dengan komutator
  • Mencetuskan: Perhatikan di kawasan gelap (percikan cahaya biasa, percikan berat bermasalah)
  • Pencemaran: Periksa minyak, habuk, pembentukan karbon
  • Keadaan musim bunga: Sahkan spring utuh dan berikan ketegangan yang betul

Ujian Elektrik

  • Rintangan Sentuhan Berus: Hendaklah rendah dan konsisten pada semua berus
  • Tekanan Spring: Ukur dengan skala spring (biasanya tekanan sentuhan 1.5-3.5 psi)
  • Penurunan Voltan: Merentasi antara muka berus-komutator (sepatutnya < 1V setiap berus)

Getaran dan Akustik

  • Pengukuran pecutan frekuensi tinggi
  • Pelepasan akustik untuk pengesanan arka
  • Pemantauan ultrasonik untuk korona atau penjejakan
  • Analisis spektrum untuk kekerapan bar komutator

Pengimejan Terma

  • Berus panas menunjukkan sentuhan yang lemah atau beban berlebihan
  • Titik panas pada komutator menunjukkan masalah setempat
  • Ketidakseimbangan suhu antara set berus

Penyelenggaraan dan Pembetulan

Penyelenggaraan Berus Rutin

  • Kekerapan Pemeriksaan: Bulanan untuk mesin kritikal, setiap suku tahun untuk aplikasi umum
  • Pembersihan: Habuk karbon vakum, permukaan komutator bersih
  • Semakan Panjang: Gantikan berus pada panjang minimum
  • Ketegangan Spring: Sahkan tekanan yang betul
  • Keadaan komutator: Periksa markah, pitting, palang tinggi

Penggantian Berus

  • Gunakan gred yang betul untuk permohonan (perunding pengilang)
  • Gantikan semua berus dalam satu set bersama-sama
  • Pastikan muat dengan betul dalam pemegang berus
  • Berus baharu memerlukan tempoh larian (24-48 jam) untuk tempat duduk penuh
  • Sahkan tekanan spring yang betul selepas pemasangan

Penyelenggaraan komutator

  • Bersihkan dengan kerap dengan pelarut atau batu yang diluluskan
  • Putar (mesin) komutator jika beralur atau kasar
  • Potong mika antara bar jika dinyatakan
  • Periksa palang tinggi, palang longgar, segmen rosak

Amalan Terbaik Pencegahan

Amalan Operasi

  • Beroperasi dalam arus terkadar untuk meminimumkan pemanasan berus
  • Elakkan kekerapan permulaan yang berlebihan (memulakan tekanan arus berus)
  • Menjaga kebersihan persekitaran (mencegah pencemaran)
  • Kawal kelembapan (terlalu kering atau terlalu basah menjejaskan sentuhan)

Pemilihan dan Reka Bentuk

  • Nyatakan gred berus yang sesuai untuk aplikasi (lembut/keras, ketumpatan semasa)
  • Bilangan berus yang mencukupi untuk ketumpatan arus
  • Reka bentuk pemegang berus yang betul
  • Pertimbangkan alternatif tanpa berus untuk pemasangan baharu

Kecacatan berus, walaupun khusus untuk mesin DC dan pemutar luka, mewakili item penyelenggaraan penting yang memerlukan pemeriksaan dan penggantian berkala. Memahami mekanisme haus berus, amalan penyelenggaraan yang betul dan gejala diagnostik membolehkan pengendalian motor jenis berus yang boleh dipercayai dan menghalang kerosakan elektrik dan mekanikal yang boleh disebabkan oleh penyelenggaraan berus yang diabaikan.


← Kembali ke Indeks Utama

Categories:

WhatsApp