Cara Mengimbangi Emparan Perindustrian: Panduan Langkah demi Langkah dan Kesilapan Biasa yang Perlu Dielakkan

Pernahkah anda melihat goncangan emparan seperti hendak dilancarkan ke orbit? Dalam tetapan industri, emparan yang tidak seimbang boleh menyebabkan getaran yang kuat, yang membawa kepada masa henti yang mahal, bahaya keselamatan dan kehilangan produk. Kami baru-baru ini menyaksikan perkara ini di sebuah kilang tekstil rumah yang mengeluarkan bantal dan selimut: satu emparan berkelajuan tinggi bergetar dengan kuat, mengancam untuk menghentikan pengeluaran. Penyelesaiannya adalah jelas – setelah rotor diimbangi dengan betul, tahap getaran menurun lebih daripada sepuluh kali ganda, dan mesin berjalan dengan lancar semula.

Dalam panduan komprehensif ini, kami akan membimbing anda cara melakukan pengimbangan medan pada emparan industri untuk menghapuskan getaran yang berlebihan. Anda akan belajar cara untuk mendiagnosis punca getaran, melaksanakan prosedur pengimbangan langkah demi langkah dan mengelakkan perangkap biasa yang sering dihadapi oleh jurutera. Pada akhirnya, anda sepatutnya dapat mengimbangi rotor emparan dengan yakin, memastikan ia beroperasi dengan pasti, menjimatkan masa penyelenggaraan dan mengelakkan kerosakan yang mahal.

• Mendiagnosis masalah getaran: Bagaimana untuk mengetahui sama ada ketidakseimbangan rotor adalah punca utama getaran atau jika masalah mekanikal lain sedang bermain.
• Proses pengimbangan langkah demi langkah: Prosedur terperinci untuk mengimbangi rotor emparan di lapangan menggunakan berat ujian dan ukuran getaran.
• Kesilapan biasa yang perlu dielakkan: Enam kesilapan yang kerap berlaku dalam pengimbangan emparan (seperti mengimbangi mesin yang kotor) dan cara mencegahnya.
• Petua profesional untuk kebolehpercayaan: Nasihat penting tentang pembersihan, pemilihan berat, langkah berjaga-jaga keselamatan dan menggunakan alat diagnostik lanjutan untuk memastikan emparan anda berjalan lancar.

Peranti

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,361.76

bahagian

Vibration sensor

$107.62

bahagian

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.28

Peranti

Balanset-4

$8,135.23

bahagian

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$55.01

bahagian

Reflective tape

$11.96

Peranti

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,074.77

Mengapa Pengimbangan yang Betul bagi Centrifuge Penting

Empar yang tidak seimbang bukan sekadar kesulitan kecil – ia adalah masalah serius yang boleh menjejaskan operasi anda masa, wang, kebolehpercayaan dan kualiti. Apabila pemutar tidak seimbang pada beribu-ribu RPM, walaupun percanggahan berat yang kecil boleh menghasilkan daya yang besar. (Sebagai contoh, ketidakseimbangan 2 gram pada kira-kira 4,600 RPM boleh mengenakan daya yang bersamaan dengan kira-kira 9 kg!) Daya ini menggoncang mesin, yang boleh menyebabkan:

• Haus dan kerosakan yang berlebihan: Galas, pengedap dan komponen lain haus lebih cepat. Dalam kes yang melampau, bahagian boleh pecah, membawa kepada pembaikan yang mahal atau bahkan kegagalan mesin keseluruhan.
• Masa henti yang tidak dirancang: Getaran boleh mencetuskan penderia keselamatan atau memaksa penutupan. Setiap jam masa henti yang tidak dijangka bermakna kehilangan pengeluaran dan peningkatan kos.
• Safety risks: Getaran yang teruk meningkatkan risiko kegagalan bencana. Bahagian atau berat yang longgar boleh bertukar menjadi peluru berbahaya, membahayakan kakitangan dan peralatan.
• Prestasi lemah: Emparan mungkin tidak mencapai pemisahan atau pemprosesan optimum jika ia tidak dapat berjalan pada kelajuan penuh disebabkan oleh getaran. Kualiti produk mungkin terjejas, atau proses mengambil masa yang lebih lama.

Dengan mengimbangi emparan dengan betul, anda memastikan operasi yang lebih lancar. Ini memanjangkan jangka hayat mesin (meningkatkan kebolehpercayaan), meminimumkan kerosakan dan kos penyelenggaraan, serta memastikan persekitaran kerja selamat. Pendek kata, pengimbangan adalah penting untuk memastikan pengeluaran anda cekap dan bebas masalah.

Mendiagnosis Getaran: Pemeriksaan Pra-Imbangan

Sebelum melompat terus ke dalam menambah pemberat, adalah penting untuk mengesahkannya ketidakseimbangan memang punca utama daripada getaran. Penganalisis getaran moden (atau instrumen pengimbangan seperti Balanset-1A) selalunya mempunyai a mod vibrometer atau mod analisis spektrum untuk membantu dengan diagnosis ini.

Periksa Komponen Getaran

Jalankan emparan (kosong) pada kelajuan operasi dan perhatikan bacaan getaran. Beri perhatian kepada tahap getaran keseluruhan dan komponen pada kelajuan putaran (sering dipanggil 1× atau komponen terbalik).

• Jika getaran pada 1× hampir sama dengan jumlah aras getaran, ia menunjukkan bahawa pemutar ketidakseimbangan adalah punca utama getaran. Dalam kes ini, meneruskan dengan mengimbangi adalah pendekatan yang betul.
• Jika jumlah getaran jauh lebih tinggi daripada komponen 1× (contohnya, jika terdapat getaran yang ketara pada frekuensi lain), maka sesuatu yang lain mungkin salah selain hanya ketidakseimbangan.

Periksa Isu Mekanikal Lain

Jika getaran tidak kebanyakannya datang daripada ketidakseimbangan, anda harus memeriksa emparan untuk masalah mekanikal sebelum ini cuba mengimbangkan rotor. Cari isu biasa seperti:

• Bearing haus atau rosak: Galas yang buruk boleh menyebabkan getaran berlebihan dan mesti diganti atau dibaiki terlebih dahulu.
• Asas atau pelekap yang longgar: Pastikan centrifuge diikat dengan kukuh pada asas atau tapaknya. Bolt penahan ke bawah yang longgar atau struktur sokongan yang lemah boleh menguatkan getaran.
• Sentuhan rotor atau gosokan: Periksa bahawa tiada bahagian pemutar mengikis atau mengenai bahagian pegun (seperti perumah) semasa putaran.

Kestabilan Bacaan Getaran

Juga, perhatikan kestabilan ukuran getaran. Dalam mod vibrometer, amplitud dan bacaan sudut fasa hendaklah agak stabil (berubah-ubah tidak lebih daripada 10–15%). Jika bacaan melonjak lebih daripada itu, ia mungkin menunjukkan isu terputus-putus seperti komponen longgar atau bahkan resonans struktur. Anda perlu menangani isu tersebut atau memilih kelajuan pengukuran yang stabil sebelum meneruskan.

Pokoknya: Hanya sebaik sahaja anda yakin bahawa emparan itu adalah baik secara mekanikal (selain daripada ketidakseimbangan) dan bahawa getaran itu disebabkan terutamanya oleh ketidakseimbangan rotor, sekiranya anda meneruskan proses pengimbangan.

Cara Mengimbangi Emparan Industri (Langkah demi Langkah)

Sekarang kita akan masuk ke inti perkara: melakukan keseimbangan medan pemutar emparan. Pastikan centrifuge adalah bersih dan kosong sebelum anda mula. Idea asas adalah untuk mengukur getaran semasa, menambah berat ujian yang diketahui untuk mengetahui ketidakseimbangan, dan kemudian menambah pemberat pembetulan untuk mengatasi ketidakseimbangan. Ikuti langkah ini:

1. Mulakan program pengimbangan: Menggunakan instrumen pengimbangan anda atau panel kawalan emparan, mulakan mod atau program pengimbangan. (Pada sesetengah peranti, ini mungkin menu "Imbangan" khas atau mod perisian.) Pastikan emparan berjalan pada kelajuan yang betul untuk mengimbangi – biasanya kelajuan operasi biasa atau kelajuan ujian yang ditentukan. Ini akan menjadi kelajuan anda mengambil semua ukuran.
2. Ukur getaran awal (garis dasar): Biarkan emparan berjalan tanpa sebarang pemberat ujian dan perhatikan bacaan getaran dalam perisian pengimbangan (atau vibrometer). Catatkan amplitud dan fasa getaran awal untuk setiap sensor/satah. Sebagai contoh, semasa ujian kami, tahap getaran garis dasar adalah kira-kira 4.44 mm/s pada Satah 1 dan 9.34 mm/s pada Satah 2. Nilai garis dasar ini memberi anda titik permulaan dan kemudiannya akan digunakan untuk mengukur peningkatan.
3. Masukkan maklumat pemutar (jika berkenaan): Banyak sistem pengimbangan membolehkan anda memasukkan butiran seperti nama atau ID pemutar, lokasi mesin dan parameter untuk berat ujian. Jika sistem anda meminta jisim berat ujian dan jejari di mana ia akan dipasang, masukkan nilai tersebut (jika anda bercadang untuk menggunakan bantuan perisian dalam mengira ketidakseimbangan dalam unit seperti gram-milimeter). Langkah ini membantu menjana laporan dan melakukan penukaran unit tetapi tidak begitu diperlukan untuk mengimbangi – anda boleh melangkaunya jika tidak diperlukan.
4. Lakukan larian ujian dengan berat percubaan pada Pesawat 1: Hentikan mesin dan pasangkan yang kecil berat percubaan ke rotor pada satah pembetulan pertama (satah di mana sensor 1 sedang memantau). Tandakan kedudukan di mana anda menambah berat ini (banyak pengimbang menggunakan rujukan sudut, selalunya sifar darjah pada tanda itu). Berat percubaan hendaklah sederhana – cukup untuk mengubah getaran dengan jelas, tetapi tidak terlalu berat sehingga boleh merosakkan mesin pada kelajuan. Teruskan menjalankan emparan dan biarkan ia mencapai kelajuan. Ukur amplitud dan fasa getaran sekali lagi. Sebaik-baiknya, getaran harus berubah sekurang-kurangnya 20% (sama ada dalam magnitud atau peralihan fasa) apabila menambah berat ini. Perubahan ketara mengesahkan bahawa berat mempengaruhi getaran, yang diperlukan untuk pengiraan.
5. Pindahkan berat percubaan ke Satah 2 dan uji semula: Matikan dan pindahkan berat percubaan yang sama dengan selamat (atau berat jisim yang sama) ke satah pembetulan kedua (di mana sensor 2 terletak). Pastikan untuk meletakkannya pada kedudukan sudut rujukan pada satah itu (cth, sejajarkannya dengan tanda sifar darjah yang sama jika boleh). Jalankan emparan sehingga kelajuan sekali lagi dan rekod data getaran untuk konfigurasi ini. Kini anda mempunyai dua set data: satu daripada berat percubaan pada Pesawat 1 dan satu daripada Pesawat 2.
6. Kira pembetulan yang diperlukan: Dengan data garis dasar dan dua ukuran percubaan, instrumen atau perisian pengimbangan kini boleh mengira jumlah ketidakseimbangan dan mencadangkan pemberat pembetulan. Pada asasnya, sistem sedang menyelesaikan berapa banyak berat dan pada sudut mana pada setiap satah akan mengatasi ketidakseimbangan yang diukur. Ia akan mengeluarkan pengesyoran, contohnya: "Tambahkan X gram pada Y° pada Satah 1 dan Z gram pada W° pada Satah 2." Jika anda melakukan langkah awal memasukkan jisim berat percubaan dan jejari, program akan menggunakannya untuk memberikan jisim pembetulan secara langsung. Jika tidak, ia mungkin memberikan hasil dari segi ketidakseimbangan (gram-milimeter) yang anda perlukan untuk menterjemahkan ke dalam peletakan berat.
7. Lampirkan pemberat pembetulan: Sebaik sahaja anda mempunyai pembetulan yang disyorkan, matikan dan kunci keluar emparan (anda tidak boleh menambah pemberat semasa mesin sedang berjalan). Lekatkan pemberat pembetulan yang ditentukan pada setiap satah rotor pada sudut yang diberikan oleh pengimbang. Gunakan kaedah selamat - biasanya, pemberat adalah dikimpal atau diselak ke rotor. (Dalam kes kami di kilang, kami mengimpal pemberat untuk memastikan ia kekal di tempat pada kelajuan tinggi.) Ingat bahawa sudut biasanya diukur dari titik rujukan (di mana anda meletakkan berat percubaan pada mulanya) ke arah putaran (instrumen harus menjelaskan cara ia mentakrifkan 0° dan arah sudut).
8. Sahkan keputusan (larian akhir): Keluarkan sebarang pemberat percubaan yang masih berada pada pemutar, semak semula sama ada semua alatan atau barang longgar dikosongkan, dan jalankan emparan sekali lagi pada kelajuan pengimbangan. Semak bacaan getaran sekarang. Mereka harus jauh lebih rendah daripada garis dasar awal. Dalam contoh kami, selepas menambah berat pembetulan yang dikira, getaran menurun kepada kira-kira 0.399 mm/s pada Satah 1 dan 0.715 mm/s pada Satah 2 – lebih daripada pengurangan sepuluh kali ganda dari permulaan. Ini mengesahkan bahawa pengimbangan berjaya. Jika tahap getaran anda kini berada dalam had yang boleh diterima (selalunya ditetapkan oleh piawaian mesin atau kriteria syarikat anda), anda sudah selesai! Jika tidak, proses itu mungkin perlu diulang atau diperhalusi, tetapi biasanya satu lelaran sudah memadai jika dilakukan dengan betul.

Pada ketika ini, pemutar centrifuge harus seimbang. Anda akan melihat perbezaannya serta-merta: operasi yang lebih lancar, kurang bunyi bising dan tiada gegaran yang berlebihan. Sentiasa dokumentasikan tahap getaran akhir dan sebarang pemberat yang ditambah, kerana maklumat ini berguna untuk rekod penyelenggaraan dan pemantauan masa hadapan.

6 Kesilapan Biasa dalam Mengimbangi Emparan Perindustrian (dan Cara Mengelakkannya)

Walaupun dengan pemahaman yang kukuh tentang prosedur pengimbangan, terdapat masalah yang boleh dialami oleh juruteknik dan jurutera. Mengimbangi emparan perindustrian menimbulkan cabaran yang unik - mesin ini sering berjalan pada kelajuan yang sangat tinggi dan menangani bahan proses yang berat, yang bermaksud kesilapan boleh mahal atau berbahaya. Berikut ialah enam ralat biasa yang dilakukan orang semasa mengimbangi rotor emparan, dan cara anda boleh mengelakkan setiap daripadanya:

1. Percubaan untuk mengimbangi emparan yang kotor atau rosak. Ini adalah kesilapan nombor satu dengan emparan. Tidak seperti kipas mudah atau pemutar motor, getaran emparan industri biasanya didominasi oleh berkaitan proses ketidakseimbangan – bermaksud pengagihan produk yang tidak sekata (seperti buburan, pepejal, dll.) di dalam mesin. Jika pemutar kotor atau berlapis dengan bahan, pengumpulan itu mungkin menyebabkan kebanyakan getaran. Dalam kes sedemikian, cuba "mengimbangkan" pemutar dengan menambah pemberat hanyalah melawan gejala, bukan puncanya. Tambahan pula, jika mesin mengalami kerosakan mekanikal yang serius (galas buruk, dll.), pengimbangan tidak akan membantu.

   Nasihat: Sentiasa teliti bersihkan centrifuge sebelum mencuba sebarang pengimbangan. Keluarkan semua sisa produk, mendapan dan kotoran dari mangkuk atau bakul pemutar. Setelah ia bersih (dan sebarang pembaikan mekanikal dilakukan), ambil bacaan getaran baharu – anda mungkin mendapati getaran sudah jauh lebih rendah. Hanya kemudian, jika masih terdapat getaran yang ketara, teruskan dengan mengimbangi rotor kosong. Juga, semak semula kesihatan galas dan kekukuhan asas. Getaran tinggi dengan cepat boleh mendedahkan dan memburukkan sebarang isu sedia ada di kawasan tersebut, jadi sebaiknya pastikan mesin berada dalam keadaan baik sebelum mengimbangi.

2. Dengan mengandaikan pengimbangan akan menghapuskan semua getaran secara kekal. Ramai pemula menjangkakan bahawa sebaik sahaja anda mengimbangi emparan, ia akan berjalan tanpa getaran selama-lamanya. Realitinya memang ada dua jenis ketidakseimbangan dalam emparan: (1) ketidakseimbangan mekanikal (sisa) yang wujud pada rotor itu sendiri, dan (2) ketidakseimbangan proses berterusan yang disebabkan oleh produk. Pengimbangan dalam medan hanya membetulkan ketidakseimbangan mekanikal rotor kosong. Ia tidak menghalang getaran yang disebabkan oleh pemuatan tidak sekata atau pembentukan semasa operasi.

   Nasihat: Fahami perbezaan antara ketidakseimbangan mekanikal vs proses. Matlamat anda dalam pengimbangan medan adalah untuk menjadikan pemutar seimbang mungkin secara mekanikal apabila ia bersih dan kosong. Ini akan meningkatkan kebolehpercayaan dan mengurangkan getaran garis dasar. Walau bagaimanapun, apabila emparan sedang digunakan, bahan pasti akan menjadi sedikit tidak sekata (contohnya, kek melekat pada mangkuk), menyebabkan sedikit getaran semula. Jadual pembersihan tetap dan prosedur operasi masih diperlukan. Ringkasnya, mengimbangi pemutar meningkatkan prestasi dan memanjangkan hayat mesin (kerana ia boleh mengendalikan daya yang disebabkan oleh proses dengan lebih baik), tetapi ia bukan ubat sekali sahaja untuk semua getaran selama-lamanya.

3. Menggunakan berat percubaan yang tidak sesuai (terlalu berat atau terlalu ringan). Memilih berat percubaan yang betul adalah kritikal. Jika berat ujian terlalu kecil, ia mungkin tidak menghasilkan perubahan getaran yang boleh diukur dan anda akan bergelut untuk mendapatkan data yang berguna. Jika ia terlalu besar, terutamanya pada emparan berkelajuan tinggi, ia boleh memberi tekanan berlebihan pada mesin atau menyebabkan kerosakan (bayangkan menampar beban besar pada pemutar yang berputar beribu-ribu RPM – daya emparan sangat besar). Ia adalah keseimbangan yang halus untuk mendapatkan berat badan yang berkesan tetapi selamat.

   Nasihat: Silap di sisi berhati-hati dan mulakan dengan a berat percubaan kecil. Anda sentiasa boleh menjalankan berbilang larian percubaan, meningkatkan berat secara beransur-ansur sehingga anda melihat perubahan 20–30% yang jelas dalam getaran. Pendekatan tambahan ini jauh lebih selamat daripada mempertaruhkan berat badan yang terlalu besar dari awal. Gunakan sumber yang tersedia untuk membimbing pilihan anda: contohnya, anda boleh menggunakan a kalkulator berat percubaan dalam talian untuk mendapatkan anggaran kasar berat yang sesuai berdasarkan jisim dan kelajuan rotor. Perlu diingat betapa tingginya daya emparan – lebih baik mengambil beberapa larian tambahan daripada membuang beban yang besar dan menyebabkan malapetaka.

4. Mengimbangi dalam keadaan berubah atau tidak wajar. Kesilapan biasa ialah cuba mengimbangi emparan dalam keadaan tidak stabil – contohnya, semasa ia memproses bahan, atau pada kelajuan yang berbeza-beza. Jika produk bergerak atau disuap masuk dan keluar, getaran akan terus berubah dan menjadikan data pengimbangan anda tidak sah. Aspek lain ialah suhu dan keadaan operasi: jika tingkah laku mesin berubah apabila panas berbanding sejuk, itu boleh menjejaskan pengimbangan juga.

   Nasihat: Sentiasa lakukan pengimbangan dalam a keadaan terkawal, konsisten. Empar hendaklah kosong (seperti yang dinyatakan sebelum ini) dan berjalan pada kelajuan yang stabil untuk semua ukuran - biasanya RPM operasi biasa atau kelajuan keseimbangan yang ditentukan yang mengelakkan sebarang resonans kritikal. Jangan cuba mengimbangi semasa kitaran pengeluaran; jeda proses atau asingkan mesin. Jika ciri emparan berubah mengikut suhu (contohnya, kelegaan mungkin lebih ketat apabila sejuk), anda mungkin mahu memanaskannya kepada suhu operasi sebelum mengambil ukuran, supaya anda mengimbanginya dalam keadaan operasi sebenar. Ketekalan adalah kunci untuk hasil pengimbangan yang tepat.

5. Tidak mendapatkan pemberat pembetulan dengan betul. Bayangkan melalui keseluruhan prosedur pengimbangan, hanya untuk mempunyai berat pembetulan terbang apabila emparan kembali beroperasi. Pada kipas biasa, berat yang dibaling mungkin hanya jatuh di dalam selongsong; tetapi pada emparan perindustrian, berat yang longgar menjadi peluru berkelajuan tinggi. Ia boleh merosakkan selongsong mesin dengan teruk atau, lebih teruk lagi, mencederakan orang yang berdekatan. Menggunakan kaedah tipis untuk memasang pemberat (seperti pita, gam, atau pengapit yang tidak mencukupi) atau tidak mengikut prosedur pemasangan yang betul adalah amat berbahaya.

   Nasihat: Keselamatan dahulu! Gunakan hanya kaedah yang diluluskan untuk melampirkan pemberat, dan pastikan ia betul sangat selamat. Amalan terbaik ialah mengimpal atau memaut pemberat ke pemutar di tempat pembetulan imbangan yang ditetapkan (banyak emparan industri mempunyai kawasan khusus pada pemutar di mana anda boleh menambah berat). Jangan sekali-kali menggunakan lampiran sementara seperti lilin, tanah liat atau pita untuk pemberat ujian pada kelajuan operasi penuh – jika anda perlu menggunakannya untuk percubaan berkelajuan rendah, itu satu perkara, tetapi tanggalkannya sebelum berputar. Sentiasa periksa semula bahawa semua pemberat (dan pengikat) ketat dan tidak akan longgar. Ia juga bijak untuk menjauhi "satah putaran" (satah khatulistiwa rotor) apabila menjalankan mesin pada kelajuan semasa ujian, hanya sebagai langkah berjaga-jaga tambahan.

6. Mengabaikan alat diagnostik melebihi pengimbangan asas. Peralatan pengimbangan moden boleh melakukan lebih daripada sekadar memberitahu anda tempat untuk meletakkan pemberat. Jika anda tidak memanfaatkan ciri seperti analisis spektrum atau ujian ke bawah pantai, anda mungkin terlepas petunjuk penting. Contohnya, getaran 1× yang tinggi menunjukkan ketidakseimbangan, tetapi jika terdapat juga puncak pada frekuensi lain (seperti 2×, 3×, atau frekuensi bukan segerak), itu mungkin menunjukkan masalah salah jajaran, kelonggaran atau resonans. Jika anda hanya menumpukan pada pengimbangan tanpa mendiagnosis ini, anda mungkin meninggalkan masalah yang lebih mendalam tanpa ditangani.

   Nasihat: Manfaatkan keupayaan penuh anda alat analisis getaran. Selepas mengimbangi, atau semasa fasa diagnostik, semak spektrum getaran. Rotor yang seimbang dengan betul akan mempunyai getaran dominan pada 1× (kelajuan larian) dan tahap yang sangat rendah pada frekuensi lain. Jika anda melihat puncak yang ketara di tempat lain, siasat perkara tersebut – anda mungkin mengalami kecacatan galas (selalunya getaran frekuensi lebih tinggi), resonans struktur (pancang getaran pada kelajuan tertentu) atau masalah mekanikal lain. Laksanakan a ujian coast-down (run-down). jika peranti anda membenarkan: semasa emparan menyahpecutan, perhatikan sebarang pancang getaran pada kelajuan tertentu – ini menunjukkan kelajuan kritikal atau frekuensi resonan sistem. Mengetahui perkara ini boleh membantu anda mengelak daripada mengambil ukuran tepat pada kelajuan tersebut (di mana data akan terpesong) dan juga memberitahu anda tentang kelajuan pengendalian untuk dielakkan atau diperkukuh. Ringkasnya, gunakan analisis spektrum dan run-down untuk memastikan anda benar-benar berhadapan dengan ketidakseimbangan yang mudah dan untuk mengesahkan bahawa kerja pengimbangan anda telah menyelesaikan isu tersebut.

Kesimpulannya: berjaya mengimbangi emparan industri memerlukan pendekatan berkaedah dan perhatian terhadap perincian. Sentiasa mulakan dengan mesin yang bersih dan bunyi mekanikal; kemudian diagnosis untuk mengesahkan isu itu adalah ketidakseimbangan; dan hanya kemudian lakukan prosedur pengimbangan dengan berhati-hati, dengan semua langkah keselamatan disediakan. Hasilnya adalah berbaloi - emparan anda akan berjalan dengan getaran yang minimum, yang bermaksud kurang masa henti, kurang pembaikan dan persekitaran yang lebih selamat. Dengan mengelakkan kesilapan biasa di atas, anda akan menjimatkan masa dan wang sambil memanjangkan hayat peralatan anda.

Jangan tunggu sehingga masalah getaran menyebabkan krisis. Gunakan amalan ini semasa penyelenggaraan biasa anda, dan pantau keadaan emparan anda secara proaktif. Dengan pengimbangan dan penyelenggaraan yang betul, emparan anda akan terus berputar dengan lancar, memberikan prestasi yang boleh dipercayai untuk tahun-tahun akan datang. Jika anda tidak pasti, berunding dengan pakar analisis getaran atau hubungi pengeluar peralatan – selalu lebih baik untuk mendapatkan bimbingan profesional daripada meneka mengenai jentera berkelajuan tinggi. Selamat mengimbangi!

Soalan Lazim

Mengapakah centrifuge mesti dibersihkan dengan teliti sebelum mengimbangi?

Sentrifuge yang tidak bersih selalunya mempunyai sisa produk yang melekat pada pemutar, yang menyebabkan kebanyakan getaran. Jika anda cuba mengimbangi rotor tanpa pembersihan, anda hanya mengimbangi pembentukan sementara itu. Sebaik sahaja proses berubah atau anda membersihkan mesin kemudian, baki akan dimatikan semula. Oleh itu, anda harus sentiasa membersihkan rotor sepenuhnya dan membetulkan sebarang masalah mekanikal sebelum mengimbangi supaya anda menangani ketidakseimbangan asas sebenar rotor itu sendiri.

Adakah mengimbangi emparan industri menghilangkan semua getaran?

Pengimbangan sangat mengurangkan getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan yang wujud dalam rotor, jadi emparan akan berjalan lebih lancar apabila kosong. Walau bagaimanapun, ia tidak menghalang getaran yang datang daripada proses (contohnya, jika bahan melekat pada mangkuk atau tidak teragih sama rata). Anda mungkin masih akan melihat sedikit getaran dari semasa ke semasa semasa mesin beroperasi dan menjadi kotor - itulah sebabnya pembersihan rutin adalah penting. Pendek kata, pengimbangan membetulkan ketidakseimbangan rotor tetapi tidak dapat menghentikan semua getaran di bawah keadaan operasi, terutamanya jika proses itu menimbulkan ketidakseimbangan baharu.

Bagaimanakah saya memilih berat percubaan yang betul untuk mengimbangi emparan industri?

Anda harus bermula dengan berat percubaan yang kecil dan lihat bagaimana ia mempengaruhi getaran. Peraturan praktikal adalah untuk menyasarkan perubahan 20% dalam amplitud getaran apabila berat ujian ditambah. Jika anda menambah berat yang kecil dan tiada perubahan, anda boleh mencuba yang lebih besar sedikit. Perkara utama adalah untuk meningkatkan secara beransur-ansur – jangan melompat ke berat yang sangat berat sekali gus. Oleh kerana emparan berputar begitu pantas, walaupun berat yang kecil menghasilkan daya yang besar. Berlebihan dengan berat yang besar boleh berbahaya. Menggunakan pengiraan atau alat untuk menganggarkan berat yang munasabah (berdasarkan saiz dan kelajuan rotor) boleh membantu, tetapi sentiasa tersilap langkah berhati-hati.

Bolehkah centrifuge diseimbangkan semasa ia mengandungi produk?

Tidak – anda harus mengimbangi emparan hanya apabila ia kosong (dan sebaiknya bersih). Jika terdapat produk di dalam (seperti cecair atau enap cemar), produk itu berkemungkinan tidak akan teragih secara sekata dan akan berlopak atau beralih, yang bermaksud bacaan getaran anda akan terus berubah. Sebarang pembetulan baki yang anda lakukan di bawah syarat tersebut tidak boleh dipercayai. Sentiasa mengimbangi dalam keadaan stabil: pemutar kosong, kelajuan malar, dan tiada proses aktif berlaku.

Bagaimanakah pemberat pembetulan harus dipasang pada rotor emparan dengan selamat?

Sentiasa pasangkan pemberat pembetulan dengan sangat selamat, menggunakan kaedah seperti kimpalan atau bolting seperti yang disyorkan oleh pengeluar emparan. Pemberat harus masuk ke kawasan pembetulan imbangan yang ditetapkan jika pemutar mempunyainya. Kaedah sementara (gam, pita, dempul) tidak selamat untuk operasi berkelajuan penuh - ia boleh tertanggal dan menyebabkan kerosakan atau kecederaan serius. Selepas memasang pemberat, lakukan putaran ujian perlahan jika boleh untuk memastikan semuanya bertahan, dan jangan sekali-kali berdiri sejajar dengan satah pemutar semasa ia berputar, untuk berjaga-jaga.

Bagaimanakah analisis spektrum dan ujian ke bawah pantai boleh membantu dalam pengimbangan emparan?

Analisis spektrum (melihat spektrum frekuensi getaran) membantu anda mengesahkan bahawa isu utama adalah pada kelajuan larian (1×). Jika spektrum menunjukkan kemuncak yang besar pada 1× RPM dan tidak banyak lagi, itu petanda yang baik anda sedang berhadapan dengan ketidakseimbangan. Jika terdapat puncak lain (seperti pada frekuensi 2× atau rawak), ia memaklumkan anda tentang masalah lain yang mungkin berlaku (seperti salah jajaran, kelonggaran atau masalah galas) yang mengimbangi sahaja tidak akan diselesaikan. Ujian ke bawah pantai (merakam getaran semasa mesin menjadi perlahan) boleh mendedahkan frekuensi resonans - jika emparan melepasi kelajuan di mana ia bergegar dengan banyak dan kemudian licin pada kelajuan operasi, pancang itu adalah resonans. Mengetahui perkara itu, anda mungkin mengelak daripada melakukan pengukuran tepat pada kelajuan yang menyusahkan itu, atau anda akan sedar bahawa mesin mungkin sentiasa bergetar apabila melalui julat itu. Kedua-dua alatan pada asasnya memberi anda pemahaman yang lebih mendalam tentang kelakuan mesin, jadi anda boleh memastikan anda menggunakan penyelesaian yang betul (dan hanya mengimbangi perkara yang benar-benar memerlukan pengimbangan).