Czym jest tłumik drgań z folii wyciskanej? Urządzenie do kontroli drgań • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest tłumik drgań z folii wyciskanej? Urządzenie do kontroli drgań • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie amortyzatorów folii ściskanej

Definicja: Czym jest tłumik drgań z folią ściskaną?

A amortyzator folii dociskowej (SFD) jest pasywny tłumienie urządzenie stosowane w maszynach obrotowych do rozpraszania energii drgań i kontroli wibracja amplitudy, szczególnie w prędkości krytyczne. Amortyzator składa się z cienkiej warstwy oleju umieszczonej w przestrzeni luzu pierścieniowego otaczającej obudowę łożyska. Gdy łożysko (i zamocowane wirnik) wibruje, obudowa łożyska oscyluje w luzie tłumika, ściskając film olejowy. Lepki opór stawiany temu ściskającemu ruchowi rozprasza energię, zapewniając tłumienie układu wirnika bez znaczącego zwiększenia sztywności.

Tłumiki drgań z folii ściskanej są powszechnie stosowane w silnikach samolotów, przemysłowych turbinach gazowych i innych maszynach szybkobieżnych, w których wymagane jest lepsze tłumienie w celu kontrolowania drgań i zapobiegania niestabilności wirnika.

Zasada działania fizycznego

Akcja ściskania

Inaczej łożyska ślizgowe gdzie film olejowy przenosi stałe obciążenie promieniowe, amortyzatory z filmem ściskanym działają poprzez cykliczne ściskanie:

  1. Wibracje wirnika: Niewyważony wirnik powoduje drgania działające na łożysko
  2. Wniosek o zamieszkanie: Obudowa łożyska oscyluje promieniowo w obrębie luzu amortyzatora
  3. Wyciskanie filmu olejowego: W miarę przesuwania się obudowy do wewnątrz, film olejowy ulega ściśnięciu, a w miarę przesuwania się na zewnątrz, film rozszerza się
  4. Odporność na lepkość: Olej stawia opór wyciśnięciu, co powoduje powstanie siły tłumiącej
  5. Rozpraszanie energii: Energia wibracyjna zamieniana w oleju na ciepło

Kluczowa różnica w porównaniu z łożyskami ślizgowymi

  • Łożysko ślizgowe: Przenosi obciążenia statyczne i dynamiczne poprzez ciśnienie filmu olejowego, zapewniając sztywność i tłumienie
  • Tłumik folii ściskanej: Zapewnia jedynie amortyzację, minimalną sztywność; nie przenosi stałych obciążeń
  • Połączenie: Łożysko toczne (przenosi obciążenie) + SFD (zapewnia tłumienie) = optymalny system do niektórych zastosowań

Budownictwo i projektowanie

Podstawowe komponenty

  • Pierścień wewnętrzny (obudowa łożyska): Zewnętrzna powierzchnia obudowy łożyska tocznego, swobodnie poruszająca się promieniowo
  • Pierścień zewnętrzny (obudowa amortyzatora): Obudowa stacjonarna z precyzyjnym otworem cylindrycznym
  • Luz pierścieniowy: Szczelina promieniowa między bieżnią wewnętrzną i zewnętrzną (zwykle 0,1–0,5 mm)
  • Dostawa ropy naftowej: Olej pod ciśnieniem wprowadzany do przestrzeni luzu
  • Uszczelnienia końcowe: Pierścienie uszczelniające lub inne uszczelki służące do zatrzymania oleju w kierunku osiowym
  • Elementy centrujące: Sprężyny lub elementy mocujące zapobiegające nadmiernym ruchom

Parametry projektu

  • Luz promieniowy (c): Określa współczynnik tłumienia (mniejszy = większe tłumienie)
  • Długość (Dł.): Długość osiowa amortyzatora (dłuższa = większe tłumienie)
  • Średnica (D): Średnica amortyzatora (większa = większe tłumienie)
  • Lepkość oleju (µ): Wyższa lepkość = większe tłumienie
  • Typ uszczelnienia końcowego: Wpływa na wyciek oleju i skuteczne tłumienie

Zalety tłumików drgań z folii ściskanej

  • Dodaje tłumienie bez sztywności: Zwiększa rozpraszanie energii bez znaczącego podnoszenia prędkości krytycznych
  • Redukuje wibracje przy prędkości krytycznej: Ogranicza amplitudy rezonansu do bezpiecznych poziomów
  • Zapobiega niestabilnościom: Pomaga zapobiegać wir olejowy, bicz wałowy, i inne samowzbudne wibracje
  • Izoluje przenoszone siły: Redukuje drgania przenoszone na fundament
  • Dostosowuje się do osób przejściowych: Pomaga kontrolować wibracje podczas uruchamiania, wyłączania i zmian obciążenia
  • Możliwość modernizacji: Można dodać do istniejących maszyn bez konieczności gruntownego przeprojektowywania
  • Działanie pasywne: Nie jest wymagany żaden system sterowania ani zasilanie

Aplikacje

Turbiny gazowe do samolotów

  • Prawie powszechne w nowoczesnych silnikach lotniczych
  • Niezbędne do kontrolowania wibracji podczas przejazdów o krytycznej prędkości
  • Umożliwia stosowanie łożysk tocznych w zastosowaniach wymagających dużej prędkości
  • Kompaktowa, lekka konstrukcja o kluczowym znaczeniu dla lotnictwa i kosmonautyki

Turbiny gazowe przemysłowe

  • Stosowane w połączeniu z łożyskami tocznymi lub łożyskami płytkowymi z wahliwymi płytkami
  • Kontroluje wibracje podczas uruchamiania i wyłączania
  • Zmniejsza przenoszenie drgań na konstrukcję nośną

Sprężarki szybkoobrotowe

  • Zapewnia dodatkowe tłumienie wykraczające poza tłumienie łożyskowe
  • Zapobiega niestabilnościom w warunkach lekkiego obciążenia
  • Umożliwia szerszy zakres działania

Aplikacje modernizacyjne

  • Dodano do istniejących maszyn z nadmiernymi krytycznymi wibracjami prędkościowymi
  • Rozwiązanie w przypadku, gdy wyważanie i ustawianie nie redukują odpowiednio wibracji
  • Alternatywa dla gruntownej przebudowy wirnika lub łożyska

Rozważania projektowe

Obliczanie współczynnika tłumienia

Siła tłumienia zapewniana przez amortyzator z folią ściskaną wynosi w przybliżeniu:

  • Ftłumienie = C × prędkość
  • Gdzie współczynnik tłumienia C ∝ (µ × D × L³) / c³
  • Wysoka wrażliwość na luz (c): zmniejszenie luzu o połowę zwiększa tłumienie o 8×
  • Zaprojektowanie optymalnego tłumienia wymaga starannego doboru parametrów

Sprężyny centrujące

  • Zamiar: Zapobiegaj “dobijaniu” amortyzatora (kontaktowi metal-metal)
  • Wybór sztywności: Musi być wystarczająco miękki, aby umożliwić ruch amortyzatora, ale jednocześnie wystarczająco sztywny, aby go wyśrodkować
  • Typowe typy: Klatka wiewiórcza (wiele drutów obwodowych), sprężyny śrubowe, elementy elastomerowe

Dostawa i odprowadzanie oleju

  • Dopływ oleju pod ciśnieniem w celu utrzymania filmu (zwykle 1-5 barów)
  • Odpowiednia szybkość przepływu w celu usunięcia wytworzonego ciepła
  • Prawidłowy drenaż zapobiegający zalaniu olejem
  • Otwory wentylacyjne zapobiegające kawitacji w folii

Wyzwania i ograniczenia

Wyzwania projektowe

  • Kawitacja: Film olejowy może ulegać kawitacji (tworzyć pęcherzyki pary), co zmniejsza skuteczność tłumienia
  • Połknięcie powietrza: Wciągnięte powietrze zmniejsza skuteczność tłumienia
  • Zależność częstotliwościowa: Skuteczność tłumienia zmienia się w zależności od częstotliwości drgań
  • Zachowanie nieliniowe: Wydajność zmienia się wraz z amplitudą (duże ruchy mogą przekraczać prześwit)

Wyzwania operacyjne

  • Czułość temperaturowa: Zmiany lepkości oleju wraz z temperaturą wpływają na tłumienie
  • Wymagania dotyczące czystości: Zanieczyszczenie może zablokować dopływ lub uszkodzić powierzchnie
  • Zależność od dostaw ropy naftowej: Utrata ciśnienia oleju eliminuje tłumienie
  • Zużycie uszczelek: Z czasem uszczelnienia końcowe ulegają degradacji, co zmniejsza ich skuteczność

Wymagania konserwacyjne

  • Monitoruj ciśnienie i temperaturę oleju
  • Okresowo sprawdzaj uszczelnienia końcowe
  • Sprawdź prawidłowe odstępy podczas remontów
  • Sprawdź stan sprężyny centrującej
  • Wyczyść kanały olejowe i filtry

Zaawansowane projekty

Tłumiki pierścieni tłokowych

  • Zamiast uszczelek typu O-ring należy stosować pierścienie tłokowe
  • Pozwól na pewien wyciek oleju, aby uzyskać lepszy rozkład ciśnienia
  • Zmniejsza tendencję do kawitacji

Amortyzatory otwarte

  • Brak uszczelnień końcowych, olej przepływa osiowo
  • Prostsza konstrukcja, brak problemów ze zużyciem uszczelek
  • Wymagają wyższych prędkości przepływu oleju
  • Bardziej spójne właściwości tłumienia

Amortyzatory integralne

  • Film tłumiący utworzony pomiędzy tylną częścią łożyska a obudową
  • Brak oddzielnego elementu tłumiącego
  • Kompaktowa, ale ograniczona zdolność tłumienia

Skuteczność i wydajność

Redukcja wibracji

  • Może zmniejszyć wibracje przy prędkości krytycznej dzięki 50-80%
  • Szczególnie skuteczny w kontrolowaniu rezonansu
  • Poszerza krytyczne szczyty prędkości (czyni je mniej ostrymi)
  • Umożliwia bezpieczniejsze przechodzenie przez krytyczne prędkości

Poprawa stabilności

  • Zwiększa prędkość progową dla niestabilności
  • Może zapobiec wir olejowy w przypadku stosowania z łożyskami tocznymi
  • Dodaje tłumienie dodatnie, aby przeciwdziałać siłom destabilizującym

Narzędzia do projektowania i analizy

Prawidłowa konstrukcja amortyzatora z folią dociskową wymaga:

  • Analiza dynamiki wirnika: Zintegrowane modelowanie układu wirnik-łożysko-tłumik
  • Analiza filmu płynnego: Rozwiązania równania Reynoldsa dla rozkładu ciśnienia
  • Analiza nieliniowa: Uwzględnij kawitację i zachowanie zależne od amplitudy
  • Analiza termiczna: Temperatura oleju i rozpraszanie ciepła
  • Oprogramowanie specjalistyczne: Narzędzia takie jak DyRoBeS i XLTRC obejmują modele SFD

Kiedy stosować tłumiki do folii ściskanej

Zalecane zastosowania

  • Maszyny szybkobieżne: Praca z prędkościami bliskimi lub przekraczającymi prędkości krytyczne
  • Systemy łożysk tocznych: Dodanie tłumienia tam, gdzie łożyska zapewniają minimalne tłumienie
  • Elastyczne wirniki: Praca z prędkością powyżej pierwszej prędkości krytycznej
  • Problemy ze stabilnością: Gdy niestabilność wirnika jest ryzykowna
  • Kontrola drgań przejściowych: Redukcja wibracji podczas uruchamiania/wyłączania

Niezalecane, gdy

  • Praca przy niskiej prędkości, w której tłumienie nie jest krytyczne
  • Ograniczenia przestrzenne uniemożliwiają instalację
  • Układ zasilania olejem niedostępny lub niesprawny
  • Ograniczone zasoby konserwacyjne (amortyzatory wymagają konserwacji układu olejowego)
  • Prostsze rozwiązania (równoważenie, wyrównywanie) są wystarczające

Tłumiki drgań z membraną ściskaną stanowią eleganckie rozwiązanie do kontroli drgań w maszynach obrotowych o dużej prędkości obrotowej. Zapewniając znaczną amortyzację bez zwiększania sztywności, umożliwiają pracę przy prędkościach krytycznych, zapobiegają destrukcyjnym niestabilnościom i wydłużają zakres roboczy urządzeń obrotowych, zachowując jednocześnie kompaktową, pasywną konstrukcję.


← Powrót do indeksu głównego

Kategorie:

WhatsApp