Balanset FAQ: przenośne wyważanie wirników

Balanset-1A to przenośny, dwukanałowy przyrząd do dynamicznego wyważania wirników i analizy drgań. Zestaw zawiera dwa czujniki drgań (akcelerometry), laserowy czujnik obrotu (tachometr optyczny) oraz interfejs USB, który można podłączyć do laptopa.

Główną cechą jest wyważanie na miejscu — wyważanie wirników bezpośrednio w miejscu pracy, w ich własnych łożyskach, bez konieczności demontażu sprzętu. Skraca to przestoje z dni do godzin: typowa procedura trwa 40–90 minut.

Oprogramowanie automatycznie oblicza masę i kąt ciężarka korekcyjnego do wyważania jedno- i dwupłaszczyznowego. Urządzenie pełni również funkcję wibrometru: mierzy prędkość drgań RMS, generuje widma FFT i wyświetla fazę – wszystko, co niezbędne do podstawowej diagnostyki drgań.

Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby mógł je obsługiwać inżynier bez specjalizacji w analizie drgań — oprogramowanie prowadzi użytkownika krok po kroku. W praktyce Balanset-1A jest wykorzystywany przez:

• Inżynierowie serwisowi: Świadczenie usług wyważania na miejscu. Urządzenie zwraca się w ciągu 2–3 prac przy typowej stawce serwisowej wynoszącej 500–1500 euro.
• Zespoły ds. konserwacji i napraw: eliminacja wibracji w sprzęcie przemysłowym bez wzywania wykonawcy
• Przedsiębiorstwa rolne: wyważanie wirników kombajnu, rozdrabniacza i rozdrabniacza bezpośrednio na polu
• Firmy wentylacyjne: wyważanie wirników wentylatorów przemysłowych na miejscu
• Operatorzy ciężkiego sprzętu: kruszarki, sita, wirówki i inne maszyny obrotowe

Będziesz także potrzebować: laptop z systemem Windows i ciężarki korekcyjne (płyty, śruby lub materiał do spawania — w zależności od sprzętu).

Dowolny laptop lub komputer stacjonarny działający Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32-bitowy i 64-bitowy). Jedynym wymogiem jest wolny port USB — obsługuje on zarówno przesyłanie danych, jak i zasilanie urządzenia.

Interfejs oprogramowania jest dostępny w 26 języków: Angielski, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonezja, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brazylia), Română, Русский, Slovenčina, Slovenščina, Suomi, Svenska, Türkçe, Українська. Wybierz język podczas instalacji lub w ustawieniach programu (F4).

Tak. Oprócz wyważenia urządzenie działa w Tryb wibrometru (F5) i wyświetla:

• V1s, V2s — ogólny poziom drgań (RMS) w płaszczyznach 1 i 2
• V1o, V2o — składowa drgań obrotowych (1× częstotliwość)
• Widmo FFT — rozkład drgań według częstotliwości w celu diagnostyki usterek
• Przebieg czasowy — oscylogram sygnału wibracyjnego
• Wygaszanie (Zanik) — rejestrowanie podczas zwalniania wirnika w celu identyfikacji rezonansów

Balanset-1A jest uniwersalny i nadaje się praktycznie do każdego wirnika obrotowego:

• Wentylatory przemysłowe i wyciągi dymowe — wyważanie 1× obejmuje ≈300–60 000 RPM (ograniczone zakresem drgań 5–1000 Hz); tachometr odczytuje do 90 000 RPM
• Kruszarki (młotek, wirnik, szczęka) — ciężkie wirniki, duże początkowe niewyważenie
• Mulczery i rozdrabniacze — często serwisowane w terenie bez dostępu do warsztatu
• Ślimaki i wirniki maszyn rolniczych — kombajny, siewniki
• Wały Cardana — w tym przypadku preferowany jest Balanset-4 z 4 kanałami
• Wirówki i separatory — wysokie obroty, wąskie tolerancje
• Turbiny i sprężarki
• Ściernice i wrzeciona maszynowe
• Pompy i wirniki
• Koła pasowe, koła zamachowe, silniki elektryczne
• Śmigła i śruby napędowe

Balanset-1A jest koniem roboczym — obejmuje 90% zadań. Balanset-4 — do wałów Cardana i wirników wielołożyskowych. Balanset-AR — samodzielne urządzenie z wbudowanym ekranem umożliwiające pracę bez laptopa, idealne do pracy w trudnych warunkach terenowych.

Tak. Jeśli posiadasz stacjonarne stanowisko wyważające z przestarzałą elektroniką, zamontuj czujniki Balanset na jego wspornikach – otrzymasz nowoczesny system pomiarowy. Część mechaniczna (łoże, napęd, wsporniki) pozostaje bez zmian; całe przetwarzanie sygnału i obliczanie niewyważenia są przenoszone do oprogramowania Balanset. Jest to 5–10 razy tańsze niż zakup nowego stanowiska.

1. Włóż dysk USB z zestawu do laptopa
2. Uruchomić Bs1AvNNSetup.exe — instalator konfiguruje program, silnik bazy danych i sterowniki USB
3. Podłącz jednostkę interfejsu Balanset przez USB — system Windows automatycznie rozpozna urządzenie
4. Uruchom program ze skrótu na pulpicie

Cały proces zajmuje od 3 do 5 minut. Nie jest wymagana żadna specjalistyczna wiedza.

Czujniki wibracji Podłącz do X1 i X2 w jednostce interfejsu. Zamontuj je na stałych częściach obudowy maszyny, jak najbliżej podpór łożysk. Zamocuj za pomocą magnesów (na czystej, płaskiej powierzchni) lub kołków gwintowanych M4 (dla maksymalnej dokładności przy wysokich częstotliwościach).

Tachometr laserowy Łączy się z X3. Zamontuj go na magnetycznym stojaku, kierując go na wał od 50-500 mm precz. Nałóż pasek taśmy odblaskowej (ok. 1–2 cm szerokości) na wał. Promień lasera musi padać bezpośrednio na oznaczenie taśmy.

Aż do 80% sukcesu w równoważeniu Zależy od przygotowania. Przed rozpoczęciem sprawdź:

• Czystość wirnika: usuń brud, rdzę, przyklejony produkt — zmienne osady powodują zmienną nierównowagę, której nie są w stanie skompensować ciężary
• Stan łożyska: Nadmierny luz, nietypowy hałas, przegrzanie wskazują na usterkę. Wyważenie nie zastępuje naprawy.
• Sztywność fundamentu: wszystkie śruby kotwiące dokręcone, mocowania sztywne, wyeliminowana miękka stopa
• Bez pocierania: wirnik obraca się swobodnie, nie dotykając części nieruchomych
• Spękanie: Sprawdź wirnik, łopatki i wał pod kątem pęknięć. Pęknięcie zmienia sztywność i rozkład masy, powodując niestabilne drgania, które uniemożliwiają wyważanie. W razie podejrzenia — przeprowadź badania nieniszczące (NDT).
• Rezonans: Sprawdź, czy obroty robocze nie pokrywają się z częstotliwością drgań własnych konstrukcji. Sprawdź za pomocą Run Down – zarejestruj drgania podczas hamowania wirnika i poszukaj pików amplitudy lub testu uderzeniowego na zatrzymanej maszynie. Jeśli prędkość robocza mieści się w strefie rezonansowej, wyniki wyważania będą niestabilne lub nieprzewidywalne.
• 1× dominacja: W trybie wibrometru (F5) sprawdź, czy główny szczyt występuje przy częstotliwości obrotowej. Jeśli Vs ≫ Vo — problem nie leży w braku równowagi.

Urządzenie wykorzystuje metodę współczynnika wpływu (trzy przebiegi):

1. Uruchom #0 (początkowo): Uruchom wirnik z prędkością roboczą. Naciśnij F7 → Uruchom #0, aby zmierzyć drgania bazowe.
2. Bieg #1 (masa próbna, płaszczyzna 1): Zatrzymaj wirnik. Zainstaluj ciężarek próbny o znanej masie w płaszczyźnie 1. Uruchom, zmierz. Zatrzymaj, usunąć waga próbna
3. Przebieg #2 (masa próbna, płaszczyzna 2): ta sama waga — w płaszczyźnie 2. Start, pomiar. Zatrzymanie, usunięcie
4. Obliczenie: oprogramowanie oblicza masę (M1, M2) i kąt (f1, f2) dla ciężarków korekcyjnych w obu płaszczyznach
5. Zainstaluj poprawki: Przymocuj obliczone ciężarki. Kąt mierzony jest od miejsca, w którym znajduje się ciężarek próbny. w kierunku obrotu
6. Weryfikacja (RunTrim): Uruchom wirnik z zamontowanymi ciężarkami korekcyjnymi i zweryfikuj wynik. W razie potrzeby oprogramowanie obliczy korektę trymu.

Nie. Na podstawie jednego pomiaru bazowego urządzenie wykrywa jedynie To występują drgania. Nie może tego wiedzieć:

• ile masy korekcyjnej jest potrzebne,
• gdzie dokładnie na wirniku musi się znajdować,
• jak wirnik i jego podpory reagują na dodanie masy w każdej płaszczyźnie.

Każdy zespół wirnika, wału i łożyska charakteryzuje się własnymi właściwościami mechanicznymi — sztywnością, tłumieniem i rozkładem masy. Dwa wirniki tego samego typu nominalnego mogą reagować inaczej na ten sam niewyważenie.

Waga próbna wprowadza znany zmiana niewyważenia. Poprzez porównanie drgań przed oraz po Podczas próby obrotowej Balanset oblicza prędkość wirnika współczynniki wpływu — zależność między masą dodaną (gram × kąt) a wynikowymi drganiami (mm/s × faza). Na podstawie tych współczynników oprogramowanie oblicza dokładną masę i położenie kątowe docelowego obciążnika korekcyjnego.

Ciężar próbny musi powodować zauważalną i wiarygodnie mierzalną zmianę wibracji. Kryterium — "Zasada 30/30":

• Amplituda drgań zmienia się co najmniej o 20–30%
• LUB kąt fazowy zmienia się co najmniej o 20-30°

Jeśli odczyty ledwo się zmieniają po zainstalowaniu ciężarka próbnego — użyj cięższego. Aby oszacować masę początkową, skorzystaj z naszego kalkulator ciężarka próbnego lub z metody empirycznej opisanej w instrukcja obsługi.

Nr Balanset-1A jest specjalnie zaprojektowany do wyważania na miejscu (na miejscu) — wszystkie pomiary są wykonywane bezpośrednio na zainstalowanym sprzęcie. Zapewnia to dwie kluczowe korzyści:

• Oszczędność czasu: Demontaż – wysyłka – wyważenie warsztatu – ponowna instalacja zajmuje dni. Montaż na miejscu zajmuje godziny.
• Warunki rzeczywiste: Łożyska, tolerancje pasowania, temperatura i obciążenie w miejscu pracy różnią się od stanowiska warsztatowego. Wirnik idealnie wyważony na stanowisku może nadal wibrować po ponownym montażu.

Współczynniki wpływu to cyfrowy "odcisk palca" reakcji konkretnego typu wirnika na próbne obciążenie. Po pierwszym udanym wyważeniu należy je zapisać w archiwum (przycisk F4 → Współczynnik wpływu).

Podczas równoważenia ten sam Następnym razem typ wirnika — wczytaj współczynniki z archiwum (tryb "Zapisane współczynniki"). Oprogramowanie oblicza korektę po jeden bieg, pomijając etapy ważenia próbnego. To oszczędza do 50% czasu na każdy kolejny wirnik.

Szczególnie cenne przy seryjnym wyważaniu: jeśli masz 20 identycznych wentylatorów — próby należy wykonać tylko na pierwszym.

Wyniki są automatycznie zapisywane w archiwum po każdym wyważeniu. Aby wygenerować raport:

1. Otwórz archiwum: F6 → Raporty
2. Wybierz rekord (rotor, datę)
3. Naciśnij F9 → Raport — otworzy się wbudowany edytor
4. Wydrukuj lub zapisz plik

Raport zawiera: drgania początkowe i resztkowe, masę i kąt korekcji, wykresy. Gotowy dokument dla klienta lub do dokumentacji wewnętrznej.

• Wyważanie ściernicy: metoda trzech przeciwwag — dla maszyn, w których obciążniki są zamontowane na kołnierzu
• Podział ciężaru (Split): automatycznie rozkłada masę pomiędzy dwie sąsiadujące pozycje — w przypadku wentylatorów z łopatkami, w których ciężar nie może być umieszczony w dowolnym punkcie
• Obliczenia wierceń: średnica i głębokość otworu do usuwania materiału zamiast dodawania ciężaru
• Wyważanie indeksu: eliminuje mimośrodowość trzpienia, co umożliwia pracę o wysokiej precyzji (wirnik obrócony o 180°)
• Wyważanie korygujące: dodatkowy przebieg do precyzyjnego dostrojenia po głównej korekcie

Jeśli amplituda lub faza waha się między pomiarami (rozrzut przekraczający 10–15%), nie jest to usterka urządzenia. Typowe przyczyny:

• Materiał obcy wewnątrz wirnika: Woda, brud, luźne produkty zmieniają niewyważenie przy każdym obrocie. Rozwiązanie: wyczyść i osusz wirnik.
• Rezonans: Obroty robocze pokrywają się z częstotliwością drgań własnych konstrukcji. Rozwiązanie: zmień prędkość o ±5–10% lub usztywnij mocowanie.
• Zakłócenia sąsiednich maszyn: Wibracje pochodzące z pobliskiego sprzętu nakładają się na pomiary. Rozwiązanie: tymczasowo wyłącz sąsiednie maszyny.
• Wady mechaniczne: Pęknięcia, zużyte łożyska, luźne śruby powodują drgania nieliniowe. Rozwiązanie: napraw usterkę przed wyważeniem.
• Ocieranie wirnika: sprawdź luzy między częściami obrotowymi i nieruchomymi

Jest to częsta sytuacja, zwykle spowodowana jednym z czterech błędów proceduralnych:

1. Ciężar próbny nie został usunięty. Jeśli opcja "Pozostaw ciężar próbny" nie była zaznaczona, oprogramowanie obliczało poprawkę, zakładając, że ciężar próbny został usunięty. Sprawdź — czy nadal znajduje się na wirniku?
2. Kąt zmierzony w niewłaściwym kierunku. Kąt ciężarka korekcyjnego mierzony jest od miejsca położenia ciężarka próbnego w kierunku obrotu. Nie w kierunku przeciwnym do obrotu.
3. Zamieszanie między "Dodaj" a "Usuń". Jeśli w ustawieniach jest opcja "Usuń masę", a dodałeś ciężar pod tym kątem, oznacza to, że podwoiłeś niewyważenie. Sprawdź zakładkę "Metoda korekcji".
4. Zbyt niska waga próbna. Jeśli podczas próby drgania zmieniły się o mniej niż 20%, obliczenia są niedokładne. Powtórz z większym ciężarem.

Jeżeli wszystkie cztery powyższe punkty zostaną wykluczone, a wibracje nadal będą się zwiększać — poszukaj problemy mechaniczne:

• Pęknięcia wirnika lub wału: Zmieniają sztywność i rozkład masy, powodując niestabilność wyważenia. Sprawdź wirnik; w razie podejrzenia — przeprowadź badania nieniszczące (NDT).
• Łożyska: Uszkodzone łożysko generuje drgania o częstotliwościach nieharmonicznych (nie będących wielokrotnościami obrotów na minutę). Sprawdź luzy, hałas i temperaturę.
• Rezonans: Obroty robocze mogą pokrywać się z częstotliwością drgań własnych konstrukcji. Sprawdź to za pomocą testu rozruchowego lub testu uderzeniowego.
• Montaż fundamentu: luźne śruby kotwiczne, miękka stopa, niewystarczająca sztywność ramy — wszystkie te czynniki powodują nieliniowość i uniemożliwiają prawidłowe wyważenie
• Niewspółosiowość wału: generuje wibracje przy 2× i 3× obr./min, których nie mogą skompensować ciężarki korekcyjne

• Połączenie: obrotomierz należy podłączyć do złącza X3 (nie X1 lub X2)
• Dystans: optymalny zakres to 50-500 mm od czujnika do znaku. Dostosuj w razie potrzeby.
• Kąt wiązki: Laser musi trafić w cel. Lekkie pochylenie (do 45°) jest dopuszczalne i czasami pomaga w jasnym świetle otoczenia.
• Ocena jakości: taśma odblaskowa musi być czysta, kontrastująca z powierzchnią wału, o szerokości ~1–2 cm
• Wskaźnik LED: Podczas prawidłowego działania czerwona dioda LED na obudowie czujnika miga raz na obrót. Jeśli nie miga — brak sygnału.
• Światło słoneczne: podczas pracy na zewnątrz osłonić czujnik przed bezpośrednim światłem słonecznym

• Rezonans strukturalny: Częstotliwość robocza jest zbliżona do częstotliwości drgań własnych podpory lub fundamentu. Zmień prędkość obrotową lub usztywnij konstrukcję.
• Wadliwe łożyska: Zużyte elementy toczne generują drgania o nietypowych częstotliwościach. Wymień przed wyważaniem.
• Niewspółosiowość wału: generuje znaczne wibracje przy 2× obr./min. Przed wyważeniem należy wykonać regulację.
• Luźne mocowanie: sprawdź i dokręć wszystkie połączenia śrubowe, wyeliminuj luz fundamentu
• Ocieranie wirnika: zapewnić odpowiednie odstępy między częściami obrotowymi i nieruchomymi

Pamiętaj: wyważenie nie zastępuje naprawy. Jeżeli urządzenie wskazuje, że składowa 1× nie jest dominująca, w pierwszej kolejności należy naprawić usterkę mechaniczną.

W trybie wibrometru (F5) otwórz widmo FFT. Charakterystyczne oznaki niewspółosiowości:

• Poza głównym szczytem przy częstotliwości obrotowej (1×) widać znaczące szczyty przy 2× i 3× — druga i trzecia harmoniczna
• Jeżeli szczyt 2× ma wysokość porównywalną do 1× lub ją przewyższa — jest to wyraźny znak niewspółosiowość równoległa
• Wysoki osiowy drgania (powyżej 50% maksymalnego drgania promieniowego) wskazują niewspółosiowość kątowa

Jeśli występują te objawy, najpierw wykonaj ustawienie osi, a następnie wyważenie. Wyważenie bez skorygowania niewspółosiowości nie przyniesie stabilnego rezultatu.

Każdy kontakt wirnika ze stojanem powoduje silne, chaotyczne drgania i uniemożliwia wyważenie. Znaki widma: częstotliwości subharmoniczne (0,5×, 0,33×) lub wielokrotne harmoniczne prędkości obrotowej. Przebieg czasowy wykazuje szczytowe "obcinanie"."

Działanie: Wyłącz maszynę. Sprawdź luzy między wszystkimi częściami obrotowymi i nieruchomymi. Usuń przyczynę problemu (niewspółosiowość, zużyte uszczelki, odkształcenia termiczne, luźne mocowanie). Dopiero po wyeliminowaniu kontaktu możesz przystąpić do wyważania.

Jeśli dioda LED miga, ale oprogramowanie zgłasza błąd obrotomierza lub niestabilność obrotów — istnieją trzy typowe przyczyny:

• Wahania obrotów na minutę: Oprogramowanie monitoruje równomierność obrotów. Jeśli silnik nie może utrzymać stabilnej prędkości (zmienność obciążenia, poślizg paska), pomiary fazy stają się niewiarygodne. Rozwiązanie: w ustawieniach (F4) zwiększ dopuszczalną wartość. "Nieprawidłowość" parametr
• Fałszywe wyzwalacze: Laser wychwytuje odbicia od błyszczących części wirnika (polerowane powierzchnie, łby śrub) i rejestruje dodatkowe impulsy. Rozwiązanie: zmień położenie lub kąt czujnika, aby wiązka "widziała" tylko odblaskowy znak.
• Przesunięcie czujnika podczas pomiaru: Wibracje lub przypadkowe dotknięcie przesunęły podstawkę. Rozwiązanie: zamontuj obrotomierz sztywno i nie dotykaj go, dopóki nie zostaną wykonane wszystkie pomiary.

Zamów bezpośrednio:

• Poprzez naszą stronę internetową: vibromera.eu oraz vibromera.com (Sekcja sklepu)
• Poprzez targowiska: eBay oraz Amazon
• Na życzenie — skontaktuj się z nami, a wystawimy fakturę ręcznie

Metody płatności: przelew bankowy (SZYBKI), karta kredytowa/debetowa (Visa, MasterCard), PayPal.

Po potwierdzeniu płatności montaż i wysyłka odbywają się w ciągu 1–3 dni roboczych.

Nr Płacisz raz przy zakupie – i to wszystko. Oprogramowanie jest wliczone w cenę, a licencja jest dożywotnia: bez ograniczeń czasowych, bez ograniczeń liczby operacji wyważania, bez limitów na komputer. Aktualizacje oprogramowania są bezpłatne.

Oferujemy również opcjonalne, płatne pakiety wsparcia premium (konsultacje WhatsApp z inżynierem, analiza danych) — ale są to fakultatywny, nieobowiązkowe.

Wysyłka z naszego magazynu w Porto w Portugalii — w ciągu 1–3 dni robocze po dokonaniu płatności. Dostawa za pośrednictwem DHL — 3–7 dni roboczych w zależności od miejsca docelowego. W przypadku regionów oddalonych — od 2 do 4 tygodni, łącznie z odprawą celną.

Po wysłaniu przesyłki otrzymasz numer śledzenia, który umożliwi Ci monitorowanie jej na bieżąco.

Wysyłka z Porto, Portugalia (Unia Europejska).

• W obrębie UE: generalnie nie obowiązują żadne cła
• Poza UE: Zgodnie z przepisami obowiązującymi w Twoim kraju mogą zostać naliczone cła, podatek VAT i opłaty maklerskie. Kupujący ponosi odpowiedzialność za te opłaty.

Wraz z przesyłką dostarczamy całą niezbędną dokumentację celną.

2-letnia gwarancja Na wszystkie modele Balanset (1A, 4 i AR). Obejmuje wady produkcyjne i awarie podzespołów elektronicznych podczas normalnej eksploatacji. W przypadku stwierdzenia wady w okresie gwarancyjnym — bezpłatna naprawa lub wymiana.

Gwarancja nie obejmuje: uszkodzenia mechaniczne (upadki, zalania), przepalenie portu USB na skutek przepięć i inne uszkodzenia wywołane czynnikami zewnętrznymi.

Skontaktuj się z naszym działem wsparcia (e-mail lub WhatsApp). Zdiagnozujemy problem – często można go rozwiązać zdalnie (np. usterki oprogramowania). Jeśli konieczna jest naprawa fizyczna – wyślij urządzenie do nas, a my naprawimy je lub wymienimy bezpłatnie i odeślemy na nasz koszt.

Typowy czas naprawy: 1–2 tygodnie w tym wysyłka (szybsza na terenie Europy).

Tak. Projektujemy nasze urządzenia tak, aby nadawały się do naprawy: aluminiowa obudowa, metalowe złącza, wymienne podzespoły. Naprawa pogwarancyjna — płatna (koszt ustalany z góry).

Przykład: koszt wymiany czujnika drgań wynosi około €100. Czujniki i kable można nabyć osobno w naszym sklepie.

Zwroty akceptowane w ciągu 30 dni odbioru:

• Pełny zwrot pieniędzy: urządzenie nie nosi śladów użytkowania, zestaw kompletny w oryginalnym opakowaniu
• Częściowy zwrot: drobne ślady użytkowania mogą skutkować odliczeniem 20–30%
• Koszty wysyłki zwrotnej: zapłacone przez kupującego
• Adres zwrotny: R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugalia

Przed wysyłką skontaktuj się z naszym działem obsługi klienta, aby uzyskać instrukcje dotyczące zwrotu.

Urządzenia Balanset są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach przemysłowych: aluminiowa obudowa, metalowe złącza i obudowa ochronna. Awarie elektroniczne zdarzają się niezwykle rzadko — każde urządzenie jest testowane przed wysyłką.

Większość próśb o serwis dotyczy uszkodzenia mechaniczne z powodu nieostrożności: upuszczenia urządzenia, zaplątania się kabla czujnika w obracające się części. Przy normalnym użytkowaniu Balanset działa latami bez problemów.

W konstrukcji nie zastosowano żadnych elementów ulegających szybkiemu zużyciu — akcelerometry i tachometr laserowy są przeznaczone do długotrwałej pracy.

Każdy kupujący otrzymuje bezpłatne podstawowe wsparcie — skontaktuj się z nami e-mailem lub telefonicznie, jeśli masz jakiekolwiek pytania.

Dostępne również:

• Samouczki wideo na YouTube — przykłady wyważenia różnych mechanizmów
• Instrukcja obsługi w zestawie
• Wsparcie premium (subskrypcja): bezpośredni czat WhatsApp z inżynierem, analiza danych, konsultacje foto/wideo w czasie rzeczywistym

Nie jest wymagane żadne formalne szkolenie. Filozofia firmy Balanset opiera się na zasadzie "wyważania na miejscu przez dowolnego inżyniera, bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy i ponoszenia nadmiernych kosztów". Oprogramowanie prowadzi operatora krok po kroku: montaż czujników → uruchomienie wirnika → naciśnięcie przycisku pomiaru → wykonywanie instrukcji.

Inżynier z minimalnym doświadczeniem opanowuje urządzenie w 1–2 procedury. Ogólna znajomość zasad wyważenia i staranność przy instalacji czujników są atutem, ale nie są warunkiem koniecznym.

Jeśli pojawią się pytania, do zestawu dołączona jest instrukcja, dostępne są samouczki wideo na YouTube i pomoc techniczna przez WhatsApp.

• E-mail: info@vibromera.eu / info@vibromera.com
• Telefon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefon (Portugalia): +351 963 457 233

Biuro w Estonii (zamknięte): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estonia — biuro zamknięte

Biuro w Portugalii (logistyka i sprzedaż w UE): R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugalia

Siedziba rejestrowa: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Portugalia

VAT / NIF: PT314539760

Dla firm i specjalistów wymagających najwyższego poziomu obsługi:

• Bezpośredni czat z inżynierem w WhatsApp do konsultacji w czasie rzeczywistym
• Analiza danych: prześlij nam swoje pliki pomiarowe – nasi specjaliści pomogą zinterpretować widma i przedstawią rekomendacje
• Konsultacje fotograficzne i wideo w celu rozwiązania problemów bezpośrednio na miejscu
• Przetwarzanie żądań priorytetowych

Usługi te nie są obowiązkowe — są przeznaczone dla osób, które potrzebują większego poziomu wsparcia.

Nr Interfejs Balanset-1A jest zasilany bezpośrednio z portu USB laptopa — nie wymaga dodatkowego gniazdka. Dzięki temu urządzenie jest w pełni mobilne: laptop na baterii + Balanset = autonomiczna praca w dowolnym miejscu.

Standardowy zestaw Balanset-1A zawiera wszystko, co potrzebne do pomiarów i obliczeń. Potrzebne są tylko dwa dodatkowe elementy:

• Laptop lub komputer stacjonarny działający system Windows (dowolny model z portem USB)
• Odważniki korekcyjne — płyty, śruby, podkładki lub materiał do spawania (w zależności od sprzętu i metody mocowania)