Czym jest rezonans ramy? Wibracje konstrukcji maszyn • Przenośna wyważarka, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest rezonans ramy? Wibracje konstrukcji maszyn • Przenośna wyważarka, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie rezonansu ramy

Definicja: Czym jest rezonans ramy?

Rezonans ramy jest specyficznym typem rezonans strukturalny w którym własna rama konstrukcyjna, obudowa, obudowa lub osłona maszyny wibruje w jednym ze swoich częstotliwości naturalne w odpowiedzi na wzbudzenie pochodzące od obracających się elementów. W przeciwieństwie do rezonansów fundamentów lub cokołów, które dotyczą konstrukcji wsporczej, rezonans ramy dotyczy samego korpusu maszyny – żeliwnej lub stalowej konstrukcji, która otacza obracające się elementy.

Rezonans ramowy jest powszechny w maszynach z dużymi, stosunkowo lekkimi obudowami, takimi jak wentylatory, dmuchawy, pompy i silniki. Zazwyczaj objawia się nadmiernym hałasem, widocznymi wibracjami pokryw lub paneli oraz wysokim wibracja odczyty na ramie, które nie są proporcjonalne do rzeczywistych drgań wirnika.

Typowe sytuacje rezonansu ramy

Ramy silników i generatorów

  • Częstotliwości naturalne: Zwykle 50–400 Hz w zależności od rozmiaru i konstrukcji
  • Pobudzenie: 1× (niezrównoważenie), 2× częstotliwość linii (120 Hz dla silników 60 Hz), siły elektromagnetyczne
  • Objawy: Drgania ramy są znacznie większe niż drgania łożysk; słychać buczenie lub buczenie
  • Powaga: Wibracje ramy mogą być 5-10 razy większe niż w przypadku łożysk

Obudowy wentylatorów i dmuchaw

  • Częstotliwości naturalne: 20-200 Hz dla typowych wentylatorów przemysłowych
  • Pobudzenie: Częstotliwość przechodzenia łopatek (liczba ostrzy × obr./min)
  • Objawy: Panele obudowy wibrują gwałtownie; głośny hałas aerodynamiczny
  • Charakterystyczny: Może wystąpić tylko przy określonych prędkościach lub warunkach przepływu

Obudowy pomp

  • Częstotliwości naturalne: 30-300 Hz w zależności od konstrukcji obudowy
  • Pobudzenie: Częstotliwość przepływu łopatek, pulsacje hydrauliczne
  • Objawy: Wibracje obudowy, hałas, możliwość pęknięć zmęczeniowych
  • Złącze hydrauliczne: Obudowa wypełniona płynem może sprzęgać drgania wirnika i obudowy

Obudowy skrzyń biegów

  • Wzbudzenie częstotliwości zazębienia przekładni
  • Częstotliwości naturalne ramki często nakładają się na częstotliwości siatki
  • Charakterystyczny głośny dźwięk wycia podczas rezonansu

Sygnatura i wykrywanie wibracji

Charakterystyczne objawy

  • Zależne od lokalizacji: Wibracje różnią się znacząco na całej powierzchni ramy (typowe różnice wynoszą 10×)
  • Łożysko kontra rama: Wibracje ramy >> wibracje łożysk (mogą wynosić 3-10×)
  • Specyficzna częstotliwość: Tylko przy częstotliwości rezonansowej; inne częstotliwości są normalne
  • Wrażliwość na prędkość: Silne w wąskim zakresie prędkości (±10–20% prędkości rezonansowej)
  • Ruch wizualny: Ruch klatki często widoczny gołym okiem

Testy diagnostyczne

Test uderzenia (uderzenia)

  • Rama uderzeniowa z gumowym młotkiem lub młotkiem instrumentalnym
  • Zmierz odpowiedź za pomocą akcelerometr
  • Identyfikacja częstotliwości naturalnych ramki na podstawie szczytów w odpowiedzi częstotliwościowej
  • Porównaj z częstotliwościami roboczymi (1×, 2×, przejście łopatek itd.)

Badanie akcelerometru mobilnego

  • Pomiar drgań w wielu punktach ramy podczas pracy
  • Utwórz mapę wibracji pokazującą obszary wysokie i niskie
  • Wzór ujawnia kształt trybu (zginanie, skręcanie, wyginanie panelu)
  • Identyfikuje antywęzły (maksymalny ruch) i węzły (minimalny ruch)

Pomiar funkcji przejścia

  • Pomiar spójności między drganiami łożyska (wejście) i drganiami ramy (wyjście)
  • Wysoka spójność przy określonej częstotliwości potwierdza rezonans
  • Funkcja przenoszenia pokazuje współczynnik wzmocnienia

Rozwiązania i łagodzenie

Modyfikacje usztywniające

Dodaj żebra konstrukcyjne lub wzmocnienia

  • Zwiększenie sztywności ramy przy zginaniu
  • Podnosi częstotliwości naturalne powyżej zakresu wzbudzenia
  • Relatywnie ekonomiczny i skuteczny
  • Można go zamontować w istniejącym sprzęcie

Zwiększ grubość materiału

  • Pogrub ściany lub panele szkieletowe
  • Znacznie zwiększa sztywność i częstotliwość
  • Może wymagać modyfikacji projektu i nowych odlewów/wyrobów

Więzy konstrukcyjne i wzmocnienia

  • Połącz przeciwległe strony ramy, aby zapobiec jej wyginaniu
  • Usztywnienie krzyżowe zwiększa sztywność skrętną
  • Można dodać zewnętrznie bez wewnętrznych modyfikacji

Dodatek masy

  • Niższa częstotliwość drgań własnych: Dodaj masę, aby zmniejszyć częstotliwość poniżej zakresu wzbudzenia
  • Strategiczne rozmieszczenie: Aby uzyskać maksymalny efekt, dodaj masę w miejscach węzłów anty
  • Masa dostrojona: Starannie obliczony dodatek masy w celu przesunięcia określonego trybu
  • Kompromis: Zwiększona waga może nie być pożądana we wszystkich zastosowaniach

Zabiegi tłumiące

Tłumienie warstwowe o ograniczonym zasięgu

  • Materiał lepkosprężysty umieszczony pomiędzy warstwami metalu
  • Stosowane na dużych płaskich powierzchniach (panele, osłony)
  • Zmniejsza amplitudę szczytową rezonansu o 50-80%
  • Skuteczny w zakresie 20-500 Hz

Tłumienie warstwy swobodnej

  • Materiał tłumiący przyklejony bezpośrednio do drgającej powierzchni
  • Prostsza niż warstwa ograniczona, ale mniej efektywna
  • Dobre dla aplikacji z ograniczoną dostępnością

Zmiany operacyjne

  • Zmiana prędkości: Działaj z prędkością, przy której nie występuje rezonans
  • Zmniejszenie wymuszania: Poprawa równowagi i wyrównania w celu zmniejszenia amplitudy pobudzenia
  • Zmiany w procesie: Zmiana przepływu, ciśnienia lub obciążenia w celu zmiany częstotliwości wzbudzenia

Zapobieganie w projektowaniu

Zasady projektowania

  • Odpowiednia sztywność: Rama projektowa z częstotliwościami naturalnymi > 2× najwyższa częstotliwość wzbudzenia
  • Dystrybucja masowa: Unikaj skoncentrowanych mas tworzących mody o niskiej częstotliwości
  • Żebrowanie i wzmocnienie: Wprowadź elementy usztywniające od samego początku
  • Analiza modalna: Analiza elementów skończonych (FEA) podczas projektowania w celu przewidywania i optymalizacji częstotliwości drgań własnych

Weryfikacja projektu

  • Testowanie prototypów z analizą wpływu
  • Pomiar kształtu ugięcia roboczego na pierwszych jednostkach
  • W przypadku wykrycia rezonansów przed rozpoczęciem produkcji należy zmodyfikować projekt

Przykład przypadku

Sytuacja: Silnik o mocy 75 KM napędzający wentylator odśrodkowy, nadmierny hałas i wibracje

  • Objawy: Drgania ramy silnika 12 mm/s; drgania łożyska tylko 2,5 mm/s
  • Częstotliwość: 120 Hz (2× częstotliwość linii dla silnika 60 Hz)
  • Test udarności: Ujawniona częstotliwość naturalna ramki wynosi 118 Hz
  • Przyczyna główna: Rama rezonująca przy częstotliwości wymuszania elektromagnetycznego
  • Rozwiązanie: Dodano cztery kątowniki łączące stopy silnika z dzwonami końcowymi
  • Wynik: Częstotliwość drgań własnych ramy przesunęła się do 165 Hz, wibracje spadły do 3,2 mm/s
  • Koszt: Materiały $200 w porównaniu do $8000 w przypadku wymiany silnika

Rezonans ramy to częsty, ale często błędnie diagnozowany problem wibracji. Rozpoznanie charakterystycznych objawów (wysokie drgania ramy w porównaniu z drganiami łożysk, zależne od częstotliwości i lokalizacji) oraz zastosowanie odpowiednich technik diagnostycznych (testy udarności, analiza ODS) umożliwia opracowanie ukierunkowanych rozwiązań, które mogą radykalnie zredukować drgania przy umiarkowanych kosztach.


← Powrót do indeksu głównego

Kategorie:

WhatsApp