Czym jest montaż czujnika? Metody instalacji • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest montaż czujnika? Metody instalacji • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Czym jest montaż czujnika? Metody instalacji

Opublikowane przez admin w dniu

Zrozumienie montażu czujnika

Definicja: Czym jest montaż czujnika?

Montaż czujnika odnosi się do metody i sprzętu używanego do mocowania wibracja czujniki (akcelerometry, (czujniki prędkości) do powierzchni pomiarowej maszyn. Metoda montażu ma decydujący wpływ na jakość pomiaru, odpowiedź częstotliwościową i niezawodność. Prawidłowy montaż tworzy sztywne połączenie mechaniczne, które wiernie przenosi drgania z maszyny do czujnika bez wprowadzania rezonansów ani strat, podczas gdy nieodpowiedni montaż może ograniczać odpowiedź częstotliwościową, wprowadzać błędy pomiaru lub powodować odklejanie się czujnika.

Metoda montażu musi być dostosowana do wymagań danego zastosowania – stały monitoring wymaga stałego mocowania (kołki), rutynowe pomiary wykorzystują mocowania magnetyczne dla szybszego pomiaru, a ręczny montaż jest dopuszczalny jedynie do szybkiego przesiewania. Zrozumienie wpływu montażu na wydajność czujnika jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i powtarzalnych pomiarów drgań.

Porównanie metod montażu

1. Montaż na kołkach (najlepsza wydajność)

Metoda

  • Czujnik przykręcony do otworu gwintowanego za pomocą integralnego kołka
  • Cienka warstwa środka sprzęgającego (smaru, oleju) pomiędzy powierzchniami
  • Dokręcane zgodnie ze specyfikacją (zwykle 20–40 in-lb)

Wydajność

  • Zakres częstotliwości: Pełna funkcjonalność czujnika (DC do 20+ kHz)
  • Rezonans montażowy: > 30 kHz typowo (znacznie powyżej zakresu pomiarowego)
  • Powtarzalność: Doskonały
  • Stabilność: Stałe, bezpieczne

Aplikacje

  • Stałe instalacje monitorujące
  • Wada łożyska wykrywanie wymagające wysokich częstotliwości
  • Pomiary krytyczne
  • Pomiary referencyjne

2. Montaż samoprzylepny (doskonała wydajność)

Metoda

  • Czujnik połączony cyjanoakrylanem (superklejem), żywicą epoksydową lub specjalistycznym klejem
  • Cienka, jednolita warstwa kleju
  • Instalacja półtrwała

Wydajność

  • Zakres częstotliwości: Do 7-10 kHz (bardzo dobrze)
  • Rezonans montażowy: 15-20 kHz
  • Powtarzalność: Dobrze (jeśli aplikacja kleju jest spójna)
  • Stabilność: Stałe do momentu usunięcia

Aplikacje

  • Tymczasowe instalacje monitorujące (tygodnie lub miesiące)
  • W przypadku wiercenia otworów niedozwolone
  • Lekkie maszyny
  • Większość prac związanych z analizą drgań

3. Mocowanie magnetyczne (przydatne do rutynowych prac)

Metoda

  • Podstawa z magnesem trwałym mocowana do powierzchni żelaznych
  • Szybkie mocowanie/zdejmowanie
  • Nie wymaga przygotowania powierzchni

Wydajność

  • Zakres częstotliwości: Do 2-3 kHz (odpowiednie dla większości maszyn)
  • Rezonans montażowy: 4-7 kHz (ogranicza pomiary wysokich częstotliwości)
  • Powtarzalność: Umiarkowany (zależy od kontaktu z powierzchnią)
  • Stabilność: Może się odłączyć w przypadku silnych wibracji lub tłustej powierzchni

Aplikacje

  • Badania monitorujące stan na podstawie trasy
  • Ogólne wibracje maszyn
  • Szybkie kontrole i badania przesiewowe
  • Kiedy wygoda jest ważniejsza niż maksymalna wydajność

4. Ręczny/sonda (tylko jakościowy)

Metoda

  • Czujnik na końcówce sondy przytrzymywany ręką przy powierzchni
  • Siła nacisku jest zmienna
  • Brak sztywnego sprzężenia

Wydajność

  • Zakres częstotliwości: Do maksymalnie 500-1000 Hz
  • Powtarzalność: Słaby
  • Dokładność: Możliwa zmiana ±20-50%
  • Stabilność: Drżenie rąk, zmienna siła nacisku

Aplikacje

  • Tylko szybkie przesiewanie
  • Identyfikacja problemu ogólnego
  • Niedostępne lokalizacje
  • Nie nadaje się do analizy ilościowej ani do analizy trendów

Przygotowanie powierzchni

Dla uzyskania najlepszej wydajności

  • Czysta powierzchnia: Usuń farbę, rdzę, olej, brud
  • Płaska powierzchnia: W razie konieczności należy opiłować lub zeszlifować, aby zapewnić pełny kontakt
  • Gładka powierzchnia: Usuń nierówności i nierówności
  • Środek sprzęgający: Cienka warstwa smaru, oleju lub specjalistycznego środka sprzęgającego

Płaskość powierzchni

  • Krytyczne dla sztywnego sprzężenia
  • Szczeliny powodują kołysanie się czujnika, co zmniejsza odpowiedź częstotliwościową
  • Szczeliny powietrzne działają jak sprężyny, zmniejszając rezonans montażowy
  • Idealna płaskość w granicach 0,02 mm (0,001 cala)

Wybór miejsca montażu

Idealne lokalizacje

  • Obudowy łożysk (w pobliżu źródła wibracji)
  • Ścieżki konstrukcyjne z dobrym sprzężeniem z łożyskami
  • Unikaj elastycznych osłon, blachy
  • Unikaj węzłów lub obszarów o niskiej odpowiedzi

Dostępność

  • Bezpieczny dostęp dla techników
  • Czysta linia wzroku lub zasięgu
  • Zabezpieczone przed uszkodzeniem (nie na chodnikach)
  • Praktyczne prowadzenie kabli

Kierunek

  • Pomiary promieniowe prostopadłe do wału
  • Pomiary osiowe równoległe do wału
  • Zwykle mierzy się poziomo, pionowo i czasami osiowo

Efekty montażowe na odpowiedź częstotliwościową

Granice odpowiedzi częstotliwościowej według typu montażu

Metoda montażu Częstotliwość użytkowa (kHz) Rezonans montażowy (kHz)
Kołek (idealny) Do 20+ >30
Spoiwo Do 7-10 15-20
Magnetyczny Do 2-3 4-7
Ręczny Do 0,5-1 2-3

Praktyczna zasada

  • Użyj częstotliwości do 1/3 rezonansu montażowego
  • Zapewnia płaską odpowiedź w zakresie pomiarowym
  • Powyżej tego poziomu błędy amplitudy rosną

Najlepsze praktyki

Dopasuj metodę do aplikacji

  • Analiza łożysk (wysoka częstotliwość): tylko kołki lub klej
  • Maszyny ogólne (< 1 kHz): dopuszczalne magnetycznie
  • Przesiewanie: ręczne w celu sprawdzenia prędkości, potwierdzenie przy lepszym montażu

Instalacje stałe

  • Wywierć i nagwintuj otwory do montażu kołków
  • Użyj środka blokującego gwinty
  • Zabezpiecz otwory gwintowane po wyjęciu czujnika
  • Dokumentuj lokalizacje pomiarów

Instalacje tymczasowe

  • Klej do instalacji wielodniowych/tygodniowych
  • Magnetyczny do badań opartych na trasach
  • Przed pomiarem sprawdź bezpieczeństwo mocowania
  • Wyczyść podstawę magnetyczną i powierzchnię, aby zapewnić dobry kontakt

Metoda montażu czujnika ma zasadniczy wpływ na jakość pomiaru drgań i odpowiedź częstotliwościową. Prawidłowy dobór i zastosowanie metod montażu – dopasowanie techniki do wymagań pomiarowych, zapewnienie sztywnego połączenia poprzez przygotowanie powierzchni oraz zrozumienie ograniczeń częstotliwościowych – jest niezbędne do uzyskania dokładnych i wiarygodnych danych dotyczących drgań, które wspierają skuteczną diagnostykę maszyn i monitorowanie ich stanu.

← Powrót do indeksu głównego

Kategorie: SłowniczekPomiar
WhatsApp