Czym jest łuk termiczny? Gięcie wału pod wpływem temperatury • Przenośna wyważarka, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest łuk termiczny? Gięcie wału pod wpływem temperatury • Przenośna wyważarka, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie łuku termicznego w maszynach obrotowych

Definicja: Czym jest łuk termiczny?

Łuk termiczny (nazywane również łukiem gorącym, gięciem termicznym lub łukiem wału wywołanym temperaturą) to tymczasowa krzywizna, która rozwija się w wirnik Wał z powodu nierównomiernego rozkładu temperatury na obwodzie wału. Gdy jedna strona wału jest cieplejsza niż strona przeciwna, rozszerzalność cieplna powoduje wydłużenie strony gorącej, co zmusza wał do wygięcia się w kształt zakrzywienia, a strona gorąca znajduje się po wypukłej (zewnętrznej) stronie zakrzywienia.

W przeciwieństwie do stałego łuk wału W wyniku uszkodzeń mechanicznych, wygięcie termiczne jest odwracalne – znika, gdy wał powraca do jednolitej temperatury. Jednakże wygięcie termiczne powoduje znaczne wibracja w okresach rozgrzewki i wyciszenia, a jeżeli występują poważnie lub często się powtarzają, mogą spowodować trwałe uszkodzenia.

Mechanizm fizyczny

Różnica rozszerzalności cieplnej

Fizyka łuku termicznego jest prosta:

  • Metal rozszerza się pod wpływem ciepła (współczynnik rozszerzalności cieplnej dla stali wynosi zwykle 10–15 µm/m/°C)
  • Jeżeli temperatura jest jednolita na całym obwodzie, rozszerzalność jest symetryczna (wał wydłuża się, ale pozostaje prosty)
  • Jeśli jedna strona jest cieplejsza, to rozszerza się ona bardziej niż strona chłodna
  • Różnicowe rozszerzanie powoduje krzywiznę
  • Wielkość łuku proporcjonalna do różnicy temperatur i długości trzonu

Typowe różnice temperatur

  • Różnica temperatur 10-20°C na średnicy może powodować mierzalny łuk
  • W dużych turbinach różnica temperatur wynosząca 30–50°C może powodować silne drgania
  • Efekt kumuluje się wzdłuż długości trzonu – dłuższe trzony są bardziej podatne

Najczęstsze przyczyny łuku termicznego

1. Warunki uruchomienia (najczęstsze)

  • Ogrzewanie asymetryczne: Gorąca para, gaz lub płyn procesowy styka się z górną częścią wału, podczas gdy dolna część pozostaje chłodniejsza
  • Ogrzewanie promiennikowe: Ciepło z gorących obudów lub rur ogrzewających górną część wału
  • Tarcie łożyska: Jedno łożysko nagrzewa się bardziej niż inne, co powoduje nagrzewanie się lokalnego odcinka wału
  • Szybkie uruchomienie: Niewystarczający czas nagrzewania pozwala na powstawanie gradientów termicznych

2. Warunki wyłączenia (obniżenie temperatury)

  • Wyłączanie na gorąco: Wał przestaje się obracać, gdy jest jeszcze gorący
  • Ugięcie grawitacyjne: Ciepło unosi się do góry, powodując szybsze ochładzanie górnej części poziomego wału niż dolnej
  • Łuk termiczny: Dolna strona pozostaje cieplejsza dłużej, trzonek wygina się ku dołowi
  • Okres krytyczny: Pierwsze kilka godzin po wyłączeniu

3. Przyczyny operacyjne

  • Tarcie wirnika i stojana: Tarcie w wyniku kontaktu powoduje intensywne lokalne nagrzewanie
  • Nierównomierne chłodzenie: Asymetryczny przepływ powietrza chłodzącego lub rozpylona woda
  • Ogrzewanie słoneczne: Sprzęt do użytku na zewnątrz, z jednostronną ekspozycją na słońce
  • Zakłócenia procesu: Nagłe zmiany temperatury płynu roboczego

Objawy i wykrywanie

Charakterystyka drgań

Łuk termiczny wytwarza charakterystyczne wzory wibracji:

  • Częstotliwość: 1× prędkość biegu (wibracje synchroniczne)
  • Chronometraż: Wysokie podczas rozgrzewki, maleje po osiągnięciu równowagi termicznej
  • Zmiany fazowe: Kąt fazowy może się zmieniać w miarę rozwoju i rozwiązywania łuku
  • Powolne wibracje toczne: Wysokie wibracje nawet przy bardzo niskich prędkościach (w przeciwieństwie do brak równowagi)
  • Wygląd: Podobne do braku równowagi, ale zależne od temperatury

Rozróżnianie łuku termicznego od niewyważenia

Charakterystyczny Brak równowagi Łuk termiczny
Częstotliwość 1× prędkość biegu 1× prędkość biegu
Wrażliwość na temperaturę Relatywnie stabilny Wysoki podczas rozgrzewki/schładzania
Slow Roll (50-200 obr./min) Bardzo niska amplituda Wysoka amplituda
Faza a temperatura Stały Zmiany w miarę rozwoju smyczka
Trwałość Stały przez cały czas Tymczasowe, ustępuje po osiągnięciu równowagi termicznej
Odpowiedź na równoważenie Zredukowane wibracje Minimalna lub żadna poprawa

Testy diagnostyczne

1. Test wibracji powolnego toczenia

  • Obróć wał z prędkością roboczą 5-10%
  • Pomiar wibracji i wyczerpanie
  • Wysokie, powolne drgania toczne wskazują na łuk termiczny lub mechaniczny, a nie na brak równowagi

2. Monitorowanie temperatury

  • Monitoruj temperaturę wału lub łożysk podczas uruchamiania
  • Pomiar temperatury w wielu miejscach wokół obwodu łożyska
  • Powiąż zmiany wibracji z gradientami temperatury

3. Trendy wibracji startowych

  • Wykres amplitudy drgań w funkcji czasu podczas rozgrzewki
  • Łuk termiczny: początkowo wysoki, maleje w miarę zbliżania się do stanu równowagi
  • Nierównowaga: wzrasta wraz z prędkością, niezależnie od temperatury

Strategie zapobiegania

Procedury operacyjne

1. Prawidłowe procedury rozgrzewkowe

  • Stopniowy wzrost temperatury: Pozwól wałowi na równomierne nagrzanie
  • Wydłużony czas rozgrzewki: Duże turbiny mogą wymagać 2-4 godzin
  • Monitorowanie temperatury: Temperatury łożysk i obudów torów
  • Monitorowanie drgań: Monitoruj podczas rozgrzewki, opóźnij zwiększenie prędkości, jeśli wibracje są wysokie

2. Działanie przekładni obrotowej

  • W przypadku dużych turbin należy podczas rozgrzewania i schładzania używać mechanizmu obrotowego (niskie obroty, ~3–10 obr./min).
  • Ciągły obrót zapobiega wyginaniu termicznemu poprzez równomierne rozprowadzanie ciepła
  • Norma branżowa dla turbin parowych > 50 MW
  • Możliwość obsługi mechanizmu obrotowego przez 8–24 godzin w celu schłodzenia

3. Procedury wyłączania

  • Stopniowe odnowienie: Przed wyłączeniem powoli zmniejszaj obciążenie i temperaturę
  • Przedłużony mechanizm obrotowy: Utrzymuj wirnik w ruchu podczas chłodzenia
  • Unikaj przestojów: Awaryjne zatrzymania powodują, że wał jest gorący i podatny na zginanie łuku

Środki projektowe

  • Izolacja termiczna: Izoluj obudowy, aby utrzymać jednolitą temperaturę
  • Kurtki grzewcze: Zewnętrzne grzejniki zapewniające równomierne podgrzewanie wstępne
  • Drenaż: Zapobiegaj gromadzeniu się gorącego kondensatu na dnie szybu
  • Wentylacja: Zapewnij symetryczny przepływ powietrza chłodzącego

Konsekwencje łuku termicznego

Natychmiastowe efekty

  • Wysokie wibracje: Podczas rozgrzewki może osiągnąć poziom 5-10× normalny
  • Obciążenie łożyska: Asymetryczny łuk zwiększa obciążenia łożysk
  • Tarcie uszczelek: Ugięcie wału może spowodować kontakt z uszczelnieniami lub częściami nieruchomymi
  • Opóźnienia uruchomienia: Przed zwiększeniem prędkości należy odczekać, aż wibracje zmniejszą się

Długotrwałe uszkodzenia

  • Zużycie łożysk: Powtarzające się silne wibracje przyspieszają zużycie łożysk
  • Uszkodzenie plomby: Powtarzające się pocieranie niszczy elementy uszczelnienia
  • Zmęczenie: Cykliczne naprężenia zginające występujące podczas każdego rozruchu przyczyniają się do zmęczenia
  • Zestaw stały: Silne lub powtarzające się odkształcenia termiczne mogą powodować trwałe odkształcenia plastyczne

Korekta i łagodzenie

Do aktywnego łuku termicznego

  • Przewidziany czas: Przed zwiększeniem prędkości należy poczekać na równowagę termiczną
  • Powolne toczenie: Jeśli to możliwe, obracaj powoli, aby rozprowadzić ciepło
  • Nie próbuj równoważyć: Wyważanie nie jest w stanie skorygować łuku termicznego i będzie nieskuteczne
  • Adres źródła ciepła: Identyfikacja i eliminacja niesymetrycznego ogrzewania

W przypadku ugięcia termicznego (po wyłączeniu)

  • Przekładnia obrotowa: Podczas schładzania należy utrzymywać wirnik w powolnym obrocie
  • Wydłużony czas rolowania: Może wymagać 12–24 godzin pracy mechanizmu obrotowego
  • Monitorowanie temperatury: Kontynuuj, aż temperatura wału będzie jednolita
  • Opóźnione ponowne uruchomienie: Jeśli utworzył się łuk, należy odczekać do naturalnego wyprostowania przed ponownym rozpoczęciem

Rozważania specyficzne dla branży

Turbiny parowe

  • Najbardziej podatne na wygięcie termiczne ze względu na wysokie temperatury i masywne wirniki
  • Szczegółowe procedury rozgrzewki i wyciszenia – standardowa praktyka
  • Obowiązek stosowania urządzeń obrotowych dla jednostek > 50 MW
  • Może wymagać 2-4 godzin rozgrzewki, 12-24 godzin schłodzenia z użyciem przekładni obrotowej

Turbiny gazowe

  • Szybsza reakcja termiczna dzięki mniejszej masie
  • Wygięcie termiczne podczas rozruchu jest mniej powszechne, ale nadal możliwe
  • Ogrzewanie po stronie spalania może powodować asymetrie
  • Zwykle szybsze cykle nagrzewania niż w przypadku turbin parowych

Duże silniki elektryczne i generatory

  • Łuk termiczny spowodowany ciepłem uzwojenia wirnika lub tarciem łożysk
  • Instalacje zewnętrzne narażone na nagrzewanie słoneczne
  • Może wymagać obracania lub podgrzewania przed uruchomieniem

Monitorowanie i alarmowanie

Kluczowe parametry monitorowania

  • Powolne wibracje toczne: Przed normalnym uruchomieniem należy wykonać pomiar przy niskiej prędkości
  • Różnica temperatur łożyska: Porównaj temperatury u góry i u dołu
  • Wibracje a temperatura: Wykres amplitudy drgań w funkcji temperatury łożyska
  • Kąt fazowy: Zmiany fazy toru wskazujące na rozwój łuku

Kryteria alarmowe

  • Powolne wibracje toczenia > 2× linia bazowa wyzwala alarm
  • Różnica temperatur > 15-20°C wskazuje na nierównowagę termiczną
  • Szybkie zmiany fazy (> 30° w ciągu 10 minut) sugerują rozwój łuku
  • Wibracje wzrastają podczas rozgrzewki zamiast maleć

Zaawansowane strategie startupowe

Kontrolowane przyspieszenie

  1. Początkowy powolny ruch: Sprawdź akceptowalne wibracje przy 100–200 obr./min
  2. Przyspieszenie etapowe: Zwiększ do prędkości pośrednich (np. 30%, 50%, 70% normalnej) z przytrzymaniem
  3. Okresy wygrzewania: Utrzymuj stałą prędkość przez 15–30 minut na każdym etapie
  4. Weryfikacja wibracji: Na każdym etapie przed kontynuacją należy potwierdzić zmniejszenie wibracji
  5. Monitorowanie temperatury: Zapewnij redukcję gradientów termicznych w całym procesie

Zautomatyzowane systemy startowe

Nowoczesne systemy sterowania umożliwiają automatyzację zarządzania łukiem termicznym:

  • Programowalne sekwencje rozgrzewki
  • Automatyczne okresy wstrzymania w przypadku przekroczenia limitów wibracji lub temperatury
  • Obliczenia wielkości łuku termicznego w czasie rzeczywistym na podstawie drgań i temperatury
  • Adaptacyjne profile prędkości oparte na zmierzonych warunkach

Związek z innymi zjawiskami

Łuk termiczny kontra łuk trwały

  • Łuk termiczny: Tymczasowe, znika po osiągnięciu równowagi termicznej
  • Stały łuk: Odkształcenie plastyczne, utrzymuje się nawet w niskich temperaturach
  • Ryzyko: Silne, powtarzające się wygięcie termiczne może ostatecznie spowodować trwałe odkształcenie

Łuk termiczny i wyważenie

  • Próbując balansować podczas łuku termicznego jest daremne
  • Obliczone wagi korekcyjne uwzględniające stan łuku termicznego będą błędne po osiągnięciu stanu równowagi
  • Zawsze należy pozwolić na stabilizację termiczną przed wyważeniem
  • Łuk termiczny może maskować rzeczywisty stan niewyważenia

Najlepsze praktyki zapobiegawcze

Do nowych instalacji

  • Projektowanie symetrycznych systemów ogrzewania i chłodzenia
  • Montaż mechanizmu obrotowego dla urządzeń o mocy > 100 kW lub długości wału > 2 metry
  • Zapewnij odpowiedni drenaż, aby zapobiec gromadzeniu się gorącego płynu
  • Zaizoluj, aby zminimalizować przenikanie ciepła promieniowania

Dla istniejącego sprzętu

  • Opracuj i ściśle przestrzegaj pisemnych procedur rozgrzewki
  • Operatorzy pociągów o zagrożeniach i objawach związanych z łukiem termicznym
  • Zainstaluj monitoring temperatury w wielu lokalizacjach
  • Podczas uruchamiania wykorzystaj analizę trendów drgań, aby zidentyfikować problemy termiczne
  • Dokumentowanie danych historycznych w celu optymalizacji procedur

Praktyki konserwacyjne

  • Przed każdym wyłączeniem sprawdź działanie mechanizmu obrotowego
  • Sprawdź kalibrację czujników temperatury łożysk
  • Sprawdź systemy drenażowe pod kątem zatorów
  • Sprawdź integralność izolacji
  • Sprawdź i wyeliminuj wszelkie źródła niesymetrycznego ogrzewania

Łuk termiczny, choć przejściowy i odwracalny, stanowi poważne wyzwanie operacyjne dla dużych maszyn wirujących. Zrozumienie jego przyczyn, rozpoznanie objawów oraz wdrożenie właściwych procedur rozgrzewania i schładzania są niezbędne do niezawodnej pracy turbin parowych, turbin gazowych i innych urządzeń wirujących o wysokiej temperaturze.


← Powrót do indeksu głównego

Kategorie:

WhatsApp