O que é ressonância de montagem? Dinâmica de sistemas de suporte • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores. O que é ressonância de montagem? Dinâmica de sistemas de suporte • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores.

Entendendo a Ressonância de Montagem

Definição: O que é ressonância de montagem?

Ressonância crescente é um ressonância condição em que o sistema de montagem — incluindo isoladores de vibração, trilhos de montagem, suportes, patins ou o conjunto completo do equipamento em seus suportes — vibra em um de seus frequências naturais Em resposta à excitação proveniente da maquinaria rotativa, cria-se uma situação em que toda a máquina montada oscila, balança ou se move como um corpo rígido sobre seus suportes, com amplitudes muito superiores às que ocorreriam com uma montagem rígida.

A ressonância de montagem é particularmente comum em equipamentos que utilizam sistemas de isolamento de vibração, mas também pode ocorrer em instalações convencionais com montagem rígida se a estrutura de montagem for insuficiente. rigidez. O fenômeno é um fator crucial no projeto de isolamento de vibrações e deve ser cuidadosamente evitado ou controlado por meio da seleção adequada de isoladores e do projeto do sistema de montagem.

Frequências Naturais do Sistema de Montagem

Modos de corpo rígido em isoladores

Os equipamentos em isoladores de vibração possuem seis frequências naturais de corpo rígido:

Modos Translacionais (3)

  • Rebote vertical: Movimento para cima e para baixo, tipicamente na frequência mais baixa (5-15 Hz para isolamento típico).
  • Translações horizontais (X e Y): Movimentos laterais, geralmente com frequência de 1,5 a 2 vezes a vertical.

Modos Rotacionais (3)

  • Rolar: Rotação em torno do eixo longitudinal
  • Tom: Rotação em torno do eixo transversal
  • Guinada: Rotação em torno de um eixo vertical
  • Frequências: Normalmente entre 10 e 30 Hz, dependendo das dimensões do equipamento e da localização do centro de gravidade.

Modos acoplados

  • Se os isoladores não forem simétricos ou o centro de gravidade não estiver centrado, os modos se acoplam.
  • Translação e rotação ocorrem simultaneamente
  • Cria padrões de movimento complexos
  • Mais difícil de analisar e corrigir.

Quando ocorre a ressonância de montagem

Ressonância do sistema de isolamento

O cenário de ressonância de montagem mais comum:

  • Objetivo do projeto: Isoladores selecionados para terem frequência natural entre 1/3 e 1/5 da velocidade de operação da máquina.
  • Problema: Se a máquina operar abaixo da velocidade de projeto ou passar pela frequência do isolador durante a inicialização, ela estará em funcionamento.
  • Sintoma: Vibração severa em velocidades próximas à frequência natural do isolador.
  • Duração: Ocorre apenas em uma faixa de velocidade específica.

Ressonância do trilho ou patim

  • Trilhos de montagem ou bases de equipamentos possuem modos de flexão próprios.
  • Frequências típicas: 15-50 Hz, dependendo do vão e da rigidez.
  • Todo o conjunto do equipamento desliza sobre trilhos.
  • Comum em pacotes de equipamentos modulares

Ressonância do suporte ou braçadeira

  • Equipamentos montados na parede ou no teto com suportes.
  • O suporte ou braço de apoio tem frequência natural
  • O movimento do equipamento é amplificado quando a frequência coincide.
  • Pode transmitir vibrações para a estrutura do edifício.

Identificação diagnóstica

Indicadores-chave

  • Amplificação: Vibração na montagem >> vibração no equipamento
  • Balançando/Pulando: Movimento visível de toda a máquina
  • Sensível à velocidade: Severo apenas em uma faixa de velocidade estreita
  • Baixa frequência: Normalmente, a faixa de frequência para sistemas isolados é de 5 a 30 Hz.
  • Relações de fase: Todos os pontos de montagem se movem em fase (modo de ricochete) ou em oposição de fase (modo de balanço).

Procedimento de Diagnóstico

  1. Identificar a frequência de ressonância: De espectro de vibração pico
  2. Suportes para teste de impacto: Teste de impacto para determinar a frequência natural da montagem
  3. Comparar: Se a frequência de ressonância for ≈ frequência natural da montagem → ressonância da montagem confirmada
  4. Medir em vários locais: Verifique as relações de fase entre os pontos de montagem.
  5. Avaliar o formato do modo de vibração: Determine se o modo de oscilação é de balanço, oscilação ou acoplado.

Soluções

Para ressonância do sistema de isolamento

Alterar a rigidez do isolador

  • Isoladores mais rígidos: Aumenta a frequência natural acima da velocidade de operação.
  • Isoladores mais macios: Reduz a frequência abaixo da faixa de inicialização (se o equipamento tolerar).
  • Seleção: A frequência do isolador deve ser < 1/3 da velocidade mínima de operação

Adicionar amortecimento

  • Utilize isoladores com amortecimento integrado (elastômero em vez de mola de aço).
  • Adicione amortecedores viscosos ou amortecedores de fricção.
  • Reduz a amplitude do pico de ressonância mesmo que a correspondência de frequência permaneça.

Melhorar a instalação do isolador

  • Certifique-se de que todos os isoladores estejam devidamente carregados (não estejam tortos ou travados).
  • Verifique se os isoladores são adequados ao peso real do equipamento.
  • Verifique se há isoladores apreendidos ou danificados.
  • Garanta o posicionamento simétrico em relação ao centro de gravidade.

Para ressonância de montagem estrutural

Reforçar a estrutura de montagem

  • Adicione reforços aos trilhos ou patins.
  • Aumente a espessura do suporte ou adicione reforços.
  • Reduzir vãos sem suporte
  • Una os pontos de montagem.

Alterar configuração de montagem

  • Adicionar suportes intermediários para reduzir os vãos.
  • Realocar os pontos de montagem para locais mais rígidos.
  • Utilize acessórios de montagem mais robustos.

Soluções Operacionais

  • Restrição de velocidade: Evite operar em velocidades de ressonância.
  • Aceleração rápida: Passe pela ressonância rapidamente durante a inicialização.
  • Reduzir a excitação: Melhorar equilíbrio para minimizar a força na frequência de ressonância

Considerações especiais

Projeto de isolamento de vibração

Um projeto adequado do sistema de isolamento evita a ressonância de montagem:

  • Razão de frequência: fisolador < 0,3 × foperação mínima
  • Transmissibilidade: Na ressonância, a transmissibilidade pode ser > 10 (amplificação, não isolamento).
  • Faixa de operação: Para um isolamento eficaz, assegure que todas as frequências de operação sejam superiores a 2-3 vezes a frequência do isolador.
  • Considerações para startups: Aceitar vibrações elevadas que passam por ressonância, mesmo que brevemente.

Equipamentos acoplados

Equipamentos motorizados em placa de base comum:

  • Todo o conjunto possui modos de corpo rígido nas montagens.
  • A vibração do motor e do equipamento acionado é transmitida através da placa de base.
  • A ressonância pode ser excitada por qualquer uma das máquinas.
  • Requer tratamento como um sistema completo, e não como máquinas individuais.

Ferramentas de Medição e Análise

Análise Modal

  • Caracterização completa de todos os modos do sistema de montagem
  • Identifica a frequência, o amortecimento e o modo de vibração para cada modo.
  • Fornece dados para modificações de projeto.
  • Pode ser feito experimentalmente ou por meio de análise de elementos finitos (FEA).

Forma de Deflexão Operacional (ODS)

  • Visualize o padrão de movimento real durante a operação.
  • Distingue a ressonância de montagem da ressonância do rotor.
  • Mostra qual modo está ativo (pular, balançar, etc.)
  • Orienta a colocação de modificações de reforço.

A ressonância de montagem pode gerar vibrações severas mesmo em máquinas bem conservadas e devidamente balanceadas. Compreender as frequências naturais dos sistemas de montagem, especialmente os sistemas de isolamento de vibração, e garantir uma separação adequada entre as frequências e as velocidades de operação é essencial para o controle eficaz de vibrações em instalações de equipamentos rotativos.


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