O que é Análise Torsional? Avaliação de Vibração Torsional • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores. O que é Análise Torsional? Avaliação de Vibração Torsional • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores.

Compreendendo a análise torcional

Definição: O que é Análise Torcional?

Análise torcional é a medição, avaliação e modelagem de vibração torcional—oscilações de torção em torno do eixo do eixo—em trens de acionamento de máquinas rotativas. Ao contrário vibração lateral (flexão) que é facilmente medida com padrão acelerómetros, a vibração torcional requer técnicas de medição especializadas (medidores de tensão, tacômetros duplos, vibrometria a laser) e análise para detectar oscilações angulares, determinar frequências naturais de torção e avaliar o risco de fadiga em eixos, acoplamentos e engrenagens.

A análise torcional é essencial para acionamentos de motores alternativos, eixos de transmissão longos, caixas de engrenagens de alta potência e aplicações com motores VFD, onde a vibração torcional pode causar falhas catastróficas no eixo ou no acoplamento, apesar dos níveis aceitáveis de vibração lateral. É um recurso de diagnóstico especializado, porém essencial, para prevenir falhas repentinas e inesperadas em sistemas de transmissão de potência.

Por que a análise torcional é necessária

Vibração torcional vs. vibração lateral

  • Lateral: Flexão, movimento lateral, medido com acelerômetros padrão
  • Torcional: Girando em torno do eixo, sem deslocamento lateral, invisível aos sensores padrão
  • Independência: Pode ter torção severa com lateral baixa (e vice-versa)
  • Danos: A torção pode causar falhas no eixo/acoplamento sem aviso prévio das medições laterais

Modos de falha

  • Fraturas por fadiga do eixo (tipicamente 45° em relação ao eixo)
  • Falha do elemento de acoplamento (dentes da engrenagem, elementos flexíveis)
  • Quebra de dentes de engrenagem devido a cargas oscilantes
  • Danos na chave e no rasgo da chaveta causados por atrito

Técnicas de Medição

1. Método do extensômetro

Medição direta de tensão de torção:

  • Extensômetros fixados a 45° em relação ao eixo do eixo (orientação máxima da tensão de cisalhamento)
  • Mede a tensão de cisalhamento causada pela torção
  • Requer anéis coletores ou telemetria sem fio para eixos rotativos
  • Mais preciso, mas complexo e caro
  • Pesquisa e desenvolvimento de uso primário

2. Método do tacômetro duplo

  • Dois sensores ópticos em diferentes locais do eixo
  • Medir a diferença de fase entre locais
  • Diferença de fase = torção angular = vibração torcional
  • Sem contato e prático
  • Limitado a torção de baixa frequência (< 100 Hz normalmente)

3. Vibrômetro Torsional a Laser

  • Sistema Doppler a laser especializado
  • Mede flutuações de velocidade angular
  • Sem contato
  • Ampla faixa de frequência
  • Caro, mas poderoso

4. Análise da corrente do motor

  • A vibração torcional cria flutuações de corrente
  • Analisar o espectro de corrente do motor
  • Indireto, mas não invasivo
  • Ferramenta de triagem útil

Análise Analítica Torcional

Modelagem Matemática

  • Modelo de torção de massa concentrada do trem de força
  • Calcular frequências naturais de torção
  • Prever resposta a fontes de excitação
  • Identificar velocidades críticas e ressonâncias

Fontes de excitação

  • Motores alternativos: Pulsos de disparo criam excitação torcional
  • Malha de engrenagens: O engate dos dentes cria torque oscilante
  • VFDs: Harmônicos de frequência de comutação PWM
  • Elétrica: Frequências de passagem de pólos e deslizamento do motor

Diagrama de Campbell para Torsional

  • Plotar frequências naturais de torção versus velocidade
  • Linhas de ordem de excitação de sobreposição
  • Identificar velocidades críticas de torção (pontos de interferência)
  • Seleção da velocidade de operação do guia

Aplicações Críticas

Transmissões de motores alternativos

  • Geradores a diesel
  • Compressores de motores a gás
  • Propulsão marítima
  • Grandes pulsações de torque requerem análise

Eixos de transmissão longos

  • Acionamentos de laminação
  • Eixos de hélices marítimas
  • Acionamentos de máquinas de papel
  • O comprimento cria baixa rigidez torcional

Caixas de engrenagens de alta potência

  • Caixas de engrenagens de turbinas eólicas
  • Redutores industriais > 1000 HP
  • Excitação da malha de engrenagens dos modos de torção

Sistemas de motores VFD

  • Os acionamentos de frequência variável criam excitação torcional
  • Harmônicos PWM podem excitar ressonâncias torsionais
  • Preocupação crescente com a proliferação de VFD

Resultados da análise

Frequências Naturais Torsionais

  • Identificar a partir de medição ou cálculo
  • Comparar com frequências de excitação
  • Verifique a separação adequada

Níveis de estresse

  • Calcular a tensão de cisalhamento alternada a partir da vibração medida
  • Comparar com os limites de resistência do material
  • Avaliar o consumo de vida em fadiga
  • Determinar se as tensões são aceitáveis

Amortecimento

  • Medida da resposta em ressonâncias torcionais
  • Normalmente muito baixo (< 1% de crítico)
  • Baixo amortecimento significa ressonâncias nítidas

Estratégias de Mitigação

Separação de Frequência

  • Garantir que as frequências naturais de torção sejam separadas das frequências de excitação
  • Alterar o diâmetro do eixo, comprimento ou rigidez do acoplamento
  • Modificar inércias (adicionar volante)

Adição de amortecimento

  • Amortecedores de torção (viscosos ou de fricção)
  • Acoplamentos de alto amortecimento
  • Reduz a amplificação de ressonância

Mudanças na velocidade operacional

  • Evite operação contínua em velocidades críticas de torção
  • Restringir faixas de velocidade
  • Ajuste do VFD para minimizar a excitação

A análise torcional é uma disciplina especializada em vibração que aborda oscilações de torção que podem causar falhas catastróficas invisíveis ao monitoramento padrão de vibração lateral. Embora exija técnicas especializadas de medição e análise, a análise torcional é essencial para acionamentos de motores alternativos, eixos longos, caixas de engrenagens de alta potência e sistemas VFD, onde a vibração torcional representa riscos significativos à confiabilidade e à segurança.


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