Pochopenie kalibrácie pri meraní vibrácií
Definícia: Čo je kalibrácia?
Kalibrácia je proces porovnávania meracieho prístroja alebo senzora so známym referenčným štandardom s vyššou presnosťou a dokumentovania vzťahu medzi výstupom prístroja a skutočnou hodnotou. Pre vibrácie merania, kalibrácia overuje, že akcelerometre, snímače rýchlosti a analyzátory merajú presne a v prípade potreby poskytujú korekčné faktory na kompenzáciu odchýlok od ideálneho výkonu. Kalibrácia zabezpečuje sledovateľnosť merania podľa národných alebo medzinárodných noriem a je vyžadovaná pre systémy kvality (ISO 9001), súlad s právnymi predpismi a spoľahlivé údaje z monitorovania stavu.
Pravidelná kalibrácia je nevyhnutná, pretože citlivosť senzora sa môže časom meniť v dôsledku starnutia, teplotných cyklov, mechanických otrasov alebo vystavenia prostrediu. Bez kalibrácie sa trendové údaje stávajú nespoľahlivými, posúdenia závažnosti porúch nepresnými a rozhodnutia o údržbe sú nedostatočne informované.
Prečo je kalibrácia potrebná
Presnosť merania
- Senzory sa časom menia od nominálnej citlivosti
- Typický posun: 1-5% za rok v závislosti od používania
- Nárazy, teplota a starnutie ovplyvňujú kalibráciu
- Overenie zabezpečuje presnosť meraní
Sledovateľnosť
- Reťazec porovnaní spájajúci meranie s národným štandardom (NIST, NPL atď.)
- Sledovateľnosť dokumentov kalibračného certifikátu
- Požadované pre akreditáciu ISO 17025
- Právne a zmluvné požiadavky
Zabezpečenie kvality
- Norma ISO 9001 vyžaduje kalibrované meracie zariadenia
- Preukazuje riadenie procesu merania
- Poskytuje dôveru v údaje
- Podporuje rozhodovanie
Konzistencia
- Porovnajte merania z rôznych prístrojov
- Zabezpečte, aby všetky senzory v programe merali konzistentne
- Umožňuje zmysluplné sledovanie trendov naprieč viacerými nástrojmi
Kalibračné metódy
Primárna kalibrácia (laserová interferometria)
Metóda absolútnej referencie:
- Porovnáva senzor s laserovým interferometrom (meria posun s rozlíšením nm)
- Senzor namontovaný na presnom trepači
- Zrýchlenie/rýchlosť vypočítaná z merania laserového posunu
- Najpresnejšia metóda (neistota < 0.5%)
- Vykonávané národnými laboratóriami a špecializovanými kalibračnými zariadeniami
Sekundárna kalibrácia (porovnanie)
- Porovnajte senzor s kalibrovaným referenčným senzorom
- Oba senzory na tej istej trepačke
- Referenčný senzor nedávno kalibrovaný primárnou metódou
- Najbežnejšia metóda pre rutinné kalibrácie
- Neistota typicky 1-3%
Kalibrácia po sebe
- Namontujte testovací senzor priamo na referenčný senzor
- Obaja zažívajú rovnaký pohyb
- Priame porovnanie výstupov
- Jednoduché a rýchle
- Vhodné na overenie v teréne
Ručný kalibrátor
- Prenosné zariadenie poskytujúce známe vibrácie (typicky 1g pri 159,2 Hz)
- Rýchla kontrola senzora/systému v teréne
- Nie je to úplná kalibrácia, ale overuje sa funkcia
- Užitočné pre kontroly pred meraním
Kalibračný certifikát
Základné informácie
- Identifikácia senzora: Model, sériové číslo
- Dátum kalibrácie: Keď sa vykonáva
- Citlivosť: Nameraná hodnota (mV/g, pC/g atď.)
- Frekvenčná odozva: Odchýlka od ideálneho stavu v rámci frekvenčného rozsahu
- Neistota: Vyhlásenie o neistote merania
- Sledovateľnosť: Odkaz na použité normy
- Kalibračné laboratórium: Informácie o akreditácii
- Ďalší dátum splatnosti: Keď je potrebná rekalibrácia
Kalibračné intervaly
Odporúčané frekvencie
- Kritické aplikácie: 6-12 mesiacov
- Všeobecný priemysel: 1-2 roky
- Zriedkavé použitie: 2-3 roky
- Po šoku/poškodení: Okamžitá rekalibrácia
- Nový senzor: Overte kalibráciu z výroby
Faktory ovplyvňujúce interval
- Kritickosť meraní
- Frekvencia a závažnosť používania
- Historické miery driftu
- Podmienky prostredia
- Regulačné alebo zmluvné požiadavky
Overenie poľa
Medzi kalibráciami
- Kontroly ručného kalibrátora (mesačne alebo pred kritickou prácou)
- Porovnanie s referenčným senzorom
- Kontrola nuly (výstup bez vibrácií)
- Kontroly konzistencie (porovnanie údajov medzi senzormi)
Kritériá prijatia
- V rámci ±5% od hodnoty certifikátu: prijateľné pre väčšinu priemyselných prác
- V rozmedzí ±2%: dobrý výkon
- Nad ±10%: potrebná rekalibrácia alebo výmena
- Náhle zmeny: preskúmajte príčinu (poškodenie, problém s pripojením)
Kalibračné záznamy
Požiadavky na dokumentáciu
- Uchovávajte kalibračné certifikáty
- Sledovanie termínov splatnosti
- Zaznamenajte všetky zistenia mimo tolerancie
- Dokumentujte nápravné opatrenia
- Trend driftu senzora počas viacerých kalibrácií
Kalibračná databáza
- Centralizovaný systém sledovania
- Automatické pripomienky pre potrebné kalibrácie
- Historické kalibračné údaje
- Sledovanie stavu prístroja
Normy a požiadavky
Kalibračné štandardy
- Norma ISO 16063: Metódy kalibrácie vibračných senzorov
- Norma ISO 5347: Metódy kalibrácie akcelerometra
- ISO/IEC 17025: Kompetencia kalibračného laboratória
Akreditácia
- Uprednostňujú sa laboratóriá akreditované podľa ISO 17025
- Sledovateľné podľa NIST v USA
- UKAS, DKD, COFRAC v iných krajinách
- Akreditácia zaručuje kvalitu kalibrácie
Najlepšie postupy
Kalibračný program
- Stanovte kalibračné intervaly pre všetky senzory
- Používajte akreditované kalibračné laboratóriá
- Uchovávajte záznamy o kalibrácii
- Sledujte termíny a zabezpečte včasnú kalibráciu
- Vykonávajte kontroly v teréne medzi kalibráciami
Manipulácia a starostlivosť
- Chráňte senzory pred otrasmi a zneužitím
- Správne skladujte, keď sa nepoužíva
- Zaobchádzajte s káblami opatrne
- Zdokumentujte akékoľvek pády alebo poškodenia
- Prekalibrujte po podozrení na poškodenie
Kalibrácia je základom kvality merania pri analýze vibrácií. Pravidelná kalibrácia podľa sledovateľných noriem, správna dokumentácia a systematické overovanie zabezpečujú, že merania vibrácií zostanú presné a spoľahlivé v priebehu času, čím poskytujú istotu merania potrebnú pre efektívne monitorovanie stavu, diagnostiku a rozhodovanie o údržbe v priemyselných zariadeniach.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 