Razumevanje montaže senzorjev
Definicija: Kaj je montaža senzorja?
Montaža senzorja se nanaša na metodo in strojno opremo, ki se uporablja za pritrditev vibracije senzorji (merilniki pospeška, senzorji hitrosti) na merilno površino na strojih. Način pritrditve ključno vpliva na kakovost meritev, frekvenčni odziv in zanesljivost. Pravilna pritrditev ustvari togo mehansko sklopko, ki natančno prenaša vibracije iz stroja na senzor brez resonanc ali izgub, medtem ko lahko slaba pritrditev omeji frekvenčni odziv, povzroči napake pri meritvah ali povzroči odklop senzorja.
Način pritrditve mora biti usklajen z zahtevami uporabe – trajno spremljanje zahteva trajno pritrditev (čepi), rutinske meritve uporabljajo magnetne nosilce za hitrost, medtem ko je ročni stik sprejemljiv le za hitro preverjanje. Razumevanje vpliva pritrditve na delovanje senzorja je bistvenega pomena za pridobitev natančnih in ponovljivih meritev vibracij.
Primerjava načinov montaže
1. Pritrditev s čepi (najboljša zmogljivost)
Metoda
- Senzor pritrjen na navojno luknjo z integriranim čepom
- Tanka plast vezivnega sredstva (mast, olje) med površinami
- Zategnjeno po specifikaciji (običajno 20–40 in-lb)
Uspešnost
- Frekvenčno območje: Polna zmogljivost senzorja (DC do 20+ kHz)
- Montažna resonanca: > 30 kHz običajno (znatno nad merilnim območjem)
- Ponovljivost: Odlično
- Stabilnost: Trajno, varno
Aplikacije
- Stalne nadzorne naprave
- Okvara ležaja zaznavanje, ki zahteva visoke frekvence
- Kritične meritve
- Referenčne meritve
2. Lepilna montaža (odlična zmogljivost)
Metoda
- Senzor, vezan s cianoakrilatom (super lepilom), epoksi smolo ali specializiranim lepilom
- Tanka, enakomerna plast lepila
- Poltrajna namestitev
Uspešnost
- Frekvenčno območje: Do 7–10 kHz (zelo dobro)
- Montažna resonanca: 15–20 kHz
- Ponovljivost: Dobro (če je nanos lepila enakomeren)
- Stabilnost: Trajno do odstranitve
Aplikacije
- Začasne nadzorne naprave (od nekaj tednov do mesecev)
- Pri vrtanju lukenj ni dovoljeno
- Lahki stroji
- Večina analiz vibracij
3. Magnetna pritrditev (dobra za rutinsko delo)
Metoda
- Podstavek s trajnim magnetom se pritrdi na železne površine
- Hitra pritrditev/odstranitev
- Priprava površine ni potrebna
Uspešnost
- Frekvenčno območje: Do 2–3 kHz (zadostno za večino strojev)
- Montažna resonanca: 4–7 kHz (omejuje visokofrekvenčne meritve)
- Ponovljivost: Zadovoljivo (odvisno od stika s površino)
- Stabilnost: Lahko se odlepi, če so vibracije močne ali je površina mastna
Aplikacije
- Ankete o spremljanju stanja na podlagi poti
- Splošne vibracije strojev
- Hitri pregledi in presejalni pregledi
- Ko je udobje pomembnejše od maksimalne zmogljivosti
4. Ročna/sonda (samo kvalitativna)
Metoda
- Senzor na konici sonde, ki se drži ob površini z roko
- Kontaktna sila se spreminja
- Brez toge sklopke
Uspešnost
- Frekvenčno območje: Največ do 500–1000 Hz
- Ponovljivost: Slabo
- Natančnost: Možno odstopanje ±20-50%
- Stabilnost: Tremor rok, spremenljiva kontaktna sila
Aplikacije
- Samo hitri pregled
- Prepoznavanje grobe težave
- Nedostopne lokacije
- Ni primerno za kvantitativno analizo ali spremljanje trendov
Priprava površine
Za najboljšo zmogljivost
- Čista površina: Odstranite barvo, rjo, olje, umazanijo
- Ravna površina: Po potrebi pilite ali brusite, da zagotovite popoln stik
- Gladka površina: Odstranite izbokline, hrapavost
- Vezno sredstvo: Tanka plast masti, olja ali specializiranega veziva
Ravnost površine
- Ključnega pomena za togo sklopitev
- Vrzeli omogočajo zibanje senzorja, kar zmanjšuje frekvenčni odziv
- Zračne reže delujejo kot vzmeti, kar znižuje resonanco montaže
- Idealna ravnost znotraj 0,02 mm (0,001 palca)
Izbira mesta montaže
Idealne lokacije
- Ohišja ležajev (blizu vira vibracij)
- Strukturne poti z dobro povezavo z ležaji
- Izogibajte se fleksibilnim pokrovom, pločevini
- Izogibajte se vozliščem ali območjem z nizkim odzivom
Dostopnost
- Varen dostop za tehnike
- Prosta vidna linija ali doseg
- Zaščiteno pred poškodbami (ne na hodnikih)
- Praktično napeljevanje kablov
Smer
- Radialne meritve pravokotno na gred
- Aksialne meritve vzporedno z gredjo
- Običajno merijo vodoravno, navpično in včasih aksialno
Vpliv montaže na frekvenčni odziv
Omejitve frekvenčnega odziva glede na vrsto montaže
| Način montaže | Uporabna frekvenca (kHz) | Montažna resonanca (kHz) |
|---|---|---|
| Žrebec (idealen) | Do 20+ | >30 |
| Lepilo | Do 7-10 | 15-20 |
| Magnetno | Do 2-3 | 4-7 |
| Ročni | Na 0,5-1 | 2-3 |
Pravilo palca
- Uporabite frekvence do 1/3 montažne resonance
- Zagotavlja raven odziv v merilnem območju
- Nad tem se amplitudne napake povečajo
Najboljše prakse
Ujemanje metode z aplikacijo
- Analiza ležajev (visokofrekvenčna): samo čep ali lepilo
- Splošni stroji (< 1 kHz): magnetno sprejemljivo
- Pregledovanje: ročno za hitrost, potrditev z boljšo montažo
Stalne namestitve
- Izvrtajte in narežite luknje za pritrditev čepov
- Uporabite tesnilno maso za navoje
- Zaščitite navojne luknje, ko je senzor odstranjen
- Dokumentirajte lokacije meritev
Začasne namestitve
- Lepilo za večdnevne/tedenske montaže
- Magnetno za geodetske preglede na podlagi poti
- Pred meritvijo preverite varno pritrditev
- Za dober stik očistite magnetno podlago in površino
Način namestitve senzorja bistveno vpliva na kakovost meritev vibracij in frekvenčni odziv. Pravilna izbira in uporaba načinov namestitve – usklajevanje tehnike z merilnimi zahtevami, zagotavljanje toge povezave s pripravo površine in razumevanje frekvenčnih omejitev – je bistvenega pomena za pridobivanje natančnih in zanesljivih podatkov o vibracijah, ki podpirajo učinkovito diagnostiko strojev in spremljanje stanja.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 