Razumevanje spremljanja vibracij

1. Definicija: Kaj je spremljanje vibracij?

Spremljanje vibracij je postopek vzpostavitve rutine za merjenje in beleženje vibracije ravni na strojih za oceno njihovega stanja in spremljanje njihovega zdravja skozi čas. Za razliko od vibracijska diagnostika, ki se osredotoča na poglobljeno analizo za iskanje temeljnega vzroka, se spremljanje ukvarja predvsem z odkrivanjem *sprememb*. Temeljno načelo je, da so zdravi stroji stabilni; pomembna sprememba vibracij je zato jasen znak razvijajoče se napake.

Spremljanje vibracij je hrbtenica vsakega programa vzdrževanja na podlagi stanja (CBM).

2. Vrste monitoringa vibracij

Obstajata dva glavna pristopa k spremljanju vibracij, od katerih je vsak primeren za različne vrste opreme in operativne potrebe:

a) Prenosno (na poti temelječe) spremljanje

To je najpogostejša metoda za spremljanje strojev splošnega namena ali strojev za "ravnovesje obrata".

• Postopek: Tehnik uporablja prenosni zbiralnik podatkov in se sprehaja po vnaprej določeni »poti« skozi obrat, pri čemer v rednih intervalih (npr. mesečno ali četrtletno) meri vibracije na določenih točkah vsakega stroja.
• Analiza podatkov: Zbrani podatki se naložijo v programsko zbirko podatkov. Programska oprema samodejno označi vse meritve, ki so znatno povečale ali presegle vnaprej določene alarmne ravni. Analitik nato pregleda označene podatke, da ugotovi, ali je potrebna podrobnejša diagnostična analiza.
• Prednosti: Stroškovno učinkovito za veliko število strojev, prilagodljivo in omogoča vizualni pregled opreme med potjo.
• Slabosti: Zaradi redkega zbiranja podatkov je mogoče spregledati hitro razvijajoče se napake. Kakovost podatkov je lahko neskladna, odvisno od znanja tehnika.

b) Stalno (spletno) spremljanje

Ta pristop se uporablja za kritične, dragocene ali nedostopne stroje, pri katerih bi imela okvara resne varnostne, okoljske ali finančne posledice.

• Postopek: Senzorji (kot npr. merilniki pospeška ali bližinske sonde) so trajno nameščeni na stroju. Ti senzorji so povezani s sistemom za spremljanje, ki neprekinjeno (24 ur na dan, 7 dni v tednu) ali v pogostih, programiranih intervalih zbira podatke.
• Analiza podatkov: Spletni sistem nenehno primerja podatke z nastavitvami alarmov in dovršenimi analitičnimi pravili. Če se sproži alarm, lahko samodejno obvesti osebje prek besedilnega sporočila, e-pošte ali opozoril nadzornega sistema. Podatki visoke ločljivosti se shranijo za podrobno zgodovinsko in diagnostično analizo.
• Prednosti: Zagotavlja maksimalno zaščito kritičnih sredstev, zajame prehodne dogodke in omogoča zelo zgodnje odkrivanje napak.
• Slabosti: Višji začetni stroški za strojno opremo in namestitev.

3. Pomen trendov

Najmočnejši vidik spremljanja vibracij je trendiPosamezna meritev vibracij ima omejeno vrednost, vendar serija meritev skozi čas ustvari trendno črto, ki jasno kaže, kako se stanje stroja razvija. Vztrajno naraščajoč trend je jasen opozorilni znak, da napaka napreduje, in omogoča proaktivno načrtovanje vzdrževanja, še preden pride do okvare.

Standardi vibracij, kot so ISO 10816 zagotavljajo splošne smernice za ravni alarmov, vendar so najučinkovitejši alarmi tisti, ki so nastavljeni na podlagi lastnih zgodovinskih osnovnih podatkov stroja.

4. Spremljanje v primerjavi z analizo

Koristno je, če o odnosu razmišljamo na ta način:

Spremljanje odkrije problem; analiza definira problem.

Sistemi za spremljanje vibracij delujejo kot prva obrambna linija, saj samodejno pregledujejo ogromne količine podatkov in odkrivajo morebitne težave. To izkušenemu analitiku vibracij omogoča, da svoj čas in strokovno znanje osredotoči na stroje, ki dejansko potrebujejo pozornost, in izvede poglobljeno analizo. analiza vibracij diagnosticirati specifično napako in priporočiti natančen korektivni ukrep.

← Nazaj na glavno kazalo