Шта је праћење стања? Стратегија предиктивног одржавања • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта је праћење стања? Стратегија предиктивног одржавања • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Разумевање праћења стања

Дефиниција: Шта је праћење стања?

Праћење стања (CM, такође назван праћење засновано на стању или CBM) је пракса периодичног или континуираног мерења и у тренду радни параметри опреме - првенствено вибрација, температурне и метрике перформанси — за процену здравља опреме, рано откривање кварова у развоју и заказивање одржавања на основу стварног стања, а не фиксних временских интервала. Праћење стања омогућава прелазак са реактивног (поправка након квара) или временски заснованог (заказаног без обзира на потребу) одржавања на предиктивно одржавање где се интервенције оптимизују на основу стања опреме.

Праћење стања је фундаментално за модерне програме одржавања усмерене на поузданост, пружајући основу података за одлуке засноване на стању које максимизирају време рада опреме, смањују трошкове одржавања, спречавају катастрофалне кварове и оптимизују залихе резервних делова.

Основне технологије за праћење

1. Анализа вибрација (примарна)

2. Праћење температуре

  • Температуре лежајева и намотаја
  • Указује на проблеме са подмазивањем, преоптерећењем, проблемима са хлађењем
  • Допуњује вибрације (потврђује озбиљност)
  • Једноставно и исплативо

3. Анализа уља

  • Анализа честица хабања
  • Детекција контаминације
  • Процена деградације мазива
  • Рано упозорење о унутрашњем хабању

4. Термографија

  • Инфрацрвено снимање опреме
  • Детекција врућих тачака (електричних, механичких)
  • Бесконтактне анкете
  • Електричне и механичке примене

5. Анализа струје мотора

  • Анализа електричних потписа
  • Детекција дефекта роторских шипки, проблема са статором
  • Неинвазивно
  • Допуњује вибрације за моторе

Приступи имплементацији

Праћење засновано на рути

  • Техничар обилази опрему редовном рутом
  • Ручни инструменти прикупљају податке
  • Учесталост: недељно, месечно, квартално
  • Исплативо за многе машине
  • Скалабилно за велике објекте

Континуирано онлајн праћење

  • Трајно инсталирани сензори и инструменти
  • Континуирана или честа аутоматска мерења
  • Алармирање у реалном времену
  • За критичну опрему
  • Виша цена, али максимална заштита

Хибридни приступ

  • Онлајн за критичну опрему
  • За општу опрему засновану на рути
  • Оптимизује трошкове и покриће
  • Најчешћи у пракси

Предности

Оперативне користи

  • Повећано време непрекидног рада: Спречите непланиране кварове
  • Продужени век трајања опреме: Правовремене интервенције спречавају штету
  • Континуитет производње: Закажите одржавање током планираних прекида
  • безбедност: Спречите катастрофалне кварове

Економске користи

  • Reduced Maintenance Costs: Елиминишите непотребно превентивно одржавање
  • Мање залихе резервних делова: Наручите када је потребно, а не “за сваки случај”
  • Спречите секундарну штету: Рана интервенција спречава колатералну штету
  • Оптимизована радна снага: Фокусирајте ресурсе на опрему којој је потребна пажња

Предности знања

  • Разумети начине отказа опреме
  • Побољшајте дизајн и спецификације
  • Изградите базу историјског знања
  • Доношење одлука заснованих на подацима

Имплементација програма

Анализа критичности опреме

  • Идентификујте критичну опрему (утицај на производњу, безбедност, трошкови)
  • Доделите ниво праћења на основу критичности
  • Критично: онлајн праћење
  • Важно: месечне руте
  • Опште: кварталне руте или ниједна

Успостављање основних вредности

  • Мерите сву опрему када је здрава
  • Успоставити основна линија потпис
  • Дефинишите нормалне радне параметре
  • Фондација за све трендове

Границе аларма

  • Постављено на основу основних вредности и стандарда
  • Нивои упозорења, аларма и искључивања
  • Специфична за опрему, а не генеричка
  • Прилагодите на основу искуства

Фактори успеха

Подршка менаџменту

  • Расподела ресурса (опрема, особље, обука)
  • Дугорочна посвећеност (повраћај улагања захтева време)
  • Интеграција са стратегијом одржавања

Квалификовано особље

  • Обука за анализу вибрација
  • Разумевање машина
  • Дијагностичке могућности
  • Континуирано учење

Подаци о квалитету

  • Доследне процедуре мерења
  • Калибрисани инструменти
  • Правилно управљање подацима
  • Поуздани трендови

Акције на основу резултата

  • Мора се деловати на основу налаза CM (или програм нема вредност)
  • Интеграција са системом радних налога
  • Повратна спрега (проверите ефикасност поправки)

Праћење стања трансформише одржавање од реактивног или планираног до предиктивног и оптимизованог. Кроз систематско мерење, праћење трендова и анализу индикатора стања опреме, CM програми омогућавају рано откривање кварова, планирано време одржавања и одлуке засноване на подацима које максимизирају поузданост опреме и време рада, уз минимизирање трошкова одржавања у индустријским објектима.


← Назад на главни индекс

Categories:

WhatsApp