ISO 5348: Механичка монтажа акцелерометара • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора ISO 5348: Механичка монтажа акцелерометара • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

ISO 5348: Механичке вибрације и удари – Механичка монтажа акцелерометара

Резиме

ISO 5348 је фундаментални и веома практичан стандард за сваког аналитичара вибрација. Он се бави критичним фактором који директно утиче на квалитет података: како акцелерометар је физички причвршћен за машину. Стандард одређује различите методе монтаже и описује како свака метода утиче на фреквентни одзив мерења. Праћење смерница у ISO 5348 је неопходно за добијање тачних и поновљивих података о вибрацијама, посебно при мерењу високофреквентних вибрација.

Садржај (концептуална структура)

Стандард је структуриран тако да пружи јасне, практичне савете о техникама монтаже:

  1. 1. Обим и начини монтаже:

    Овај почетни одељак утврђује сврху стандарда: да пружи јасне, техничке смернице о методама причвршћивања акцелерометара на вибрирајућу површину како би се осигурали тачни подаци. Овде је представљена централна теза стандарда: метод монтаже је критични део система мерења и директно одређује највишу фреквенцију на којој се могу прикупити поуздани подаци. Лоша техника монтаже ће деловати као механички филтер, слабећи или пригушујући високофреквентне вибрације пре него што се могу измерити. У овом одељку се затим представљају примарни методи монтаже који ће бити детаљно процењени: монтажа помоћу клинова, лепљива монтажа и магнетна монтажа, успостављајући оквир за остатак документа.

  2. 2. Монтажа клинова:

    Ова метода је представљена као оптимална, референтна техника за причвршћивање акцелерометра. Она подразумева бушење рупе у структури машине, нарезивање навоја, а затим директно завртање монтажног клина акцелерометра у рупу. Стандард наводи да површина за монтажу мора бити чиста, равна и глатка, са машински обрађеном површином ако је потребно да би се то постигло. Танак слој силиконске масти или сличне течности за спајање треба нанети на основу сензора како би се попуниле све микроскопске шупљине, максимизирајући површину контакта и побољшавајући пренос енергије високе фреквенције. Ова метода обезбеђује највећу могућу крутост монтаже, што заузврат резултира највишом монтираном резонантном фреквенцијом. Ово осигурава да сензор може прецизно да мери најшири могући опсег фреквенција без да његово мерење буде оштећено резонанцом саме монтаже. Сматра се референтном за све остале методе и неопходна је за стално праћење инсталација, дијагностичке тестове високе фреквенције (као што су за лежајеве и зупчанике) и за калибрацију сензора.

  3. 3. Монтажа лепком:

    Овај одељак детаљно описује употребу лепкова као полутрајног решења за монтажу, које се често користи када бушење у машини није практично или дозвољено. Стандард прави разлику између различитих врста лепкова. За најбоље резултате, препоручује се тврди, крути лепак као што је цијаноакрилат („супер лепак“) или двокомпонентни епоксид. Кључни принцип је употреба минималне количине лепка за стварање веома танке, круте линије везе између основе сензора и површине машине. Дебели или меки лепак (као што је силиконска гума) ће деловати као пригушивач, озбиљно ограничавајући високофреквентни одзив. Када се правилно изведе на правилно припремљеној површини, крути лепљиви носач може постићи употребљив фреквентни опсег који је скоро једнако висок као и носач са клином, што га чини одрживом алтернативом за многе дијагностичке примене. Стандард такође покрива употребу основа монтираних лепком, које су мале металне плочице залепљене за машину како би се обезбедила поновљива локација за причвршћивање сензора са клином.

  4. 4. Магнетна монтажа:

    Ово поглавље разматра употребу магнетних база, које су изузетно уобичајене за преносиве, прикупљање података на основу руте због њихове погодности. Међутим, стандард наглашава да ова погодност долази са значајним умањењем квалитета података. Магнетни носач је по својој природи мање крут од носача са клином или лепљивим носачем. Штавише, магнет додаје значајну масу акцелерометру. Ова комбинација мање крутости и веће масе драматично смањује монтирану резонантну фреквенцију сензорског система, што озбиљно ограничава употребљиви горњи фреквентни опсег мерења. Стандард јасно ставља до знања да су подаци високе фреквенције (обично изнад 2.000 Hz) прикупљени магнетом често непоуздани. Он пружа практичне смернице за максимизирање квалитета магнетног носача: користите јак, „двополни“ магнет, осигурајте да су контактне површине савршено чисте и равне и примените чврст притисак приликом причвршћивања магнета на машину.

  5. 5. Остале методе (сонде):

    Овај одељак се бави употребом ручних сонди, често названих „стингери“, које се понекад користе за брзе провере или у тешко доступним местима. Стандард снажно не препоручује ову праксу за било какав озбиљан дијагностички рад. Људско тело је веома ефикасан нископропусни филтер и пригушивач и немогуће је држати сонду са константним притиском или под савршено нормалним углом. Као резултат тога, ова метода се показала веома непоновљивом, а њен фреквентни одзив је озбиљно ограничен, често на мање од 1.000 Hz. Иако сонда може да потврди присуство веома велике, нискофреквентне вибрације (као што је јак неуравнотеженост), она је потпуно неприкладна за поуздану анализу тренда или за откривање високофреквентних кварова попут оштећења лежајева и зупчаника.

  6. 6. Припрема површине и каблирање:

    Овај последњи одељак пружа критичне, практичне савете за обезбеђивање квалитета података, без обзира на коришћени начин монтаже. Наглашава да површина за монтажу мора бити правилно припремљена. То укључује осигуравање да је површина што је могуће равнија и глађа, и да се уклони свака боја, рђа или прљавштина како би се осигурао директан контакт метала са металом (или метала са лепком на метал). За монтажу клиновима, наводи се потреба за машинском обрадом тачке ако површина није савршено равна. Стандард такође пружа важне смернице о кабловима сензора. Препоручује да се кабл чврсто веза за конструкцију на краткој удаљености од сензора. Ово обезбеђује растерећење конектора од напона и, што је још важније, спречава померање кабла. Ако се каблу дозволи да се љуља током мерења, може генерисати нискофреквентни електрични сигнал због трибоелектричног ефекта, што може контаминирати прави вибрациони сигнал и довести до погрешних података.

Кључни концепти

  • Фреквентни одзив је кључан: Централна тема стандарда је да метод монтаже делује као механички филтер. Лоша монтажа (попут магнета) додаје масу и смањује крутост, стварајући нископропусни филтер који прекида високофреквентне вибрације пре него што оне уопште могу да дођу до сензора.
  • Крутост је најважнија: Да би се прецизно пренеле вибрације високе фреквенције, веза између сензора и машине мора бити што чвршћа и лакша. Због тога је директно монтирање клиновима супериорније од свих осталих метода.
  • Компромис између практичности и тачности: Стандард јасно ставља до знања да постоји директан компромис. Магнетни носачи су погодни за прикупљање података на основу руте, али аналитичар мора да прихвати да је употребљиви фреквентни опсег угрожен. За анализу високофреквентних лежајева или зупчаника, снажно се препоручује носач са клиновима или лепљивим носачем.
  • Поновљивост: Праћење смерница стандарда, као што је коришћење монтажних плочица за поновљиво постављање сензора, кључно је за добру анализу трендова, јер осигурава да су промене у подацима последица стања машине, а не варијација у техници мерења.

← Назад на главни индекс

sr_RSSR
WhatsApp