ISO 5348：加速度计的机械安装
ISO 5348 - “机械振动和冲击--加速度计的机械安装”--是振动分析师使用过的最重要的标准之一。它解决了一个无声地影响数据质量的因素：加速度计如何安装。 加速度计 与机器的物理连接。该标准规定了实用的安装方法，解释了每种安装方法如何塑造机器的外观。 频率 并说明了为什么错误的选择会使您所寻找的高频信息丢失。要获得准确、可重复的读数，尤其是在轴承和齿轮中发现高频故障时，必须遵循该指南。.
1.为什么固定座是传感器的一部分
贯穿 ISO 5348 的唯一论点是，安装方法不是测量的附件，而是 是 测量系统的一部分。用螺栓固定在表面上的加速度计与其下方的结构形成一个微小的弹簧-质量系统，该系统有自己的共振，即 安装的谐振频率. .超过该共振，读数就不再可信。一个坚硬、轻巧、准备充分的支架会将共振推高，从而打开一个较宽的可用频带；而一个柔软或沉重的支架则会将共振拖低，起到机械低通滤波器的作用，衰减或阻尼高频。 振动 在到达晶体之前。您可以通过一个 加速度计安装共振计算器, 因此，在采集单个点之前，就可以进行具体的权衡。该标准详细介绍了它所评估的方法--螺柱安装、胶粘安装、磁性安装以及手持式探头，并从刚度、质量、表面处理以及数据保持可靠的最高频率等方面对所有方法进行了说明。.
2.螺柱安装--参考方法
螺柱安装是最佳的参考级技术。在机器结构上钻一个孔，用螺纹攻丝，然后将加速度计的安装螺柱直接拧入其中。标准规定，安装表面必须干净、平整、光滑，必要时可加工出一个光斑面，并在传感器基座上涂抹一层薄薄的硅脂或类似的耦合液。这层薄膜可填补表面的微小空隙，最大限度地增加实际接触面积，并改善高频能量的传输。.
这样做的好处是可以获得最高的安装刚度，从而获得最高的安装谐振频率，进而获得最宽的可靠测量频带，不受安装谐振的影响。螺柱安装是评判其他所有方法的基准，也是要求高频诊断的永久性监测装置的唯一可接受的选择，例如 轴承 和 齿轮 分析和传感器 校准.
3.粘合剂安装--牢固的半永久性选择
如果在机器上钻孔不可行或禁止，粘合剂则提供了一种半永久性的替代方法。ISO 5348 对粘合剂类型进行了区分。为达到最佳效果，建议使用硬质粘合剂--氰基丙烯酸酯（“超级胶水”）或双组份环氧树脂--在传感器底座和机器表面之间形成一条极细、极硬的粘合线。其基本原理是刚性：厚或软的粘合剂（如硅橡胶）会产生阻尼作用，严重影响高频响应。.
在正确准备的表面上正确使用硬质粘合剂安装件，其可用频率范围几乎与螺柱安装件一样高，使其成为许多诊断任务的可靠替代品。该标准还包括粘贴式 基地 - 粘在机器上的小金属垫为安装螺柱安装传感器提供了可重复的位置，将粘接的便利性与趋势分析所需的可重复性结合起来。.
4.磁性安装 - 以成本换取便利
磁座在便携式设备中无处不在、, 基于路线的数据收集 但 ISO 5348 却直言不讳地指出，这种便利性是以牺牲数据质量为代价的。与螺柱或粘合剂安装相比，磁性安装本身的刚度较低，而且磁铁本身会增加传感器组件的质量。较低的刚度加上较高的质量会使安装的谐振频率急剧下降，从而严重限制了测量的可用上限频率。.
该标准明确指出，通过磁铁收集的高频数据（通常高于约 2,000 Hz）通常并不可靠。该标准为如何最大限度地利用磁座提供了实用建议：使用坚固的两极磁铁，确保接触面完全清洁、平整，并在安装磁铁时施加强大的压力。即便如此，分析人员也必须接受受影响的磁带；对于高频轴承或齿轮工作，最好使用螺柱或粘合剂安装。磁铁最好用于低频测量，例如 不平衡 和 错位 检查，其中相关频率位于降低的共振频率之下。.
5.手持探头（“刺”） 5.
该标准针对的是手持探针（通常称为刺针），有时用于快速检查或难以触及的位置，并强烈反对将其用于任何严肃的诊断工作。人体是一个高效的低通滤波器和阻尼器，不可能以一致的压力或完全垂直的角度握住探头。其结果是重复性差，频率响应通常限制在 1000 Hz 以下。探头可以确认大的低频振动，例如严重不平衡，但不适合用于可靠的 趋势分析 或用于检测高频轴承和齿轮缺陷。.
6.表面处理和布线
最后一节给出了适用于各种方法的实用建议。安装表面必须妥善准备：尽可能平整光滑，去除油漆、锈迹和污垢，以便金属与金属（或金属与粘合剂）直接接触。对于螺柱安装，应在表面不完全平整的地方加工一个点焊面。.
标准对电缆的要求同样严格。电缆应牢固地绑在离传感器不远的结构上。这不仅可以减轻连接器的应力，更重要的是可以防止电缆移动：测量过程中，如果任由电缆摆动，可能会通过传感器产生杂散的低频电信号。 摩擦电效应, 从而污染真实的振动信号，产生错误的数据。.
7.要带走的四个关键概念
- 频率响应就是一切： 底座起到机械滤波器的作用。质量差的支架（例如磁铁）会增加质量，降低刚度，从而形成一个低通滤波器，在高频振动到达传感器之前将其切断。.
- 刚性是最重要的： 为了忠实地传输高频率，传感器和机器之间的连接必须尽可能坚固和轻便，这正是直接螺柱安装优于其他所有替代方案的原因。.
- 方便与准确性相冲突： 磁座在路由工作时速度很快，但可用频带会缩小。对于高频轴承或齿轮分析，可选择螺柱或粘合剂。.
- 重复性保护趋势： 使用固定安装垫进行可重复的传感器放置，确保数据变化反映的是机器的状况，而不是测量技术的变化。.
8.使用便携式分析仪实践 ISO 5348 标准
这些原则不是学术性的，它们决定了现场测量是否有意义。便携式双通道分析仪，如 平衡仪-1a 既可用于诊断，也可用于 实地平衡, 同样的安装纪律也适用于每项工作。对于日常 平衡 主导信号是每旋转一次的 运行速度 这就是为什么磁铁仍可用于平衡测量的原因。但当问题转向疑似轴承或齿轮故障时（诊断能量存在于高频率中），ISO 5348 就要求在适当准备的表面上使用螺柱或刚性粘合支架，并将电缆捆绑起来，这样高频内容就不会因软接口而丢失。选择与所需频率相匹配的安装方式是该标准的实用核心，它与合理的安装方式自然而然地结合在一起。 传感器安装 实践和一致 基线 可靠的长期趋势数据。.
9.ISO 5348 在相关标准中的位置
ISO 5348 规定了如何 缚上 传感器；配套标准对您如何 法官 内容如下振动严重性评估在历史上曾分为 ISO 10816 和较早的 ISO 2372 两部分，现在则纳入了现代的 ISO 20816-1 系列，工业机械限制在 ISO 20816-3. .这些评估所依赖的数据只有在收集数据时才是可信的--这也正是 ISO 5348 虽然并不华丽，但却是可信评估的基础的原因。 状态监测.
