Förstå vibrationsövervakning

1. Definition: Vad är vibrationsövervakning?

Vibrationsövervakning är processen att etablera en rutin för mätning och registrering vibration nivåer på maskiner för att bedöma dess skick och följa dess hälsa över tid. vibrationsdiagnostik, som fokuserar på djupgående analys för att hitta en grundorsak, handlar övervakning främst om att upptäcka *förändringar*. Den grundläggande principen är att friska maskiner är stabila; en betydande förändring i vibrationer är därför en tydlig indikation på ett fel som är under utveckling.

Vibrationsövervakning utgör grunden för alla tillståndsbaserat underhållsprogram (CBM).

2. Typer av vibrationsövervakning

Det finns två huvudsakliga metoder för vibrationsövervakning, som var och en är anpassad till olika typer av utrustning och driftsbehov:

a) Bärbar (ruttbaserad) övervakning

Detta är den vanligaste metoden för att övervaka maskiner för allmänt bruk eller "anläggningsbalans".

• Process: En tekniker använder en bärbar datainsamlare och går en fördefinierad "rutt" genom anläggningen, och utför vibrationsmätningar vid utsedda punkter på varje maskin med jämna mellanrum (t.ex. månadsvis eller kvartalsvis).
• Dataanalys: Den insamlade datan laddas upp till en databas. Programvaran flaggar automatiskt alla mätningar som har ökat eller överskridit fördefinierade larmnivåer avsevärt. En analytiker granskar sedan den flaggade datan för att avgöra om en djupare diagnostisk analys krävs.
• Fördelar: Kostnadseffektiv för ett stort antal maskiner, flexibel och möjliggör visuell inspektion av utrustningen under körning.
• Nackdelar: Oregelbunden datainsamling innebär att snabbt utvecklande fel kan missas. Datakvaliteten kan vara inkonsekvent beroende på teknikerns skicklighet.

b) Permanent (online)övervakning

Denna metod används för kritiska, värdefulla eller oåtkomliga maskiner där ett fel skulle få allvarliga säkerhets-, miljö- eller ekonomiska konsekvenser.

• Process: Sensorer (som accelerometrar eller närhetsprober) är permanent installerade på maskinen. Dessa sensorer är kopplade till ett övervakningssystem som samlar in data kontinuerligt (dygnet runt) eller med täta, programmerade intervall.
• Dataanalys: Onlinesystemet jämför kontinuerligt data mot larmbörvärden och sofistikerade analysregler. Om ett larm utlöses kan det automatiskt meddela personal via sms, e-post eller styrsystemsaviseringar. Högupplösta data lagras för detaljerad historisk och diagnostisk analys.
• Fördelar: Ger maximalt skydd för kritiska tillgångar, fångar upp övergående händelser och möjliggör mycket tidig feldetektering.
• Nackdelar: Högre initialkostnad för hårdvara och installation.

3. Vikten av trending

Den mest kraftfulla aspekten av vibrationsövervakning är trendigtEn enskild vibrationsmätning har begränsat värde, men en serie mätningar över tid skapar en trendlinje som tydligt visar hur en maskins tillstånd utvecklas. En stadigt ökande trend är ett tydligt varningstecken på att ett fel fortskrider och gör det möjligt att planera underhåll proaktivt, långt innan ett fel inträffar.

Vibrationsstandarder som ISO 10816 ger allmänna riktlinjer för larmnivåer, men de mest effektiva larmen är de som ställs in baserat på en maskins egna historiska baslinjedata.

4. Övervakning kontra analys

Det är bra att tänka på förhållandet så här:

Övervakning hittar problemet; analys definierar problemet.

Vibrationsövervakningssystem fungerar som första försvarslinjen och går automatiskt igenom stora mängder data för att identifiera potentiella problem. Detta gör det möjligt för den skickliga vibrationsanalytikern att fokusera sin tid och expertis på de maskiner som faktiskt behöver uppmärksamhet och utföra djupgående vibrationsanalys för att diagnostisera det specifika felet och rekommendera en exakt korrigerande åtgärd.

← Tillbaka till huvudmenyn