ระดับการเดินทางคืออะไร? เกณฑ์การปิดฉุกเฉิน • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องรวม เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย ระดับการเดินทางคืออะไร? เกณฑ์การปิดฉุกเฉิน • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องรวม เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

ทำความเข้าใจระดับการเดินทาง

คำจำกัดความ: ระดับการเดินทางคืออะไร?

ระดับการเดินทาง (เรียกอีกอย่างว่าจุดตั้งค่าการปิดเครื่อง, ทริปฉุกเฉิน หรือสัญญาณเตือนวิกฤต) คือค่าสูงสุด การสั่นสะเทือน หรือเกณฑ์เงื่อนไขในระบบป้องกันเครื่องจักร ซึ่งเมื่อเกินขีดจำกัด อุปกรณ์จะหยุดทำงานฉุกเฉินโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรง โดยทั่วไประดับการสั่นสะเทือนจะถูกกำหนดไว้ที่แอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน ซึ่งการทำงานต่อเนื่องอาจเสี่ยงต่อความเสียหายต่อเครื่องจักรอย่างรวดเร็วและไม่สามารถย้อนกลับได้ หรือก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย ซึ่งแตกต่างจากระดับการสั่นสะเทือนที่ต่ำกว่า ระดับสัญญาณเตือน ที่แจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ ระดับการเดินทางจะดำเนินการป้องกันอัตโนมัติ โดยลบการตัดสินใจของมนุษย์ออกจากเส้นทางวิกฤตเมื่อทุกวินาทีมีค่า.

ระดับการเดินทางถือเป็นข้อบังคับสำหรับเครื่องจักรเทอร์โบที่สำคัญภายใต้ API 670 และมาตรฐานความปลอดภัยอื่นๆ โดยถือเป็นแนวป้องกันสุดท้ายที่ป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงที่อาจทำลายอุปกรณ์ที่มีมูลค่าหลายล้าน ทำให้เกิดการบาดเจ็บ หรือก่อให้เกิดการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม.

การตั้งค่าระดับการเดินทาง

ขึ้นอยู่กับเกณฑ์ความเสียหาย

  • ตั้งค่าการสั่นสะเทือนต่ำกว่านี้ทำให้เกิดความเสียหายทันที
  • โดยทั่วไป 10-20 เท่าของเส้นฐานหรือด้านบนของโซน ISO D
  • บัญชีสำหรับการเคลียร์ (การเดินทางของโพรบวัดความใกล้ชิดก่อนการติดต่อ)
  • พิจารณาขีดจำกัดการรับน้ำหนัก
  • ปัจจัยในขอบเขตความปลอดภัย

คำแนะนำ API 670

สำหรับเทอร์โบแมชชีนเนอรี่:

  • การสั่นสะเทือนของเพลา: โดยทั่วไป 25 มิล (635 µm) จุดสูงสุดถึงจุดสูงสุด
  • ตัวเรือนตลับลูกปืน: โดยทั่วไปความเร็ว 0.5-0.6 นิ้ว/วินาที (12-15 มม./วินาที)
  • จะต้องได้รับการโหวต 2 ครั้ง (มีเซ็นเซอร์อิสระ 2 ตัวเห็นด้วย)
  • การหน่วงเวลาโดยทั่วไป < 1-5 วินาที

ปัจจัยเฉพาะเครื่องจักร

  • การเคลียร์: ทริปก่อนที่โรเตอร์จะสัมผัสกับซีลหรือสเตเตอร์
  • ขีดจำกัดการรับน้ำหนัก: ต่ำกว่าเกณฑ์ความล้มเหลวของการรับน้ำหนัก
  • ข้อมูลทางประวัติศาสตร์: การสั่นสะเทือนจากความล้มเหลวครั้งก่อน
  • คำแนะนำจากผู้ผลิต: ข้อมูลจำเพาะ OEM หากมี

ระดับการเดินทางเทียบกับสัญญาณเตือนอื่น ๆ

ระดับ ค่าทั่วไป การกระทำ ไทม์ไลน์
เตือน เส้นฐาน 2× สอบสวน สัปดาห์ถึงเดือน
Warning เส้นฐาน 4× วางแผนการบำรุงรักษา 1-4 สัปดาห์
อันตราย 8× เบสไลน์ ซ่อมแซมด่วน วัน
การเดินทาง 12-15× พื้นฐาน ปิดเครื่องอัตโนมัติ ทันที (วินาที)

ข้อกำหนดในการดำเนินการ

ฮาร์ดแวร์

  • เซ็นเซอร์ติดตั้งถาวร (ไม่อิงตามเส้นทาง)
  • ฮาร์ดแวร์ตรวจสอบเฉพาะพร้อมความสามารถในการปิดระบบ
  • เซ็นเซอร์ซ้ำซ้อนสำหรับการเดินทางที่สำคัญ (การโหวต 2 ใน 2 หรือ 2 ใน 3)
  • แหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้ (สำรอง UPS)
  • ความสามารถในการปิดระบบแบบเดินสายโดยไม่ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์

การบูรณาการระบบความปลอดภัย

  • การเชื่อมต่อกับระบบความปลอดภัย DCS/PLC
  • วงจรทริปซ้ำซ้อน
  • การออกแบบที่ปลอดภัยต่อความล้มเหลว (ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ทำให้เกิดการสะดุดหรือสัญญาณเตือน)
  • การทดสอบฟังก์ชันการเดินทางเป็นประจำ
  • ระดับ SIL (ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย) สำหรับการใช้งานที่สำคัญด้านความปลอดภัย

เวลาตอบสนอง

  • การตรวจจับการเริ่มต้นการปิดระบบ: โดยทั่วไป < 1 วินาที
  • เวลาปิดเครื่องทั้งหมด: ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ (วินาทีถึงนาที)
  • จะต้องเร็วพอเพื่อป้องกันความเสียหาย
  • รักษาสมดุลความเร็วและป้องกันการเดินทางที่ไม่จำเป็น

การจัดการกิจกรรมการเดินทาง

เมื่อการเดินทางเกิดขึ้น

  1. ทันที: อุปกรณ์จะปิดตัวเองโดยอัตโนมัติ
  2. เตือน: ผู้ประกอบการได้รับแจ้งสภาพและสาเหตุการเดินทาง
  3. การจับข้อมูล: บันทึกข้อมูลการสั่นสะเทือนก่อน/ระหว่างการเดินทาง
  4. การสืบสวน: ระบุสาเหตุที่แท้จริง
  5. การล็อคเอาต์: ป้องกันการรีสตาร์ทจนกว่าจะเคลียร์

กิจกรรมหลังการเดินทาง

  • ตรวจสอบอุปกรณ์ว่าได้รับความเสียหายหรือไม่
  • วิเคราะห์ข้อมูลการสั่นสะเทือนที่บันทึกไว้
  • ระบุข้อผิดพลาดที่ทำให้เกิดการสะดุด
  • การซ่อมแซมระบุปัญหา
  • ตรวจสอบการตั้งค่าการเดินทางให้เหมาะสม
  • บันทึกเหตุการณ์และการเรียนรู้

รีเซ็ตการเดินทาง

  • ต้องรีเซ็ตด้วยตนเอง (ไม่ใช่อัตโนมัติ)
  • การตรวจสอบว่าสาเหตุได้รับการแก้ไขแล้ว
  • การอนุญาตให้รีสตาร์ท
  • การตรวจสอบหลังการเดินทางเสร็จสิ้น

การป้องกันการสะดุดผิดพลาด

การเลือกจุดตั้งค่าที่เหมาะสม

  • สูงพอที่จะหลีกเลี่ยงการเดินทางที่น่ารำคาญ
  • ต่ำพอที่จะปกป้องอุปกรณ์
  • ทั่วไป: ระยะขอบ 20-30% เหนือสัญญาณเตือนอันตราย
  • คำนึงถึงการสั่นสะเทือนชั่วคราวระหว่างการสตาร์ท

การหน่วงเวลา

  • การหน่วงเวลาสั้น (1-5 วินาที) ยืนยันสภาวะคงอยู่
  • ป้องกันการสะดุดจากการกระชากชั่วขณะ
  • ต้องสั้นพอสำหรับการป้องกัน
  • สมดุลการป้องกันการสะดุดกับความเร็วในการตอบสนอง

ตรรกะการลงคะแนนเสียง

  • ต้องใช้เซ็นเซอร์สองตัวจึงจะเข้ากันได้ (2 ใน 2)
  • หรือสองในสามเซ็นเซอร์ (โหวต 2 ใน 3)
  • ป้องกันความล้มเหลวของเซ็นเซอร์เดี่ยวจากการทำงานผิดพลาด
  • เพิ่มความน่าเชื่อถือ

การทดสอบและการตรวจสอบ

การทดสอบฟังก์ชัน

  • การทดสอบฟังก์ชันการเดินทางเป็นระยะ (ขั้นต่ำปีละครั้ง)
  • จำลองการสั่นสะเทือนสูงหรือฉีดสัญญาณทดสอบ
  • ตรวจสอบการปิดระบบดำเนินการอย่างถูกต้อง
  • ทดสอบช่องซ้ำซ้อนทั้งหมด
  • ผลการทดสอบเอกสาร

การสอบเทียบ

  • เซ็นเซอร์ได้รับการปรับเทียบเป็นประจำ
  • ยืนยันจุดตั้งค่าการเดินทางแล้ว
  • เวลาตอบสนองของระบบวัด
  • ทดสอบส่วนประกอบทั้งหมดในโซ่ทริปแล้ว

บริบทด้านกฎระเบียบและมาตรฐาน

API 670

  • การสั่นสะเทือนบังคับสำหรับเครื่องจักรเทอร์โบ > 10,000 แรงม้า
  • ระบุจุดตั้งค่า ตรรกะการโหวต การทดสอบ
  • มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับอุปกรณ์ที่สำคัญ

มาตรฐานระบบความปลอดภัย

  • IEC 61508 (ความปลอดภัยในการทำงาน)
  • IEC 61511 (ความปลอดภัยในอุตสาหกรรมกระบวนการ)
  • ระดับ SIL สำหรับระบบการเดินทาง

ระดับการสะดุดถือเป็นเกณฑ์การป้องกันขั้นสูงสุดในระบบตรวจสอบเครื่องจักร โดยจะปิดอุปกรณ์โดยอัตโนมัติเมื่อการสั่นสะเทือนบ่งชี้ถึงความล้มเหลวร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้น การกำหนดระดับการสะดุดที่เหมาะสม การใช้งานฮาร์ดแวร์สำรองที่เชื่อถือได้ การทดสอบอย่างสม่ำเสมอ และการผสานรวมกับระบบความปลอดภัย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแนวป้องกันสุดท้ายที่สำคัญนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในเครื่องจักรที่มีมูลค่าสูงและมีความสำคัญสูง.


← กลับสู่ดัชนีหลัก

Categories:

วอทส์แอพพ์