Akustik Emisyon Nedir? Yüksek Frekanslı Gerilim Dalgası Algılama • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverlerdeki burgular, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset" Akustik Emisyon Nedir? Yüksek Frekanslı Gerilim Dalgası Algılama • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverlerdeki burgular, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset"

Akustik Emisyon Nedir? Yüksek Frekanslı Stres Dalgası Algılama

admin tarafından tarihinde yayınlandı

Akustik Emisyonu Anlamak

Tanım: Akustik Emisyon Nedir?

Akustik emisyon (AE), deformasyon, çatlak yayılması, sürtünme veya diğer geri döndürülemez mikro yapısal değişikliklere uğrayan malzemelerde geçici elastik gerilim dalgalarının oluşmasıdır. Makine durum izlemede, AE testi, bu yüksek frekanslı gerilim dalgalarını tespit etmek için hassas ultrasonik sensörler (100-1000 kHz frekans aralığı) kullanır ve çatlak büyümesi, yatak aşınması ve yatak aşınması gibi aktif hasar mekanizmaları hakkında erken uyarı sağlar. dökülme, gerilim korozyon çatlağı, ve geleneksel yöntemlerle tespit edilemeyecek sürtünme süreçleri titreşim Analiz.

AE, titreşim analizini tamamlayıcı niteliktedir: Titreşim mekanik hareketi algılarken, AE mikroskobik düzeyde malzeme hasarını algılar ve genellikle oluşabilecek arızalar konusunda erken uyarılar sağlar. Özellikle düşük hızlı ekipmanlar, basınçlı kaplar ve titreşim analizinin zor veya kritik hasar modlarına duyarsız olduğu yapılar için değerlidir.

Akustik Emisyon Kaynakları

Çatlakla İlgili

  • Çatlak Büyümesi: Her artan çatlak uzantısı, gerilim dalgasını serbest bırakır
  • Çatlak Açma/Kapatma: Nefes alma çatlakları emisyonlara neden olur
  • Mikro Çatlama: Görünür hasardan önce küçük çatlaklar
  • Hassasiyet: Titreşim değişmeden aylar önce çatlak aktivitesini tespit eder

Rulman Arızaları

  • Parçalanma olayları (malzemenin dökülmesi)
  • Yüzey çatlak yayılımı
  • Pürüzlülük teması ve sürtünme
  • Bazı durumlarda zarf analizinden daha erken tespit

Sürtünme ve Aşınma

  • Kayan temas emisyonları üretiyor
  • Yapıştırıcı aşınma olayları
  • Yağlama arızası
  • Aktif giyimden kaynaklanan sürekli emisyonlar

Malzeme Deformasyonu

  • Aşırı yük altında plastik deformasyon
  • Kompozit delaminasyon
  • Lif kırılması

Ölçüm Sistemi

AE Sensörleri

  • Rezonans piezoelektrik sensörler (100-1000 kHz)
  • Bağlantı elemanı ile yapıya monte edilmiş
  • Ultrasonik stres dalgalarına karşı yüksek hassasiyet
  • Duyulabilir titreşime karşı düşük hassasiyet (filtrelenmiş)

Sinyal İşleme

  • Ön amfiler: Sensör yakınında 40-60 dB kazanç
  • Filtreler: 100-1000 kHz bant genişliği düşük frekanslı titreşimleri ortadan kaldırır
  • Tespit: Eşik geçişi, vuruş sayımı, enerji ölçümü
  • Analiz: Olay parametreleri (genlik, süre, enerji, sayımlar)

Ana Parametreler

  • İsabet Sayısı: Emisyon olaylarının sayısı
  • Etkinlik Enerjisi: Entegre sinyal enerjisi
  • RMS Seviyesi: Sürekli emisyon faaliyeti
  • Genlik Dağılımı: Olay şiddet spektrumu

Makinelerdeki Uygulamalar

Yatak İzleme

  • Erken kırılma tespiti (titreşim belirtilerinden önce)
  • Yağlama durumu değerlendirmesi
  • Sürtünme ve aşınma izleme
  • Tam değerlendirme için titreşime tamamlayıcı

Çatlak Tespiti

  • Aktif çatlak büyüme izleme
  • Basınçlı kap bütünlüğü
  • Kaynak muayenesi
  • Yapısal sağlık izleme

Dişli ve Kaplin Durumu

  • Diş temas kalitesi
  • Yağlama yeterliliği
  • Aşınma ilerlemesi
  • Bağlantı elemanı bozulması

Düşük Hızlı Ekipman

  • Geleneksel titreşim analizinin zayıf olduğu yerlerde (< 100 RPM)
  • AE hıza bağlı değil
  • Sıfır dahil her hızda etkilidir

Avantajları

Yüksek Hassasiyet

  • Mikroskobik düzeyde hasarı tespit eder
  • Titreşimden daha erken uyarı
  • Aktif hasar süreçlerine duyarlı

Kaynak Yerelleştirme

  • Birden fazla sensör AE kaynağını üçgenleştirebilir
  • Hangi bileşenin bozulduğunu belirler
  • Karmaşık montajlarda kullanışlıdır

Hız Bağımsızlığı

  • Sabit hız dahil her hızda çalışır
  • Basınçlı kap testi (rotasyon yok)
  • Çok düşük hızlı rulmanlar

Sınırlamalar

Karmaşıklık

  • Özel ekipman ve uzmanlık gereklidir
  • Karmaşık sinyal yorumlama
  • Arka plan gürültüsü paraziti
  • Titreşim gibi basit eşik tabanlı değil

Sınırlı Penetrasyon

  • Yüksek frekanslı dalgalar hızla zayıflar
  • Sensörler kaynağa nispeten yakın olmalıdır
  • Büyük yapıların çok sayıda sensöre ihtiyacı olabilir

Çevresel Duyarlılık

  • Elektriksel gürültü parazite neden olabilir
  • Mekanik darbeler yanlış sinyaller oluşturur
  • Sessiz bir ortam gerektirir

Titreşim Analizi ile Entegrasyon

Tamamlayıcı Teknolojiler

  • Erken mikroskobik hasar tespiti için AE
  • Makroskobik mekanik koşullar için titreşim
  • Birlikte tam bir resim sunuyoruz

Onay

  • AE aktif hasarı gösterir
  • Titreşim şiddeti doğrular ve belirli bir hatayı belirler
  • Birleşik güven, her ikisinden de tek başına daha yüksektir

Akustik emisyon, malzeme hasarı ve deformasyon süreçlerinden kaynaklanan ultrasonik gerilim dalgalarını tespit ederek benzersiz erken uyarı yetenekleri sağlar. Özel ekipman ve uzmanlık gerektirmesine rağmen, AE testi, makroskobik titreşim değişiklikleri oluşmadan önce mikroskobik seviyelerde aktif hasarı tespit ederek geleneksel titreşim analizini tamamlar ve çatlamaya duyarlı bileşenler ve düşük hızlı ekipmanlar için mümkün olan en erken müdahaleyi sağlar.

← Ana Dizin'e Geri Dön

Kategoriler:
WhatsApp