API 670 Nedir? Makine Koruma Sistemleri Standardı • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverler, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotordaki dinamik dengeleme için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset" API 670 Nedir? Makine Koruma Sistemleri Standardı • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverler, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotordaki dinamik dengeleme için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset"

API 670 Standardını Anlama

Taşınabilir dengeleyici ve Titreşim analizörü Balanset-1A

Titreşim sensörü

Optik Sensör (Lazer Takometre)

Dinamik dengeleyici "Balanset-1A" OEM

Tanım: API 670 nedir?

API 670 (Amerikan Petrol Enstitüsü Standardı 670: “Makine Koruma Sistemleri”), petrol, kimya ve enerji üretim endüstrilerindeki kritik döner makineler için otomatik alarm ve kapatma koruması sağlayan titreşim, sıcaklık ve konum izleme sistemleri için asgari gereksinimleri belirleyen, dünya çapında tanınan bir endüstri standardıdır. API 670, sensör türlerini ve miktarlarını, alarm/devre dışı bırakma ayar noktalarını, yedeklilik gereksinimlerini, test prosedürlerini ve felaket düzeyindeki arızalara karşı güvenilir makine koruması sağlayan sistem tasarım kriterlerini tanımlar.

API 670 uyumluluğu, hidrokarbon hizmetindeki çoğu büyük turbomakine (> 10.000 HP) için zorunludur ve petrol endüstrisinin ötesinde bile en iyi uygulama olarak yaygın olarak benimsenmiştir. Bu, endüstri için fikir birliği standardını temsil eder. makine koruması, güvenliği ve güvenilirliği pratik uygulama ile dengeliyor.

Kapsam ve Uygulanabilirlik

Kapalı Ekipman

  • Buhar ve gaz türbinleri
  • Santrifüj ve eksenel kompresörler
  • Kritik servisteki santrifüj pompalar
  • Jeneratörler ve motorlar > 10.000 HP
  • Genleştiriciler ve üfleyiciler
  • Genel olarak: Petrol ve enerji sektöründeki kritik turbomakineler

Gerektiğinde

  • Ekipman > 10.000 HP genellikle zorunludur
  • Kritik hizmet (yedekleme yok, yüksek sonuç)
  • Sözleşmesel gereklilikler
  • Kurumsal standartlar
  • Genellikle en iyi uygulama olarak gönüllü olarak uygulanır

Temel Gereksinimler

Radyal Titreşim İzleme

  • Sensörler: XY yakınlık probu her yatakta çift (yatak başına en az 4 prob)
  • Ölçüm: Milin yatağa göre yer değiştirmesi
  • Alarm: Tipik olarak 10-15 mil (250-380 µm) tepe-tepe
  • Seyahat: Tipik olarak 25 mil (635 µm) tepe-tepe
  • Yanıt Süresi: Geziden kapatmanın başlatılmasına kadar geçen süre < 1 saniye

Eksenel Konum İzleme

  • Sensörler: 2 eksenel yer değiştirme probu (yedek)
  • Amaç: Baskı yatağı durumu, eksenel rotor konumu
  • Alarm/Gezi: Mevcut eksenel boşluğa göre ayarlayın

Faz Referansı (Keyphasor)

  • Sensörler: 2 anahtar fazör problar (yedek)
  • Amaç: Devir başına bir kez zamanlama faz ve hız
  • Gereklilik: Tam rotor analizi için zorunludur

Yatak Sıcaklığı

  • Sensörler: Yatak başına 2 RTD (yedek)
  • Alarm: Tipik olarak 95-105°C
  • Seyahat: Tipik olarak 110-120°C

Fazlalık ve Oylama

Sensör Yedekliliği

  • Her kritik parametre için minimum 2 sensör
  • Tek nokta sensör arızasını önler
  • Oylama mantığını etkinleştirir

Oylama Mantığı

  • 2/2 (VE): Her iki sensörün de tetiklemeyi kabul etmesi gerekir
  • 3'te 2: Üç sensörden herhangi ikisi eylemi tetikler (kritik durumlar için tercih edilir)
  • Amaç: Arıza koruması ile denge bozukluğunun önlenmesi

Monitör Yedekliliği

  • Bazen çift monitör rafları belirtilir
  • Bağımsız güç kaynakları
  • Her açıdan hatasız tasarım

Sistem Özellikleri

Gerekli Fonksiyonlar

  • Tüm parametrelerin gerçek zamanlı gösterimi
  • Zaman gecikmeli alarm ve gezi fonksiyonları
  • Alarm onayı ve sıfırlama
  • Bode ve yörünge çizimleri
  • Olay kaydı
  • Tanılama yazılım araçları

Veri Kaydı

  • Tüm parametrelerin sürekli trendi
  • Başlatma/kapatma geçici yakalama
  • Alarm olay verileri
  • Tarihsel arşivleme

Test Gereksinimleri

Fabrika Kabul Testi (FAT)

  • Sevkiyattan önce komple sistem test edildi
  • Tüm işlevler doğrulandı
  • Kalibrasyon onaylandı
  • Sağlanan belgeler

Saha Kabul Testi (SAT)

  • Kurulumdan sonra tam fonksiyonel test
  • Tüm sensör kanallarını doğrulayın
  • Alarm ve gezi fonksiyonlarını test edin
  • Belirtimlere göre doğrulayın

Periyodik Testler

  • Üç aylık veya yıllık fonksiyonel testler
  • Gezi devrelerinin işlevsel olduğunu doğrulayın
  • Sensör kalibrasyon kontrolleri
  • Belgeleme gereksinimleri

Son Revizyonlar

5. Baskı (2014)

  • Dijital sistemler için modernize edildi
  • Gelişmiş siber güvenlik gereksinimleri
  • Güncellenen sensör özellikleri
  • Geliştirilmiş test prosedürleri
  • Mevcut sürüm yaygın olarak uygulanmaktadır

İlgili Standartlar

  • API 617: Eksenel ve santrifüj kompresörler
  • API 610: Santrifüj pompalar
  • API 684: Rotor dinamikleri analizi
  • ISO 7919: Şaft titreşim sınırları
  • ISO 10816: Yatak muhafazası titreşim sınırları

API 670, petrol, kimya ve enerji endüstrilerindeki makine koruma sistemleri için temel standarttır. Sensör konfigürasyonlarını, yedekliliği, alarm/devre dışı bırakma seviyelerini ve test gereksinimlerini belirleyerek API 670, dünya çapındaki tesislerde tutarlı ve güvenilir koruma uygulaması sağlar ve kanıtlanmış izleme ve otomatik kapanma özellikleriyle felaket düzeyindeki turbomakine arızalarını önler.


← Ana Dizin'e Geri Dön

WhatsApp