سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص کیا ہیں؟ مخصوص ناکامیاں • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص کیا ہیں؟ مخصوص ناکامیاں • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص کیا ہیں؟ مخصوص ناکامیاں

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص کو سمجھنا

تعریف: سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص کیا ہیں؟

سینٹرفیوگل پمپ کے نقائص یہ ناکامیاں اور مسائل ہیں جو سینٹری فیوگل پمپ کے ڈیزائن اور آپریشن کے لیے مخصوص ہیں، بشمول لباس کی انگوٹھی کا خراب ہونا، والیوٹ/ڈیفیوزر کا کٹاؤ، امپیلر سے کیسنگ کلیئرنس کے مسائل،, cavitation نقصان، ہائیڈرولک عدم توازن، اور کم بہاؤ پر دوبارہ گردش۔ جبکہ سینٹری فیوگل پمپ عام گھومنے والی مشینری کے نقائص کا اشتراک کرتے ہیں (بیرنگ، سیل،, سیدھ)، ان کے ہائیڈرولک ڈیزائن اور گھومنے والے امپیلر اور سٹیشنری والیوٹ یا ڈفیوزر کے درمیان تعامل سے پیدا ہونے والے منفرد ناکامی کے طریقے بھی ہیں۔.

سینٹری فیوگل پمپ صنعتی سیال کو سنبھالنے کے کام کے ہارسز ہیں، اور ان کے مخصوص خرابی کے طریقوں کو سمجھنا — خاص طور پر جو اندرونی کلیئرنس اور ہائیڈرولک قوتوں سے متعلق ہیں — مؤثر پمپ کی بحالی اور قابل اعتماد پروگراموں کے لیے ضروری ہے۔.

سینٹرفیوگل پمپ کے مخصوص نقائص

1. انگوٹھی کی خرابی پہننا

سب سے زیادہ عام سینٹرفیوگل پمپ مخصوص مسئلہ:

پہننے کی انگوٹھیوں کا فنکشن

  • قربانی کی انگوٹھیاں جو امپیلر اور کیسنگ کے درمیان چھوٹی کلیئرنس فراہم کرتی ہیں۔
  • اندرونی ری سرکولیشن کو کم سے کم کریں (خارج سے واپس سکشن تک رساو)
  • مہنگے امپیلر اور کیسنگ کی حفاظت کرنے والے بدلنے والے اجزاء

پہننے کا طریقہ کار

  • کھرچنے والا لباس: سیال میں موجود ذرات رنگ کی سطحوں کو ختم کرتے ہیں۔
  • کلیئرنس میں اضافہ: عام کلیئرنس 0.25-0.75 ملی میٹر نیا؛ 1.5-3.0 ملی میٹر پہنا ہوا ہے۔
  • شرح: سیال کھرچنے پر منحصر ہے (صاف پانی سست، گندگی تیز)

پہنی ہوئی انگوٹھیوں کے اثرات

  • کارکردگی کا نقصان: سر اور بہاؤ میں کمی (اندرونی گردش)
  • کارکردگی میں کمی: ضرورت سے زیادہ کلیئرنس کے ساتھ عام طور پر 5-15% کارکردگی کا نقصان
  • کمپن میں اضافہ: اضافہ ہوا وی پی ایف کلیئرنس سے طول و عرض
  • ہائیڈرولک ریڈیل فورس: غیر متناسب رساو شعاعی قوتیں بناتا ہے۔
  • دوبارہ گردش کا آغاز: پہنی ہوئی انگوٹھیوں کے ساتھ زیادہ بہاؤ کی شرح پر ہوتا ہے۔

پتہ لگانا

  • کارکردگی کی جانچ (ڈیزائن کے مقابلے میں سر کا بہاؤ وکر چاپلوس)
  • VPF کمپن طول و عرض میں اضافہ
  • اوور ہال کے دوران بصری معائنہ
  • فیلر گیجز کے ساتھ کلیئرنس کی پیمائش

2. والیوٹ/کیسنگ کا کٹاؤ

  • مقام: والیٹ تھروٹ، کٹ واٹر ریجن، ڈسچارج نوزل
  • وجوہات: کھرچنے والے ذرات، cavitation، تیز رفتار
  • اثر: ہائیڈرولک حصئوں کو تبدیل کرتا ہے، کارکردگی اور قوتوں کو متاثر کرتا ہے۔
  • سنگین معاملات: دیوار کا کٹاؤ رساو کا باعث بنتا ہے۔
  • مرمت: ویلڈ کی تعمیر اور مشینی، یا سانچے کی تبدیلی

3. Impeller سے متعلق مخصوص مسائل

وین کا کٹاؤ/سنکنرن

  • کھرچنے والی خدمت میں سرکردہ کنارے کا لباس
  • سکشن طرف cavitation نقصان
  • کیمیائی سنکنرن پتلا کرنے والی وینز
  • بناتا ہے۔ عدم توازن اور کارکردگی کا نقصان

کفن کا نقصان

  • امپیلر کفن میں دراڑیں (سامنے یا پیچھے)
  • کٹاؤ یا سنکنرن
  • ہائیڈرولک سگ ماہی اور زور کے توازن کو متاثر کرتا ہے۔

امپیلر آنکھ کا نقصان

  • inlet (آنکھ) کا علاقہ خاص طور پر cavitation کا شکار ہے۔
  • تیز رفتار داخلی بہاؤ سے کٹاؤ
  • سکشن کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

4. Volute Tongue (Cutwater) کے مسائل

  • کٹاؤ: تیز رفتار بہاؤ کٹواٹر ٹپ کو ختم کرتا ہے۔
  • کلیئرنس تبدیلی: VPF پلسیشن طول و عرض کو متاثر کرتا ہے۔
  • شکل کا بگاڑ: ہائیڈرولک کارکردگی کو تبدیل کرتا ہے۔
  • کریکنگ: دباؤ کی دھڑکن سے تھکاوٹ

5. ڈفیوزر کے نقائص (ڈیفیوزر پمپس)

  • ڈفیوزر وین کا کٹاؤ یا نقصان
  • impeller اور diffuser کے درمیان کلیئرنس تبدیلیاں
  • دباؤ کی بحالی اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
  • اضافی کمپن فریکوئنسی بنا سکتے ہیں۔

ہائیڈرولک کارکردگی کے نقائص

آف ڈیزائن آپریشن

  • کم بہاؤ: Recirculation، ہائی ریڈیل فورسز، cavitation خطرہ
  • تیز بہاؤ: اوورلوڈ، cavitation، تیز رفتار کشرن
  • بہترین: وشوسنییتا کے لیے BEP کا 80-110%

NPSH ناکافی

  • خالص مثبت سکشن ہیڈ ناکافی ہے۔
  • impeller inlet میں cavitation کا سبب بنتا ہے۔
  • سسٹم کا مسئلہ لیکن پمپ میں ظاہر ہوتا ہے۔
  • درست کرنے کے لیے سسٹم میں ترمیم کی ضرورت ہے۔

تشخیصی نقطہ نظر

کمپن کی تشخیص

  • 1× رجحان ساز: کٹاؤ یا جمع ہونے سے عدم توازن
  • VPF طول و عرض: انگوٹھی اور کلیئرنس کی حالت پہنیں۔
  • کم تعدد: آف ڈیزائن حالات میں دوبارہ گردش
  • براڈ بینڈ: Cavitation یا ہنگامہ خیزی ۔
  • بیئرنگ فریکوئنسی: معیاری بیئرنگ فالٹ کا پتہ لگانا

کارکردگی کی جانچ

  • ہیڈ فلو وکر کا بیس لائن سے موازنہ
  • بجلی کی کھپت بمقابلہ بہاؤ
  • کارکردگی کا حساب کتاب
  • NPSH دستیاب تصدیق

معائنہ

  • انگوٹھی کی منظوری پہنیں (خصوصیات کا موازنہ کریں)
  • امپیلر کی حالت (کشرن، سنکنرن، دراڑیں)
  • والیوٹ اندرونی حالت
  • صف بندی کی توثیق

ڈیزائن اور آپریشن کے ذریعے روک تھام

مواد کا انتخاب

  • کھرچنے والی خدمت کے لئے کٹاؤ مزاحم مواد
  • کیمیائی خدمات کے لئے سنکنرن مزاحم مرکب
  • لمبی زندگی کے لئے سخت لباس کی انگوٹھیاں
  • اضافی تحفظ کے لیے کوٹنگز

آپریٹنگ بہترین طرز عمل

  • بی ای پی کے قریب کام کریں (بہترین کارکردگی کا نقطہ)
  • مناسب NPSH مارجن کو یقینی بنائیں (عام طور پر 1.5-2× درکار NPSH)
  • ڈیڈ ہیڈنگ یا بہت کم بہاؤ سے بچیں۔
  • سیال کی صفائی کو کنٹرول کریں (فلٹریشن، سیٹلنگ)
  • کارکردگی کے پیرامیٹرز کی نگرانی اور رجحان کریں۔

دیکھ بھال

  • جب کلیئرنس حد سے تجاوز کر جائے تو پہننے والی انگوٹھیوں کو تبدیل کریں (عام طور پر 2-3× نئی کلیئرنس)
  • امپیلر کی مرمت یا صفائی کے بعد بیلنس
  • صحت سے متعلق سیدھ کی بحالی
  • سیل سسٹم کی بحالی
  • وقتا فوقتا کارکردگی کی تصدیق

سینٹرفیوگل پمپ کی خرابیوں کے لیے معیاری گھومنے والی مشینری کی تشخیص اور پمپ کے لیے مخصوص ہائیڈرولک مظاہر دونوں کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکینیکل حالت (کلیئرنس، الائنمنٹ، بیلنس) اور ہائیڈرولک کارکردگی (بہاؤ، دباؤ، کارکردگی) کے درمیان تعامل جامع نگرانی کو کمپن تجزیہ اور کارکردگی کی جانچ کے امتزاج کو مؤثر سینٹری فیوگل پمپ کے قابل اعتماد انتظام کے لیے ضروری بناتا ہے۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ