Giám sát tình trạng là gì? Chiến lược bảo trì dự đoán • Máy cân bằng di động, máy phân tích độ rung "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác Giám sát tình trạng là gì? Chiến lược bảo trì dự đoán • Máy cân bằng di động, máy phân tích độ rung "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác

Giám sát tình trạng là gì? Chiến lược bảo trì dự đoán

Được xuất bản bởi admin trên

Hiểu về giám sát tình trạng

Định nghĩa: Giám sát tình trạng là gì?

Theo dõi tình trạng (CM, còn được gọi là giám sát dựa trên điều kiện hoặc CBM) là hoạt động đo lường định kỳ hoặc liên tục và xu hướng các thông số vận hành thiết bị—chủ yếu rung động, nhiệt độ và các chỉ số hiệu suất—để đánh giá tình trạng thiết bị, phát hiện sớm các lỗi đang phát triển và lên lịch bảo trì dựa trên tình trạng thực tế thay vì theo khoảng thời gian cố định. Giám sát tình trạng cho phép chuyển đổi từ bảo trì phản ứng (sửa chữa sau khi hỏng hóc) hoặc theo thời gian (lên lịch bất kể nhu cầu) sang bảo trì dự đoán, trong đó các biện pháp can thiệp được tối ưu hóa dựa trên tình trạng thiết bị.

Giám sát tình trạng là nền tảng cơ bản cho các chương trình bảo trì hiện đại tập trung vào độ tin cậy, cung cấp nền tảng dữ liệu cho các quyết định dựa trên tình trạng nhằm tối đa hóa thời gian hoạt động của thiết bị, giảm chi phí bảo trì, ngăn ngừa các sự cố nghiêm trọng và tối ưu hóa lượng phụ tùng thay thế.

Công nghệ giám sát cốt lõi

1. Phân tích rung động (Chính)

2. Theo dõi nhiệt độ

  • Nhiệt độ vòng bi và cuộn dây
  • Chỉ ra các vấn đề về bôi trơn, quá tải, làm mát
  • Bổ sung rung động (xác nhận mức độ nghiêm trọng)
  • Đơn giản và tiết kiệm chi phí

3. Phân tích dầu

  • Phân tích hạt mài mòn
  • Phát hiện ô nhiễm
  • Đánh giá sự suy thoái chất bôi trơn
  • Cảnh báo sớm về hao mòn bên trong

4. Nhiệt đồ

  • Hình ảnh hồng ngoại của thiết bị
  • Phát hiện điểm nóng (điện, cơ khí)
  • Khảo sát không tiếp xúc
  • Ứng dụng điện và cơ khí

5. Phân tích dòng điện động cơ

  • Phân tích chữ ký điện
  • Phát hiện lỗi thanh rotor, sự cố stato
  • Không xâm lấn
  • Bổ sung độ rung cho động cơ

Các phương pháp triển khai

Giám sát dựa trên tuyến đường

  • Kỹ thuật viên kiểm tra thiết bị theo lộ trình thường xuyên
  • Thiết bị cầm tay thu thập dữ liệu
  • Tần suất: hàng tuần, hàng tháng, hàng quý
  • Tiết kiệm chi phí cho nhiều máy
  • Có thể mở rộng cho các cơ sở lớn

Giám sát liên tục trực tuyến

  • Cảm biến và dụng cụ được lắp đặt cố định
  • Đo liên tục hoặc tự động thường xuyên
  • Báo động thời gian thực
  • Đối với thiết bị quan trọng
  • Chi phí cao hơn nhưng bảo vệ tối đa

Phương pháp tiếp cận kết hợp

  • Trực tuyến cho các thiết bị quan trọng
  • Dựa trên tuyến đường cho thiết bị chung
  • Tối ưu hóa chi phí và phạm vi phủ sóng
  • Phổ biến nhất trong thực tế

Những lợi ích

Lợi ích hoạt động

  • Tăng thời gian hoạt động: Ngăn ngừa những thất bại không mong muốn
  • Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Can thiệp kịp thời ngăn ngừa thiệt hại
  • Tính liên tục của sản xuất: Lên lịch bảo trì trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch
  • Safety: Ngăn ngừa những sự cố thảm khốc

Lợi ích kinh tế

  • Reduced Maintenance Costs: Loại bỏ bảo trì phòng ngừa không cần thiết
  • Giảm lượng phụ tùng tồn kho: Đặt hàng khi cần thiết, không phải "phòng hờ"“
  • Ngăn ngừa thiệt hại thứ cấp: Can thiệp sớm ngăn ngừa thiệt hại tài sản thế chấp
  • Lao động tối ưu: Tập trung nguồn lực vào thiết bị cần chú ý

Lợi ích của kiến thức

  • Hiểu các chế độ hỏng hóc của thiết bị
  • Cải thiện thiết kế và thông số kỹ thuật
  • Xây dựng cơ sở kiến thức lịch sử
  • Ra quyết định dựa trên dữ liệu

Triển khai chương trình

Phân tích tính quan trọng của thiết bị

  • Xác định thiết bị quan trọng (tác động đến sản xuất, an toàn, chi phí)
  • Chỉ định mức độ giám sát dựa trên mức độ quan trọng
  • Quan trọng: giám sát trực tuyến
  • Quan trọng: tuyến đường hàng tháng
  • Tổng quát: các tuyến đường theo quý hoặc không có

Thiết lập đường cơ sở

  • Đo tất cả các thiết bị khi khỏe mạnh
  • Thành lập đường cơ sở chữ ký
  • Xác định các thông số hoạt động bình thường
  • Nền tảng cho mọi xu hướng

Giới hạn báo động

  • Thiết lập dựa trên các tiêu chuẩn và đường cơ sở
  • Mức cảnh báo, báo động và chuyến đi
  • Thiết bị cụ thể hơn là thiết bị chung chung
  • Điều chỉnh dựa trên kinh nghiệm

Các yếu tố thành công

Hỗ trợ quản lý

  • Phân bổ nguồn lực (thiết bị, nhân sự, đào tạo)
  • Cam kết dài hạn (ROI cần có thời gian)
  • Tích hợp với chiến lược bảo trì

Nhân sự có tay nghề

  • Đào tạo về phân tích rung động
  • Hiểu biết về máy móc
  • Khả năng chẩn đoán
  • Học tập liên tục

Dữ liệu chất lượng

  • Quy trình đo lường nhất quán
  • Các công cụ hiệu chuẩn
  • Quản lý dữ liệu phù hợp
  • Xu hướng đáng tin cậy

Hành động dựa trên kết quả

  • Phải hành động dựa trên những phát hiện của CM (hoặc chương trình không có giá trị)
  • Tích hợp với hệ thống lệnh làm việc
  • Vòng phản hồi (xác minh hiệu quả sửa chữa)

Giám sát tình trạng chuyển đổi hoạt động bảo trì từ phản ứng hoặc theo lịch trình sang dự đoán và tối ưu hóa. Thông qua việc đo lường, theo dõi xu hướng và phân tích các chỉ số tình trạng thiết bị một cách có hệ thống, các chương trình Quản lý Tình trạng (CM) cho phép phát hiện lỗi sớm, lập kế hoạch thời gian bảo trì và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu, giúp tối đa hóa độ tin cậy và thời gian hoạt động của thiết bị, đồng thời giảm thiểu chi phí bảo trì trong các cơ sở công nghiệp.

← Quay lại Mục lục chính

Categories:
WhatsApp