使用振动分析诊断电气故障 • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 使用振动分析诊断电气故障 • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子

诊断交流电机的电气故障

1. 简介:电气故障作为振动源

尽管 振动分析 通常与机械故障有关,例如 不平衡轴承缺陷,它也是检测交流感应电机内部故障的强大工具。电气故障会产生脉动磁力,导致电机定子和转子振动。这些振动通过电机框架传递,可以通过 加速度计.

诊断电气故障的关键是寻找与电线频率(50 或 60 Hz)和电机极数相关的频率的特定模式。

2.定子故障

定子问题,例如铁芯松动、线圈松动或叠片短路,都可能导致定子偏心或变形,从而导致磁场不均匀。

  • 振动特征: 定子故障的主要指标是 2 倍线路频率 (2xFL)对于 60 Hz 电机,该频率为 120 Hz(7200 CPM)。对于 50 Hz 电机,该频率为 100 Hz(6000 CPM)。
  • 特征: 该2xFL峰值通常振幅非常稳定,对电机负载不敏感。振动通常在定子安装脚方向上达到最大值。

3.转子故障(转子条断裂)

转子条开裂或断裂是交流感应电机常见的故障模式。转子条断裂会扰乱转子中的电流,导致局部发热和脉动扭矩。

  • 振动特征: 转子条问题的典型症状是 极点通频(FP)边带 周围 运行速度(1X) 峰值及其谐波。
  • 极点通频(FP): 这是转子“滑过”定子旋转磁场的速率。其计算公式如下: FP = 极数 × 转差频率转差频率是磁场同步转速与转子实际运转转速之差。
  • 特征: 寻找一个带有两个清晰边带的1X峰值,一个位于(1X + FP),另一个位于(1X – FP)。随着转子损坏的加剧,您可能还会在2X和3X谐波附近看到边带。与定子问题不同,这种特征对负载高度敏感。边带的幅度会随着电机负载的增加而增大,并且在空载条件下可能完全消失。

4.偏心气隙

气隙是转子和定子之间的微小间隙。如果该间隙不均匀分布,就会产生不平衡的磁拉力,迫使转子振动。

  • 静态偏心率: 转子位于轴承中心,但定子铁芯不圆。气隙最窄处固定在空间中。
  • 动态偏心率: 转子本身不是圆形的,因此气隙的最窄点会随转子一起旋转。
  • 振动特征: 两种类型的偏心都会在2倍线频率(2xFL)峰值附近产生极点通过频率(FP)边带。在严重的情况下,您可能会在2xFL±FP处看到复杂的边带图案,并且在运行速度谐波附近也会出现边带。

5. 确认和最佳实践

  • 高分辨率光谱: 诊断电气故障需要高分辨率 FFT 频谱 将运行速度谐波与线路频率谐波及其边带明确分开。
  • 负载至关重要: 对于转子条问题,电机必须承受很大的负载(通常>75%)才能看到缺陷。
  • 使用其他技术进行确认: 可以使用其他技术(如电机电流分析 (MCA) 或红外热成像)来确认电气故障,这些技术可以检测由转子条断裂或叠片短路引起的局部加热。

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