了解轴承座
定义：什么是轴承座？
A 承重基座 轴承座（也称轴承支撑、轴承支架或轴承座块）是支撑和定位轴承的结构元件，它将轴承提升到正确的高度，并提供一个刚性、稳定的安装点。轴承座将轴承座连接到机器底板或基础上，传递来自转子重量的静载荷和来自其他部件的动载荷。 振动 和 不平衡 对地基的力。.
轴承座是关键部件 转子轴承系统 因为它们的刚度和结构完整性直接影响轴承的对准，, 临界速度, 振动传递和机器整体可靠性都会受到影响。底座松动、破损或损坏是导致机器振动和对准问题的常见原因。.
典型构造
成分
- 垂直支撑柱： 提供高度的主要结构构件
- 轴承座： 轴承座螺栓所在的顶面或平台
- 底座安装面： 底面通过螺栓固定到底板或基础上
- 加强筋或角撑板： 结构加固以提高刚度
- 螺栓孔： 用于将轴承座（顶部）和底座固定到基座（底部）上
- 调节功能： 用于对准的垫片、千斤螺丝或调节槽
材料
- 铸铁： 最常见、阻尼效果好、经济实惠
- 钢材（焊接或铸造）： 更高强度，可承受重载
- 球墨铸铁： 比灰铸铁具有更好的抗冲击性
- 混凝土（大型设备）： 大型涡轮机的巨大基座
基座刚度的重要性
对系统动力学的影响
基座刚度是系统总刚度的一部分：
- 软质基座会降低系统的整体刚度
- 较低的刚度会降低 固有频率 以及临界速度
- 可以将临界速度转移到运行范围内
- 影响振动幅度对不平衡的响应
典型刚度值
- 刚性底座： 载荷下挠度 > 100,000 N/mm，最小挠度
- 中等基座： 10,000-100,000 N/mm，典型工业机械
- 柔性底座： 小于 10,000 N/mm 的力可能主导系统柔性。
- 设计目标： 为尽量减少其影响，基座刚度应为轴承刚度的 3-10 倍。
常见问题
1. 基座松动
地脚螺栓松动或底座开裂会导致剧烈震动：
2.刚度不足
- 症状： 低频共振，负载下过度挠曲
- 原因： 设计缺陷、腐蚀/磨损、裂纹
- 效果： 临界转速过低、振动过大、对准困难
- 解决方案： 加固底座，增加角撑板，更换为更坚固的设计
3. 破裂的基座
- 原因： 振动、过载、腐蚀、设计缺陷导致的疲劳
- 症状： 振动加剧、相位变化、出现可见裂纹
- 检测： 渗透探伤、磁粉探伤、超声波探伤
- 风险： 可能导致突然坍塌和灾难性故障
- 行动： 需要立即维修或更换。
4. 腐蚀和劣化
- 锈蚀、腐蚀、混凝土剥落会降低强度
- 地基沉降或退化
- 螺栓孔因移动而凹陷
- 多年来刚度逐渐降低
对齐考虑因素
基座作为对齐参考
- 方位角由基座位置决定
- 基座错位导致轴杆损坏 错位
- 垂直对齐：基座高度至关重要
- 水平对齐：基座侧向位置
基座上的软脚
- 软脚 当底座脚没有平放在基座上时就会发生这种情况
- 螺栓拧紧时会产生变形
- 导致轴承不对中
- 必须在精密对准之前进行校正
调整方法
- 垫片： 用于高度调节的薄金属片
- 千斤顶螺栓： 用于精确定位的螺纹调节器
- 开槽孔： 允许横向位置调整
- 定位销： 对准完成后保持位置
设计考虑
结构设计
- 具有足够的横截面积以抵抗弯曲和挠曲
- 使用加强筋或肋条来增加刚度，而不会增加过多的重量。
- 合适的螺栓孔尺寸和间距
- 避免应力集中（尖角、突变）
材料选择
- 铸铁在大多数应用中都能提供良好的阻尼效果和经济性。
- 用于重型载荷或定制设计的钢结构件
- 适用于恶劣环境的耐腐蚀性
- 考虑与基板的热膨胀匹配
安装接口
- 顶部和底部的安装面平整、平行
- 螺栓的尺寸和数量要足以承受载荷。
- 安装、校准和维护的通道
- 精密对准装置（垫片槽、调节槽）
检查和维护
定期检查
- 视觉的： 检查是否有裂缝、腐蚀或损坏
- 螺栓扭矩： 检查锚栓是否已正确拧紧
- 基础： 检查混凝土劣化情况和灌浆层冲刷情况
- 结盟： 检查轴承位置是否发生偏移
振动诊断
- 比较轴承座处的振动与底座处的振动
- 高传递性表明基座刚性良好（良好）
- 不同位置之间的相位差可以指示基座共振。
- 敲击测试可以识别松动或开裂的底座。
轴承座虽然常被忽视，但却是至关重要的结构部件，其状况和特性对旋转机械的性能有着显著影响。正确的轴承座设计、安装和维护能够确保轴承的稳定支撑、精确的对准以及旋转设备可靠、无振动的运行。.
类别
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