了解无损检测（NDT）

1. 定义：什么是无损检测？

无损检测（NDT）无损检测，也称为无损检测 (NDE) 或非破坏性检验 (NDI)，是一类应用广泛的分析技术，广泛应用于科学和工业领域，用于评估材料、组件或系统的特性，且不会造成损坏。“无损”一词指的是被测物在检测完成后仍可继续使用。

在工业维护领域，NDT 指的是 状态监测技术 用于从“外部”评估机器的健康状况，即机器运行时或短暂停机时，无需拆卸。

振动分析 是一种突出且强大的无损检测方法。

2. 无损检测在维护中的目标

在维护和可靠性项目中使用无损检测 (NDT) 的主要目的是尽早发现并表征机械和结构中的瑕疵、缺陷和性能退化。这有助于提前规划和执行维护，防止灾难性故障并最大程度地减少停机时间。无损检测 (NDT) 是实现这一目标的科学。 基于状态的维护（CBM）.

3. 工厂维护中常见的无损检测方法

虽然无损检测 (NDT) 方法种类繁多，但通常使用一组核心技术来评估工厂资产的健康状况。这些技术通常被称为状态监测技术：

• 振动分析: 涉及测量和分析旋转机械的振动特征，以检测不平衡、错位、轴承缺陷和齿轮问题等机械故障。
• 油液分析（摩擦学）: 通过识别磨损颗粒、污染物和化学变化来分析润滑油以确定油和机器的健康状况。
• 热成像（红外分析）: 使用热像仪检测表明电气故障、润滑问题和其他问题的温度异常。
• 超声波分析: 检测高频声音以发现压缩空气泄漏、电气故障和润滑问题。
• 电机电路分析（MCA）： 一种用于评估电机绕组和绝缘健康状况的电气测试方法。

4. 材料缺陷检测的无损检测

除了对主动机械进行状态监测之外，NDT 还包括一套专注于查找静态部件、焊缝和材料中的物理缺陷的技术：

• 视觉测试（VT）： 最基本的无损检测方法，涉及对组件进行目视检查，有时借助内窥镜或放大镜。
• 液体渗透检测（PT）： 一种用于定位无孔材料表面破裂缺陷的低成本方法。将荧光染料涂在材料表面，使其渗入任何裂缝，然后在紫外线下显现出来。
• 磁粉检测（MT）： 用于检测铁磁材料的表面和近表面缺陷。将零件磁化，并加入细小的铁颗粒。这些颗粒被任何裂纹或缺陷处形成的漏磁场所吸引。
• 射线检测（RT）： 使用X射线或伽马射线观察材料内部。辐射穿过物体，被胶片或数字探测器捕获。孔隙、裂纹或材料密度的变化都会显示在图像中，类似于医用X射线。
• 超声波检测（UT）： 该方法利用探头将高频声波发射到材料内部。声波会从材料内部特征（例如物体的后壁或瑕疵）反射回来。通过分析回声返回所需的时间，检测人员可以测量壁厚，并检测、定位和定量内部缺陷。

所有这些 NDT 方法都有一个共同的目标：在不损坏资产的情况下提供有关资产状况和完整性的关键信息，从而能够做出有关维护、维修和更换的明智决策。

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