ما هي عيوب المكره؟ تلف المضخة والمروحة • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الإدارة، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، والعديد من الدوارات الأخرى. ما هي عيوب المكره؟ تلف المضخة والمروحة • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الإدارة، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، والعديد من الدوارات الأخرى.

ما هي عيوب المكره؟ تلف المضخة والمروحة

نُشر بواسطة admin على

فهم عيوب المكره

التعريف: ما هي عيوب المكره؟

عيوب المكره هي الأضرار أو التآكل أو التدهور في مراوح المضخة وعجلات المروحة، بما في ذلك تآكل الريشة،, تآكل, والشقوق، وتراكم المواد، وكسر الريش، وتلف المحور. تؤثر هذه العيوب على التوازن الميكانيكي (مما يؤدي إلى عدم التوازن and اهتزاز) والأداء الهيدروليكي/الديناميكي الهوائي (مما يقلل الكفاءة والتدفق والضغط). تُسبب عيوب المكره اهتزازات مميزة، بما في ذلك ارتفاع اهتزاز بمقدار 1x نتيجة عدم التوازن وزيادة تردد مرور الريشة سعة الاضطرابات الهيدروليكية.

تعمل المراوح في ظروف قاسية - سرعات عالية، سوائل أكالة أو كاشطة، ودرجات حرارة قصوى - مما يجعلها عرضة لأنواع مختلفة من التلف. يُعد فهم عيوب المراوح وعلاماتها التشخيصية أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على موثوقية المضخة والمروحة.

عيوب المكره الشائعة

1. التآكل والتآكل

التآكل الكاشط

  • سبب: الجسيمات الصلبة في الأسطح الريشية المتآكلة بالسوائل
  • نمط: تتعرض المناطق ذات الحافة الأمامية والسرعة العالية للتآكل بشكل أكبر
  • تأثير: فقدان المواد يؤدي إلى عدم التوازن وانخفاض الكفاءة
  • معدل: متناسب مع تركيز الجسيمات والصلابة والسرعة
  • شائع في: مضخات الملاط، تطبيقات التعدين، مياه الصرف الصحي

تآكل التجويف

  • الآلية: انهيار فقاعة البخار مما يؤدي إلى خلق ضغوط موضعية شديدة
  • مظهر: سطح مجوف يشبه الإسفنج، تمت إزالة المادة
  • المواقع: مناطق الضغط المنخفض (جانب شفط الريشة، الأطراف)
  • متميز: التجويف الضوضاء تصاحب التآكل
  • وقاية: NPSH مناسب، اختيار المضخة المناسبة

2. التآكل

  • الهجوم الكيميائي: السوائل المسببة للتآكل تؤدي إلى تدهور مادة المكره
  • التآكل الجلفاني: المعادن غير المتشابهة عند ملامستها للإلكتروليت
  • الحفر: التآكل الموضعي الذي يؤدي إلى تكوين تجاويف وعوامل إجهاد
  • التخفيف العام: فقدان المواد بشكل موحد على الأسطح
  • مقترنة بالتآكل: التآزر بين التآكل والتآكل يؤدي إلى تسريع الضرر

3. تراكم المواد

  • تكوين الحجم: الرواسب المعدنية من المياه العسرة أو المواد الكيميائية
  • التلوث البيولوجي: الطحالب والبكتيريا والمحاريات في أنظمة مياه التبريد
  • مادة العملية: المنتجات الصلبة أو البوليمرات الملتصقة بالأسطح
  • تأثير: يخلق عدم التوازن، ويقلل من ممرات التدفق، ويغير الأنظمة الهيدروليكية
  • الأعراض: زيادة تدريجية في الاهتزاز بمقدار 1×

4. تلف الريشة

الشقوق

  • شقوق التعب: من الإجهاد الدوري، عادة عند تقاطعات الريشة مع الكفن
  • التآكل الإجهادي: الإجهاد المشترك والبيئة المسببة للتآكل
  • الشقوق الحرارية: من دورة درجة الحرارة أو الصدمة الحرارية
  • كشف: نطاقات VPF الجانبية، نمط الاهتزاز المتغير

ريش مكسورة

  • الفشل الكامل: ريشة أو جزء منها ينكسر
  • اختلال التوازن الشديد: يؤدي فقدان الكتلة الكبيرة إلى حدوث اهتزازات عالية بمقدار 1×
  • عدم التماثل الهيدروليكي: نمط VPF غير طبيعي
  • الإجراء الفوري: مطلوب الإغلاق والاستبدال
  • الضرر الثانوي: يمكن أن تتسبب القطع المكسورة في إتلاف الغلاف والأختام

5. عيوب المحور والتركيب

  • فضفاض على العمود: فتحة مفتاح مهترئة، ملاءمة غير مناسبة للتداخل
  • مركز متصدع: شقوق الإجهاد في هيكل محور المكره
  • ضرر المفتاح: فتحة المفتاح مهترئة أو مثقوبة مما يسمح بالحركة
  • ارتخاء برغي الضبط: المكره قادر على التحول محوريًا أو دورانيًا

6. العيوب الهندسية

  • خارج الجولة: التصنيع أو التلف المسبب للانحراف
  • التشويه: التشوه الحراري أو الميكانيكي
  • تباعد الريش غير المتساوي: تباين التصنيع
  • تأثير: جميعها تخلق عدم التوازن والنبضات الهيدروليكية

توقيعات الاهتزاز

1 × مكون عدم التوازن

  • تآكل: فقدان المواد غير المتماثل → زيادة تدريجية بمقدار 1 ×
  • إنشاء: الرواسب غير المتماثلة → زيادة تدريجية بمقدار 1 ×
  • ريشة مكسورة: زيادة مفاجئة كبيرة بمقدار 1×
  • تصحيح: غالبا ما تستجيب ل موازنة المجال

تردد مرور الريشة

  • الريش التالفة: ارتفاع VPF مع أشرطة جانبية عند ±1×
  • ريشة مفقودة: نمط VPF غير طبيعي، احتمالية وجود توافقيات فرعية
  • مشاكل التخليص: زيادة سعة VPF
  • نقطة التشغيل: يختلف VPF حسب معدل التدفق

نمط الارتخاء

  • المكره السائب يخلق العديد من المشاكل التوافقيات (1×، 2×، 3×)
  • اهتزاز غير منتظم وغير قابل للتكرار
  • غير مستقر مرحلة القياسات
  • يمنع التوازن الفعال حتى يتم تشديده

طرق الكشف

تحليل الاهتزازات

  • الاتجاه العام للمستوى
  • 1 × سعة لتتبع عدم التوازن
  • سعة VPF لحالة الهيدروليكية/الريشة
  • تحليل النطاق العريض للتجويف
  • مراقبة تردد خطأ المحمل

اختبار الأداء

  • معدل التدفق: انخفاض عن خط الأساس يشير إلى التآكل
  • ضغط التفريغ: انخفاض الضغط يشير إلى وجود ضرر
  • استهلاك الطاقة: تشير التغييرات إلى فقدان الكفاءة
  • اختبار منحنى المضخة: مقارنة بأداء التصميم/الأساسي

التفتيش البصري

  • فحص المنظار من خلال منافذ الغلاف
  • فحص كامل أثناء الإصلاح
  • صورة للتوثيق والاتجاهات
  • قياس سمك الريشة والتحقق من وجود الشقوق
  • تقييم شدة التآكل/التآكل

الوقاية والتخفيف

اختيار المواد

  • مواد مقاومة للتآكل للخدمة الكاشطة (السبائك الصلبة والسيراميك)
  • سبائك مقاومة للتآكل للخدمة الكيميائية (316 SS، Hastelloy، التيتانيوم)
  • الطلاءات الواقية (الإيبوكسي، بطانة المطاط، السيراميك)
  • مطابقة المواد لشدة التطبيق

ممارسات التشغيل

  • العمل بالقرب من أفضل نقطة كفاءة (يقلل الضغوط الهيدروليكية)
  • تجنب التجويف من خلال NPSH الكافي
  • تقليل تركيز المواد الصلبة عندما يكون ذلك ممكنا
  • التحكم في كيمياء السوائل (الرقم الهيدروجيني، العوامل المسببة للتآكل)

صيانة

  • فحص دوري للمكره أثناء الانقطاعات
  • تنظيف التراكمات قبل أن تسبب عدم التوازن
  • إعادة التوازن بعد التنظيف أو الإصلاح
  • استبدال المكرهات البالية قبل الأداء غير المقبول
  • معدلات تآكل المستندات للتنبؤ بعمرها الافتراضي

تُمثل عيوب المكره مشكلةً جوهريةً في موثوقية المضخات والمراوح. إن الجمع بين التلف الميكانيكي الذي يُسبب اختلال التوازن، والتأثيرات الهيدروليكية/الهوائية التي تُنتج إشارات ترددية لريشة المضخة، يُتيح تشخيصًا شاملًا من خلال تحليل الاهتزازات. إن فهم أنماط الأعطال الخاصة بالمكره، وتطبيق إجراءات المراقبة والوقاية المناسبة، يُحسّن موثوقية المعدات في تطبيقات الضخ وتحريك الهواء المُتطلبة.

← العودة إلى الفهرس الرئيسي

فئات:
واتساب