ما هو التآكل في الآلات الدوارة؟ طرق الوقاية • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الدوران، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، وغيرها الكثير من الدوارات. ما هو التآكل في الآلات الدوارة؟ طرق الوقاية • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الدوران، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، وغيرها الكثير من الدوارات.

ما هو التآكل في الآلات الدوارة؟ طرق الوقاية

نُشر بواسطة admin على

فهم التآكل في الآلات الدوارة

التعريف: ما هو التآكل؟

تآكل هو التدهور التدريجي للأسطح المعدنية من خلال التفاعلات الكهروكيميائية أو الكيميائية مع البيئة، مما يؤدي إلى فقدان المواد وخشونة السطح،, الحفر, ، وإضعاف المكونات الميكانيكية. في الآلات الدوارة، يؤثر التآكل على الأعمدة، والمحامل، والتروس، والأغلفة، والعناصر الهيكلية، مما يُسبب تركيزات إجهاد قد تؤدي إلى تعب الشقوق، الأسطح الخشنة التي تسرع يرتدي, وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى فشل هيكلي مباشر نتيجة لخسارة المواد.

على الرغم من اعتبار التآكل آلية تدهور بطيئة وطويلة الأمد، إلا أنه يمكن أن يؤدي إلى تسريع الفشل الميكانيكي بشكل كبير ويجب منعه من خلال اختيار المواد المناسبة والطلاءات الواقية والتحكم البيئي ومواد التشحيم المثبطة للتآكل.

أنواع التآكل في الآلات

1. التآكل المنتظم (العام)

  • مظهر: هجوم سطحي متساوي عبر المنطقة المكشوفة
  • مثال: صدأ الأسطح الفولاذية غير المحمية
  • معدل: يمكن التنبؤ بها، ويتم قياسها كخسارة مادية سنويًا (ملي/سنة)
  • تأثير: انخفاض تدريجي في سمك الجدار وخشونة السطح
  • الأقل خطورة: التقدم المرئي والمتوقع

2. التآكل النقطي

  • مظهر: هجوم موضعي يؤدي إلى إنشاء تجاويف أو حفر صغيرة
  • الآلية: انهيار الأغشية الواقية في مواقع محددة
  • خطر: تعمل الحفر كتجمعات للإجهاد، مما يؤدي إلى ظهور شقوق التعب
  • مشترك في: الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم في بيئات الكلوريد
  • كشف: الفحص البصري، اختبار التيار الدوامي

3. تآكل الشقوق

  • موقع: في الفجوات، تحت الحشيات، في الوصلات الملولبة
  • الآلية: يصبح المحلول الراكد في الشق عدوانيًا
  • الطبيعة الخفية: غالبًا ما لا تكون مرئية بدون تفكيك
  • مشترك في: الحواف، تحت الحلقات الدائرية، جذور الخيوط

4. التآكل الجلفاني

  • سبب: المعادن غير المتشابهة في اتصال كهربائي مع المنحل بالكهرباء الموجود
  • مثال: عمود فولاذي في محمل برونزي ملوث بالمياه
  • تأثير: المعدن الأكثر أنوديًا (نشطًا) يتآكل بشكل تفضيلي
  • وقاية: عزل المعادن غير المتشابهة واستخدام المواد المتوافقة

5. التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC)

  • الآلية: الإجهاد الشد + البيئة المسببة للتآكل = نمو الشقوق
  • خطر: يمكن أن يسبب فشلًا مفاجئًا عند ضغوط أقل بكثير من قوة الخضوع
  • التركيبات الشائعة: الفولاذ المقاوم للصدأ + كلوريدات؛ النحاس + الأمونيا
  • وقاية: اختيار المواد، وتخفيف التوتر، والتحكم في البيئة

6. التآكل الناتج عن الاحتكاك

  • الآلية: الحركة الدقيقة + التآكل عند الملاءمة بالضغط أو الوصلات المثبتة بمسامير
  • مظهر: بني محمر (أكسيد الحديد) أو مسحوق أسود
  • تأثير: يُرخي الملاءمة، ويُسبب ضررًا للسطح
  • مشترك في: واجهات عمود المحمل، تناسب الانكماش مع التعرض للاهتزاز

التأثيرات على مكونات الآلات

المحامل

  • يبدأ التآكل السطحي في التقشر الناتج عن التعب
  • تعمل حطام التآكل كمادة كاشطة
  • تلوث مواد التشحيم من منتجات التآكل
  • تم تخفيض عمر المحمل بشكل كبير (يمكن تقليله بنسبة 50-90%)

أعمدة

  • تعمل حفر التآكل كمواقع لبدء شقوق التعب
  • يقلل من القطر والقوة الفعالة
  • تؤثر خشونة السطح على تشغيل المحمل والختم
  • يؤدي الضغط على المكبس إلى إرخاء المكونات

التروس

  • يؤدي تآكل سطح الأسنان إلى تسريع التعب الحفري
  • يزيد من خشونة السطح والضوضاء
  • الأسطح المتآكلة لها خصائص تشحيم ضعيفة
  • يؤدي تآكل جذور الأسنان إلى تقليل قوة الانحناء

المكونات الهيكلية

  • انخفاض القدرة على تحمل الحمولة بسبب فقدان القسم
  • تركيز الإجهاد في حفر التآكل
  • المخاوف المتعلقة بالمظهر والموثوقية
  • تآكل مسمار تثبيت الأساس يسبب ارتخاء

طرق الكشف

التفتيش البصري

  • ابحث عن الصدأ وتغير اللون والتآكل
  • التحقق من وجود منتجات التآكل (الرواسب البيضاء أو الخضراء أو الحمراء)
  • فحص المثبتات بحثًا عن الصدأ أو التدهور
  • التحقق من وجود تسرب عند المفاصل (يشير إلى تآكل الشقوق)

تحليل الاهتزازات

  • تزيد الأسطح الخشنة الناتجة عن التآكل من الاهتزازات عالية التردد
  • يؤدي التآكل إلى إحداث آثار تأثير مشابهة للعيوب الميكانيكية
  • التأثيرات الثانوية: الشقوق الناتجة عن التآكل تنتج توقيعات مميزة

الاختبار غير المدمر

  • الاختبار بالموجات فوق الصوتية: قياس سمك الجدار المتبقي
  • التيار الدوامي: يكتشف التآكل السطحي والتآكل النقطي
  • الجسيم المغناطيسي: يكشف عن الشقوق الناجمة عن التآكل
  • التصوير بالأشعة: يظهر التآكل الداخلي في المناطق التي يصعب الوصول إليها

تحليل الزيت

  • كشف محتوى الماء (اختبار كارل فيشر)
  • الملوثات المسببة للتآكل (الأحماض والأملاح)
  • جزيئات معدنية من التآكل
  • اختبار الرقم الهيدروجيني للظروف الحمضية

الوقاية والسيطرة

اختيار المواد

  • السبائك المقاومة للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ والبرونز والسبائك الخاصة للبيئات القاسية
  • التوافق المادي: تجنب الأزواج الجلفانية أو استخدم العزل
  • اختيار الصف: مطابقة المواد للبيئة المسببة للتآكل المحددة

الطلاءات الواقية

  • طلاء: حماية الحاجز للصلب الهيكلي
  • تصفيح: الكروم والنيكل والزنك للأسطح الحساسة
  • الجلفنة: طلاء الزنك للتطبيقات الخارجية/الرطبة
  • الطلاءات المتخصصة: إيبوكسي، سيراميك، رذاذ حراري للظروف القاسية

تشحيم

  • مواد التشحيم مع مثبطات الصدأ والتآكل
  • استبعاد الرطوبة والمواد الملوثة
  • الحفاظ على طبقة الزيت التي تحمي الأسطح
  • تغيير الزيت بشكل منتظم لإزالة الماء والأحماض

الرقابة البيئية

  • ختم فعال لمنع الرطوبة
  • إزالة الرطوبة من المعدات المغلقة
  • التهوية لمنع التكثيف
  • حاويات للمعدات الخارجية
  • التحكم في درجة الحرارة لتجنب دورات التكثيف

ممارسات التصميم

  • تجنب الشقوق حيث يمكن أن يختبئ التآكل
  • توفير الصرف لتراكم الرطوبة
  • تصميم لسهولة الوصول إلى التنظيف والتفتيش
  • استخدام الأنودات التضحية في بعض التطبيقات

التآكل، رغم كونه عملية كيميائية في المقام الأول، له آثار ميكانيكية عميقة على الآلات الدوارة. دوره في إحداث شقوق التعب، وتسريع التآكل، وتكوين عيوب سطحية، يجعل الوقاية من التآكل من خلال الاختيار السليم للمواد، واتخاذ التدابير الوقائية، والرقابة البيئية، أمرًا أساسيًا لضمان موثوقية الآلات وسلامتها على المدى الطويل.

← العودة إلى الفهرس الرئيسي

فئات:
واتساب