ISO 10816-1 Balanset-1A Sistemindən İstifadə Edərək Vibrasiya Diaqnostikasının Standartı və Alətləri ilə Tətbiqi

Abstrakt

Bu hesabatda ISO 10816-1 və onun törəmə standartlarında müəyyən edilmiş sənaye avadanlıqlarının vibrasiya vəziyyəti üçün beynəlxalq tənzimləyici tələblərin hərtərəfli təhlili təqdim olunur. Sənəddə standartlaşdırmanın ISO 2372-dən mövcud ISO 20816-ya qədər təkamülü nəzərdən keçirilir, ölçülən parametrlərin fiziki mənası izah olunur və vibrasiya şəraitinin şiddətinin qiymətləndirilməsi metodologiyası təsvir olunur. Portativ balanslaşdırma və diaqnostika sistemi Balanset-1A istifadə edərək bu qaydaların praktik tətbiqinə xüsusi diqqət yetirilir. Hesabatda cihazın texniki xüsusiyyətlərinin, vibrometr və balanslaşdırma rejimlərində işləmə alqoritmlərinin ətraflı təsviri və fırlanan maşınlar üçün etibarlılıq və təhlükəsizlik meyarlarına uyğunluğu təmin etmək üçün ölçmələrin aparılması üçün metodoloji təlimatlar mövcuddur.

Cihazlar

Portativ balanslaşdırıcı və vibrasiya analizatoru Balanset-1A

$2,389.84 + ƏDV (əgər varsa)

Hissələr

Vibrasiya sensoru

$108.90 + ƏDV (əgər varsa)

Hissələr

Optik Sensor (Lazer Takometr)

$150.05 + ƏDV (əgər varsa)

Cihazlar

Balanset-4

$8,231.93 + ƏDV (əgər varsa)

Hissələr

Maqnit Stend Ölçüsü-60-kgf

$55.66 + ƏDV (əgər varsa)

Hissələr

Yansıtıcı lent

$12.10 + ƏDV (əgər varsa)

Cihazlar

Dinamik balanslaşdırıcı “Balanset-1A” OEM

$2,099.43 + ƏDV (əgər varsa)

Fəsil 1. Vibrasiya Diaqnostikasının Nəzəri Əsasları və Standartlaşdırmanın Təkamülü

1.1. Vibrasiyanın Fiziki Təbiəti və Ölçmə Parametrlərinin Seçimi

Vibrasiya, diaqnostik parametr kimi, mexaniki sistemin dinamik vəziyyətinin ən informativ göstəricisidir. İnteqral göstəricilər olan və tez-tez nasazlıqlara gecikmə ilə reaksiya verən temperatur və ya təzyiqdən fərqli olaraq, vibrasiya siqnalı mexanizm daxilində təsir edən qüvvələr haqqında məlumatı real vaxt rejimində daşıyır.

ISO 10816-1 standartı, sələfləri kimi, vibrasiya sürətinin ölçülməsinə əsaslanır. Bu seçim təsadüfi deyil və zədələnmənin enerji təbiətindən irəli gəlir. Vibrasiya sürəti salınan kütlənin kinetik enerjisi və buna görə də maşın komponentlərində yaranan yorğunluq gərginliyi ilə birbaşa mütənasibdir.

Vibrasiya diaqnostikası hər birinin öz tətbiq sahəsi olan üç əsas parametrdən istifadə edir:

Vibrasiya yerdəyişməsi (Yerdəyişmə)Mikrometrlərlə (µm) ölçülən rəqs amplitudası. Bu parametr aşağı sürətli maşınlar və rotor-stator təmasının qarşısını almaq vacib olduğu yerlərdə rulman yastıqlarındakı boşluqları qiymətləndirmək üçün vacibdir. ISO 10816-1 kontekstində yerdəyişmənin istifadəsi məhduddur, çünki yüksək tezliklərdə hətta kiçik yerdəyişmələr belə dağıdıcı qüvvələr yarada bilər.

Titrəmə sürəti (Sürət)Səth nöqtəsinin sürəti saniyədə millimetrlə (mm/s) ölçülür. Bu, 10 ilə 1000 Hz arasındakı tezlik diapazonu üçün universal bir parametrdir və əsas mexaniki qüsurları əhatə edir: balanssızlıq, uyğunsuzluq və boşluq. ISO 10816 vibrasiya sürətini əsas qiymətləndirmə meyarı kimi qəbul edir.

Vibrasiya sürətlənməsi (Sürətlənmə)Vibrasiya sürətinin dəyişmə sürəti saniyədə metr kvadrat (m/s²) və ya g vahidləri ilə ölçülür. Sürətlənmə ətalət qüvvələrini xarakterizə edir və erkən mərhələdə diyirlənən yastıq qüsurları və ya dişli tor problemləri kimi yüksək tezlikli proseslərə (1000 Hz və daha yuxarı) ən həssasdır.

ISO 10816-1 standartı 10–1000 Hz diapazonunda genişzolaqlı vibrasiyaya diqqət yetirir. Bu o deməkdir ki, cihaz bu diapazondakı bütün rəqslərin enerjisini inteqrasiya etməli və tək bir dəyər — orta kvadrat (RMS) dəyərini çıxarmalıdır. Pik dəyəri əvəzinə RMS-dən istifadə etmək haqlıdır, çünki RMS zamanla rəqs prosesinin ümumi gücünü xarakterizə edir ki, bu da mexanizmə istilik və yorğunluq təsirini qiymətləndirmək üçün daha vacibdir.

1.2. Tarixi kontekst: ISO 2372-dən ISO 20816-ya qədər

Mövcud tələbləri anlamaq üçün onların tarixi inkişafını təhlil etmək lazımdır.

ISO 2372 (1974)Maşınların gücə görə təsnifatını tətbiq edən ilk qlobal standart. O, maşın siniflərini (I Sinif – IV Sinif) və qiymətləndirmə zonalarını (A, B, C, D) müəyyən etmişdir. 1995-ci ildə rəsmi olaraq ləğv edilsə də, bu standartın terminologiyası və məntiqi hələ də mühəndislik təcrübəsində geniş istifadə olunur.

ISO 10816-1 (1995)Bu standart ISO 2372 və ISO 3945 standartlarını əvəz etdi. Onun əsas yeniliyi təməl növündən asılı olaraq tələblərin daha aydın şəkildə fərqləndirilməsi idi (sərt və ya çevik). Standart ümumi prinsipləri müəyyən edən "çətir" sənədinə çevrildi (Hissə 1), müxtəlif maşın növləri üçün xüsusi limit dəyərləri isə sonrakı hissələrə köçürüldü (Hissə 2 — buxar turbinləri, Hissə 3 — sənaye maşınları, Hissə 4 — qaz turbinləri və s.).

ISO 20816-1 (2016)Standartın müasir versiyası. ISO 20816, 10816 seriyasını (fırlanmayan hissələrin titrəməsi) və 7919 seriyasını (fırlanan valların titrəməsi) birləşdirir. Bu, məntiqi bir addımdır, çünki kritik avadanlıqların tam qiymətləndirilməsi hər iki parametrin təhlilini tələb edir. Lakin, vala girişin çətin olduğu əksər ümumi təyinatlı sənaye maşınları (ventilyatorlar, nasoslar) üçün ISO 10816-da təqdim edilən korpus ölçmələrinə əsaslanan metodologiya dominant olaraq qalır.

Bu hesabat ISO 10816-1 və ISO 10816-3 standartlarına yönəlmişdir, çünki bu sənədlər Balanset-1A kimi portativ cihazlarla diaqnoz qoyulmuş təxminən 90% sənaye avadanlığı üçün əsas iş alətləridir.

Fəsil 2. ISO 10816-1 Metodologiyasının ətraflı təhlili

2.1. Əhatə dairəsi və məhdudiyyətlər

ISO 10816-1, maşınların fırlanmayan hissələrində (yataq korpusları, ayaqlar, dayaq çərçivələri) aparılan vibrasiya ölçmələrinə tətbiq edilir. Standart akustik səs-küyün yaratdığı vibrasiyaya tətbiq edilmir və işləmə prinsiplərinə görə xüsusi ətalət qüvvələri yaradan qarşılıqlı hərəkət edən maşınları (onlar ISO 10816-6 ilə əhatə olunur) əhatə etmir.

Ən vacib aspektlərdən biri də standartın yalnız sınaq stendi üzərində deyil, real iş şəraitində də yerində ölçmələri tənzimləməsidir. Bu o deməkdir ki, məhdudiyyətlər real təməlin, boru birləşmələrinin və iş yükü şəraitinin təsirini nəzərə alır.

2.2. Avadanlıqların təsnifatı

Metodologiyanın əsas elementlərindən biri bütün maşınların siniflərə bölünməsidir. I Sinif maşına IV Sinif məhdudiyyətlərinin tətbiqi mühəndisin təhlükəli vəziyyəti qaçırmasına, əksinə isə sağlam avadanlıqların əsassız olaraq dayandırılmasına səbəb ola bilər.

ISO 10816-1 Əlavə B-yə əsasən, maşınlar aşağıdakı kateqoriyalara bölünür:

Cədvəl 2.1. ISO 10816-1 standartına uyğun olaraq maşın təsnifatı

Sinif	Description	Tipik Maşınlar	Vəqf növü
I sinif	Mühərriklərin və maşınların aqreqatla struktur olaraq birləşdirilmiş ayrı-ayrı hissələri. Kiçik maşınlar.	15 kVt-a qədər elektrik mühərrikləri. Kiçik nasoslar, köməkçi ötürücülər.	Hər hansı
II sinif	Xüsusi təməlləri olmayan orta ölçülü maşınlar.	15–75 kVt gücündə elektrik mühərrikləri. Sərt əsasda 300 kVt-a qədər mühərriklər. Nasoslar, ventilyatorlar.	Adətən sərt
III sinif	Böyük əsas hərəkətvericilər və fırlanan kütlələrə malik digər böyük maşınlar.	Turbinlər, generatorlar, yüksək güclü nasoslar (>75 kVt).	Sərt
IV Sinif	Böyük əsas hərəkətvericilər və fırlanan kütlələrə malik digər böyük maşınlar.	Turbogeneratorlar, qaz turbinləri (>10 MVt).	Çevik

Bünövrə növünün müəyyən edilməsi problemi (Sərt və Çevik):

Standart, "maşın-təməl" sisteminin ilk təbii tezliyi əsas həyəcanlanma tezliyindən (fırlanma tezliyindən) yuxarı olduqda, təməli sərt kimi müəyyən edir. Təməl, təbii tezliyi fırlanma tezliyindən aşağı olduqda, elastikdir.

Praktikada bu o deməkdir:

• Nəhəng beton emalatxana döşəməsinə boltlarla bərkidilmiş dəzgahlar adətən sərt təməlli bir sinfə aiddir.
• Titrəmə izolyatorlarına (yaylar, rezin yastıqlar) və ya yüngül polad çərçivəyə (məsələn, yuxarı səviyyəli bir quruluşa) quraşdırılmış maşın çevik təməli olan bir sinfə aiddir.

Bu fərq çox vacibdir, çünki elastik təməl üzərində olan maşın təhlükəli daxili gərginliklər yaratmadan daha yüksək amplituda ilə titrəyə bilər. Buna görə də, IV sinif üçün limitlər III sinif üçün limitlərdən daha yüksəkdir.

2.3. Vibrasiya Qiymətləndirmə Zonaları

İkili "yaxşı/pis" qiymətləndirməsi əvəzinə, standart vəziyyətə əsaslanan texniki xidməti dəstəkləyən dörd zonalı şkala təklif edir.

Zona A (Yaxşı)Yeni istifadəyə verilmiş maşınlar üçün vibrasiya səviyyəsi. Bu, quraşdırma və ya əsaslı təmirdən sonra əldə edilməli olan istinad şərtidir.

B zonası (Qənaətləndirici)Maşınlar məhdudiyyətsiz uzunmüddətli istismar üçün uyğundur. Vibrasiya səviyyəsi idealdan yüksəkdir, lakin etibarlılığa təhlükə yaratmır.

Zona C (Qeyri-qənaətbəxş)Maşınlar uzunmüddətli fasiləsiz işləməyə yararsızdır. Vibrasiya komponentlərin (yataklar, möhürlər) sürətlə parçalanmasının başladığı səviyyəyə çatır. Növbəti planlaşdırılan təmirə qədər gücləndirilmiş monitorinq altında məhdud müddət ərzində işləmək mümkündür.

D zonası (qəbuledilməz)Fəlakətli nasazlığa səbəb ola biləcək vibrasiya səviyyələri. Dərhal söndürmə tələb olunur.

2.4. Vibrasiya Limit Dəyərləri

Aşağıdakı cədvəldə ISO 10816-1 Əlavə B-yə uyğun olaraq RMS vibrasiya sürətinin limit dəyərləri (mm/s) ümumiləşdirilir. Bu dəyərlər empirikdir və istehsalçının spesifikasiyaları mövcud olmadıqda rəhbərlik rolunu oynayır.

Cədvəl 2.2. Vibrasiya Zonasının Limitləri (ISO 10816-1 Əlavə B)

Zona Sərhədi	I Sinif (mm/s)	II Sinif (mm/s)	III Sinif (mm/s)	IV Sinif (mm/s)
A / B	0.71	1.12	1.80	2.80
B / C	1.80	2.80	4.50	7.10
C / D	4.50	7.10	11.20	18.00

Analitik şərh. 4,5 mm/s dəyərini nəzərdən keçirin. Kiçik maşınlar (I Sinif) üçün bu, söndürmə tələb edən fövqəladə vəziyyətin (C/D) sərhədidir. Orta ölçülü maşınlar (II Sinif) üçün bu, "diqqət tələb edir" zonasının ortasıdır. Sərt təməl üzərindəki böyük maşınlar (III Sinif) üçün bu, yalnız "qənaətbəxş" və "qeyri-qənaətbəxş" zonalar arasındakı sərhəddir. Çevik təməl üzərindəki maşınlar (IV Sinif) üçün bu, normal işləmə vibrasiya səviyyəsidir (B Zonası).

Bu irəliləyiş universal limitlərdən istifadə riskini göstərir. Bütün maşınlar üçün "4,5 mm/s pisdir" qaydasından istifadə edən mühəndis ya kiçik bir nasosun nasazlığını görməzdən gələ bilər, ya da böyük bir turbokompressoru əsassız olaraq rədd edə bilər.

Fəsil 3. Sənaye Maşınlarının Xüsusiyyətləri: ISO 10816-3

ISO 10816-1 ümumi çərçivəni müəyyən etsə də, praktikada əksər sənaye qurğuları (nasoslar, ventilyatorlar, 15 kVt-dan yuxarı kompressorlar) standartın daha spesifik 3-cü hissəsi (ISO 10816-3) ilə tənzimlənir. Fərqi anlamaq vacibdir, çünki Balanset-1A tez-tez bu hissənin əhatə etdiyi ventilyatorları və nasosları balanslaşdırmaq üçün istifadə olunur.

3.1. ISO 10816-3-də maşın qrupları

1-ci hissədəki dörd sinifdən fərqli olaraq, 3-cü hissə maşınları iki əsas qrupa bölür:

Qrup 1: Nominal gücü 300 kVt-dan yuxarı olan böyük maşınlar. Bu qrupa həmçinin val hündürlüyü 315 mm-dən çox olan elektrik maşınları da daxildir.

Qrup 2: 15 kVt-dan 300 kVt-a qədər nominal gücü olan orta ölçülü maşınlar. Bu qrupa val hündürlüyü 160 mm-dən 315 mm-ə qədər olan elektrik maşınları daxildir.

3.2. ISO 10816-3-də Vibrasiya Limitləri

Buradakı məhdudiyyətlər həmçinin təməl növündən (Sərt/Çevik) asılıdır.

Cədvəl 3.1. ISO 10816-3 standartına uyğun olaraq vibrasiya limitləri (RMS, mm/s)

Vəziyyət (Zona)	1-ci Qrup (>300 kVt) Sərt	1-ci Qrup (>300 kVt) Çevik	2-ci Qrup (15–300 kVt) Sərt	2-ci Qrup (15–300 kVt) Çevik
A (Yeni)	< 2.3	< 3.5	< 1.4	< 2.3
B (Uzunmüddətli əməliyyat)	2.3 – 4.5	3.5 – 7.1	1.4 – 2.8	2.3 – 4.5
C (Məhdud əməliyyat)	4.5 – 7.1	7.1 – 11.0	2.8 – 4.5	4.5 – 7.1
D (Zərər)	> 7.1	> 11.0	> 4.5	> 7.1

Məlumatların sintezi. ISO 10816-1 və ISO 10816-3 cədvəllərinin müqayisəsi göstərir ki, ISO 10816-3 sərt təməllər üzərində yerləşən orta güclü maşınlara (2-ci Qrup) daha sərt tələblər qoyur. D Zonasının sərhədi 4,5 mm/s olaraq müəyyən edilmişdir ki, bu da 1-ci hissədəki I Sinif üçün limitlə üst-üstə düşür. Bu, müasir, daha sürətli və daha yüngül avadanlıqlar üçün daha sərt limitlərə doğru meyli təsdiqləyir. Beton döşəmədə 45 kVt-lıq bir ventilyatoru diaqnoz etmək üçün Balanset-1A istifadə edərkən, təcili zonaya keçidin 4,5 mm/s sürətlə baş verdiyi bu cədvəlin "2-ci Qrup / Sərt" sütununa diqqət yetirməlisiniz.

Fəsil 4. Balanset-1A Sisteminin Aparat Memarlığı

ISO 10816/20816 tələblərini tətbiq etmək üçün dəqiq və təkrarlana bilən ölçmələr təmin edən və tələb olunan tezlik diapazonlarına uyğun bir cihaz lazımdır. Vibromera tərəfindən hazırlanmış Balanset-1A sistemi, iki kanallı vibrasiya analizatoru və sahə balanslaşdırma cihazının funksiyalarını birləşdirən inteqrasiya olunmuş bir həlldir.

4.1. Ölçmə Kanalları və Sensorlar

Balanset-1A sisteminin iki müstəqil vibrasiya ölçmə kanalı (X1 və X2) var ki, bu da iki nöqtədə və ya iki müstəvidə eyni vaxtda ölçmə aparmağa imkan verir.

Sensor növü. Sistem akselerometrlərdən (təcili ölçən vibrasiya çeviriciləri) istifadə edir. Bu, müasir sənaye standartıdır, çünki akselerometrlər yüksək etibarlılıq, geniş tezlik diapazonu və yaxşı xəttilik təmin edir.

Siqnal inteqrasiyası. ISO 10816 vibrasiya sürətinin (mm/s) qiymətləndirilməsini tələb etdiyindən, akselerometrlərdən gələn siqnal aparat və ya proqram təminatına inteqrasiya olunur. Bu, vacib bir siqnal emalı mərhələsidir və analoq-rəqəm çeviricinin keyfiyyəti əsas rol oynayır.

Ölçmə diapazonu. Cihaz vibrasiya sürətini (RMS) 0,05 ilə 100 mm/s arasında ölçür. Bu diapazon bütün ISO 10816 qiymətləndirmə zonalarını (A zonasından < 0,71-dən D zonasına > 45 mm/s-ə qədər) tam əhatə edir.

4.2. Tezlik Xüsusiyyətləri və Dəqiqlik

Balanset-1A-nın metroloji xüsusiyyətləri standartın tələblərinə tam uyğundur.

Tezlik diapazonu. Cihazın əsas versiyası 5 Hz - 550 Hz diapazonunda işləyir.

5 Hz (300 rpm) aşağı həddi hətta standart ISO 10816 tələbi olan 10 Hz-i aşır və aşağı sürətli maşınların diaqnostikasını dəstəkləyir. 550 Hz yuxarı həddi 3000 rpm (50 Hz) fırlanma tezliyinə malik maşınlar üçün 11-ci harmonikaya qədər əhatə edir ki, bu da balanssızlığı (1×), uyğunsuzluğu (2×, 3×) və boşluğu aşkar etmək üçün kifayətdir. İsteğe bağlı olaraq, tezlik diapazonu standart tələbləri tam əhatə edən 1000 Hz-ə qədər genişləndirilə bilər.

Amplituda dəqiqliyi. Amplituda ölçmə xətası tam miqyaslı ±5%-dir. Zona sərhədlərinin yüzlərlə faiz fərqləndiyi əməliyyat monitorinqi tapşırıqları üçün bu dəqiqlik kifayətdir.

Faza dəqiqliyi. Cihaz faza bucağını ±1 dərəcə dəqiqliklə ölçür. Faza ISO 10816 tərəfindən tənzimlənməsə də, növbəti addım — balanslaşdırma üçün çox vacibdir.

4.3. Taxometr Kanalı

Dəstə iki funksiyanı yerinə yetirən lazer taxometri (optik sensor) daxildir:

• Rotor sürətini (RPM) 150-dən 60.000 dövr/dəq-ə qədər ölçür (bəzi versiyalarda 100.000 dövr/dəq-yə qədər). Bu, vibrasiyanın fırlanma tezliyi (1×) ilə sinxron və ya asinxron olduğunu müəyyən etməyə imkan verir.
• Balanslaşdırma zamanı sinxron ortalama və korreksiya kütlə bucaqlarının hesablanması üçün istinad faza siqnalı (faza işarəsi) yaradır.

4.4. Əlaqələr və Düzən

Standart dəst 4 metr uzunluğunda sensor kabellərini (isteğe bağlı olaraq 10 metr) əhatə edir. Bu, yerində ölçmələr zamanı təhlükəsizliyi artırır. Uzun kabellər operatorun fırlanan maşın hissələrindən təhlükəsiz məsafədə qalmasına imkan verir ki, bu da fırlanan avadanlıqla işləmək üçün sənaye təhlükəsizliyi tələblərinə cavab verir.

Fəsil 5. Balanset-1A istifadə edərək ölçmə metodologiyası və ISO 10816 qiymətləndirməsi

Bu fəsildə Balanset-1A cihazından istifadə edərək vibrasiya qiymətləndirmələrini aparmaq üçün addım-addım alqoritm təsvir olunur.

5.1. Ölçmələrə Hazırlıq

Maşını müəyyən edin. Maşın sinfini təyin edin (bu hesabatın 2-ci və 3-cü fəsillərinə uyğun olaraq). Məsələn, “vibrasiya izolyatorlarında 45 kVt-lıq ventilyator” elastik təmələ malik 2-ci Qrupa (ISO 10816-3) aiddir.

Proqram təminatının quraşdırılması. Balanset-1A drayverlərini və proqram təminatını verilən USB sürücüsündən quraşdırın. İnterfeys blokunu noutbukun USB portuna qoşun.

Sensorları quraşdırın.

• Sensorları podşipnik korpuslarına quraşdırın. Onları nazik örtüklərə quraşdırmayın.
• Maqnit əsaslarından istifadə edin. Maqnitin səthə möhkəm oturduğundan əmin olun. Maqnitin altındakı boya və ya pas amortizator kimi çıxış edir və yüksək tezlikli oxunuşları azaldır.
• Ortoqonallığı qoruyun: ölçmələri şaquli (V), üfüqi (H) və ox (A) istiqamətlərində aparın. Balanset-1A iki kanala malikdir, buna görə də, məsələn, V və H-ni eyni anda bir dayaqda ölçə bilərsiniz.

5.2. Vibrometr Rejimi (F5)

Balanset-1A proqram təminatı ISO 10816 qiymətləndirməsi üçün xüsusi bir rejimə malikdir.

• Proqramı işə salın.
• F5 düyməsini basın (və ya interfeysdəki “F5 – Vibrometr” düyməsini basın). Çoxkanallı vibrometr pəncərəsi açılır.
• Məlumatların toplanmasına başlamaq üçün F9 (Çalış) düyməsini basın.

Göstərici təhlili.

• RMS (Cəmi)Cihaz ümumi RMS vibrasiya sürətini (V1s, V2s) göstərir. Bu, standartın cədvəl limitləri ilə müqayisə etdiyiniz dəyərdir.
• 1× VibrasiyaCihaz fırlanma tezliyindəki vibrasiya amplitudasını çıxarır.

Əgər RMS dəyəri yüksəkdirsə (Zona C/D), lakin 1× komponenti aşağıdırsa, problem balanssızlıqda deyil. Bu, yastıq nasazlığı, kavitasiya (nasos üçün) və ya elektromaqnit problemləri ola bilər. Əgər RMS 1× dəyərinə yaxındırsa (məsələn, RMS = 10 mm/s, 1× = 9.8 mm/s), balanssızlıq üstünlük təşkil edir və balanslaşdırma vibrasiyanı təxminən 95% azaldacaq.

5.3. Spektral Analiz (FFT)

Əgər ümumi vibrasiya limitdən (C və ya D zonası) keçərsə, səbəbi müəyyən etməlisiniz. F5 rejimində Diaqramlar sekmesi var.

Spektr. Spektr amplituda və tezliyi göstərir.

• 1×-də (fırlanma tezliyi) dominant pik, balanssızlığı göstərir.
• 2×, 3× pik nöqtələri səhv düzülüş və ya boşluq olduğunu göstərir.
• Yüksək tezlikli "səs-küy" və ya harmoniklər meşəsi yuvarlanan rulman qüsurlarını göstərir.
• Pərlərin keçmə tezliyi (pərlərin sayı × dövr/dəqiqə) ventilyatorda aerodinamik problemləri və ya nasosda hidravlik problemləri göstərir.

Balanset-1A bu vizuallaşdırmaları təmin edir və bu da onu sadə bir "uyğunluq ölçən cihazdan" tam diaqnostik alətə çevirir.

Fəsil 6. Korreksiya Metodu Kimi Balanslaşdırma: Balanset-1A-nın Praktik İstifadəsi

Diaqnostika (spektrdə 1× dominantlığa əsaslanaraq) ISO 10816 limitinin aşılmasının əsas səbəbi kimi balanssızlığı göstərdikdə, növbəti addım balanslaşdırmadır. Balanset-1A təsir əmsalı metodunu (üç mərhələli metod) tətbiq edir.

6.1. Balanslaşdırma Nəzəriyyəsi

Rotorun kütlə mərkəzi onun fırlanma oxu ilə üst-üstə düşmədikdə tarazlığın pozulması baş verir. Bu, mərkəzdənqaçma qüvvəsinə səbəb olur. F = m · r · ω² fırlanma tezliyində titrəmə yaradan. Balanslaşdırmanın məqsədi, tarazlıq pozğunluğu qüvvəsinə bərabər və istiqaməti əks olan bir qüvvə yaradan korreksiya kütləsi (çəki) əlavə etməkdir.

6.2. Tək müstəvili balanslaşdırma proseduru

Bu proseduru dar rotorlar (ventilyatorlar, kasnaklar, disklər) üçün istifadə edin.

Quraşdırma.

• Titrəmə sensorunu (Kanal 1) fırlanma oxuna perpendikulyar olaraq quraşdırın.
• Lazer taxometrini quraşdırın və rotora bir əks etdirici lent işarəsi qoyun.
• Proqramda F2 – Tək Düzlük seçin.

0-ı işə salın – Başlanğıc.

• Rotoru işə salın. F9 düyməsini basın. Cihaz ilkin vibrasiyanı (amplituda və faza) ölçür.
• Misal: 120°-də 8,5 mm/s.

1-ci qaçış – Sınaq çəkisi.

• Rotoru dayandırın.
• Məlum kütlədə (məsələn, 10 q) sınaq çəkisini ixtiyari bir yerə quraşdırın.
• Rotoru işə salın. F9 düyməsini basın. Cihaz vibrasiya vektorundakı dəyişikliyi qeyd edir.
• Misal: 160°-də 5,2 mm/s.

Hesablama və düzəliş.

• Proqram avtomatik olaraq korreksiya çəkisinin kütləsini və bucağını hesablayır.
• Məsələn, cihazda belə bir göstəriş ola bilər: “Sınaq çəkisi mövqeyindən 45° bucaq altında 15 q əlavə edin.”
• Balans funksiyaları bölünmüş çəkiləri dəstəkləyir: çəkini hesablanmış yerə yerləşdirə bilmirsinizsə, proqram onu, məsələn, fan pərlərinə quraşdırmaq üçün iki çəkiyə bölür.

2-ci addım – Doğrulama.

• Hesablanmış düzəliş çəkisini quraşdırın (proqram tələb edirsə, sınaq çəkisini çıxarın).
• Rotoru işə salın və qalıq vibrasiyanın ISO 10816 standartına uyğun olaraq A və ya B zonasına düşdüyünə əmin olun (məsələn, 2,8 mm/s-dən aşağı).

6.3 İki müstəvili balanslaşdırma

Uzun rotorlar (vallar, əzici barabanlar) iki korreksiya müstəvisində dinamik balanslaşdırma tələb edir. Prosedur oxşardır, lakin iki vibrasiya sensoru (X1, X2) və üç dövrə (İlkin, 1-ci müstəvidə sınaq çəkisi, 2-ci müstəvidə sınaq çəkisi) tələb edir. Bu prosedur üçün F3 rejimindən istifadə edin.

Fəsil 7. Praktik Ssenarilər və Şərh (Tədqiqat işləri)

Ssenari 1: Sənaye Egzoz Ventilyatoru (45 kVt)

Kontekst. Ventilyator yay tipli vibrasiya izolyatorları üzərindəki damda quraşdırılıb.

Təsnifat. ISO 10816-3, Qrup 2, elastik təməl.

Ölçmə. F5 rejimində Balanset-1A RMS = 6.8 mm/s göstərir.

Təhlil.

• Cədvəl 3.1-ə əsasən, “Çevik” üçün B/C sərhədi 4,5 mm/s, C/D sərhədi isə 7,1 mm/s-dir.

Nəticə. Ventilyator C zonasında (məhdud işləmə) işləyir və təcili D zonasına yaxınlaşır.

Diaqnostika. Spektr güclü 1× pik göstərir.

Fəaliyyət. Balanslaşdırma tələb olunur. Balanset-1A ilə balanslaşdırıldıqdan sonra vibrasiya səviyyəsi 1,2 mm/s-ə (A zonası) düşdü. Nasazlığın qarşısı alındı.

Ssenari 2: Qazan Qidalanma Nasosu (200 kVt)

Kontekst. Nasos nəhəng beton təməl üzərində sərt şəkildə quraşdırılmışdır.

Təsnifat. ISO 10816-3, Qrup 2, sərt təməl.

Ölçmə. Balanset-1A RMS = 5.0 mm/s göstərir.

Təhlil.

• Cədvəl 3.1-ə əsasən, “Sərt” üçün C/D sərhədi 4,5 mm/s-dir.

Nəticə. Nasos D zonasında (təcili vəziyyətdə) işləyir. Sərt montaj üçün 5.0 mm/s dəyəri artıq qəbuledilməzdir.

Diaqnostika. Spektr bir sıra harmoniklər və yüksək səs-küy səviyyəsi göstərir. 1× pik aşağıdır.

Fəaliyyət. Balanslaşdırma kömək etməyəcək. Problem, çox güman ki, yataklarda və ya boşluqdadır. Mexaniki yoxlama üçün nasos dayandırılmalıdır.

Fəsil 8. Nəticə

ISO 10816-1 və onun ixtisaslaşmış 3-cü hissəsi sənaye avadanlıqlarının etibarlılığını təmin etmək üçün fundamental əsas təmin edir. Subyektiv qavrayışdan vibrasiya sürətinin (RMS, mm/s) kəmiyyət qiymətləndirilməsinə keçid mühəndislərə maşın vəziyyətini obyektiv şəkildə təsnif etməyə və faktiki vəziyyətə əsasən texniki xidmət planlaşdırmağa imkan verir.

Balanset-1A sistemindən istifadə edərək bu standartların instrumental tətbiqi effektiv olduğunu sübut etmişdir. Cihaz 5-550 Hz diapazonunda metroloji cəhətdən dəqiq ölçmələr aparır (əksər maşınlar üçün standart tələbləri tam əhatə edir) və yüksək vibrasiyanın səbəblərini müəyyən etmək (spektral analiz) və onları aradan qaldırmaq (balanslaşdırma) üçün tələb olunan funksionallığı təklif edir.

Əməliyyat şirkətləri üçün ISO 10816 metodologiyasına və Balanset-1A kimi alətlərə əsaslanan müntəzəm monitorinqin həyata keçirilməsi əməliyyat xərclərinin azaldılmasına birbaşa investisiyadır. B zonasını C zonasından ayırd etmək qabiliyyəti həm sağlam maşınların vaxtından əvvəl təmir edilməsinin, həm də kritik vibrasiya səviyyələrini nəzərə almamaqdan qaynaqlanan fəlakətli nasazlıqların qarşısını almağa kömək edir.

Hesabatın sonu