Vibrasiya Analizi nədir?

Tez cavab

Vibrasiya təhlili sökülmədən nasazlıqları diaqnoz etmək üçün fırlanan maşınların mexaniki rəqslərinin ölçülməsi və şərh edilməsi prosesidir. İstifadə FFT (Sürətli Furye Çevrilməsi) zamanı mürəkkəb vibrasiya siqnalı fərdi tezlik komponentlərinə parçalanır. Hər bir nasazlıq xarakterik spektral "barmaq izi" yaradır: balanssızlıq 1× dövr/dəq-də, yanlış hizalanma 2×-də, çoxlu harmoniklər kimi boşluq, qeyri-sinxron tezliklərdə qüsurları daşıyır. Balanset-1A həm balanslaşdırma, həm də spektr analizini bir portativ cihazda həyata keçirir.

Hər fırlanan maşın titrəyir. Sağlam bir maşında titrəmə aşağı və sabitdir - bu, onun normal "işləmə imzasıdır". Qüsurlar inkişaf etdikcə titrəmə proqnozlaşdırıla bilən şəkildə dəyişir. Bu dəyişiklikləri ölçmək və təhlil etməklə, kök səbəbi müəyyən edə, nasazlığı proqnozlaşdıra və fəlakətli qəzadan əvvəl texniki xidmət planlaya bilərik. Bu, əsasdır... proqnozlaşdırıcı baxım.

FFT: Spektr Analizinin Əsası

Titrəmə sensoru (akselerometr) mexaniki salınımı elektrik siqnalına çevirir. Zamanla göstərilən budur dalğa forması — çoxsaylı qırılmalar mövcud olduqda mürəkkəb, zahirən xaotik bir əyri. FFT (Sürətli Furye Çevrilməsi) bu mürəkkəb siqnalı hər birinin öz tezliyi və amplitudası olan fərdi sinusoidal komponentlərə parçalayır.

FFT-ni ağ işığı göy qurşağına bölən prizma kimi düşünün. Mürəkkəb dalğa forması "ağ işıq"dır — FFT içəridə gizlənmiş fərdi "rəngləri" (tezlikləri) ortaya qoyur. Nəticə budur vibrasiya spektri — əsas diaqnostik vasitə.

Fırlanma Tezliyi
f₁ₓ = RPM / 60 (Hz)
1× = valın fırlanma tezliyi — bütün spektral analizlər üçün istinad

Əsas Spektr Parametrləri

  • Tezlik (X oxu, Hz): Rəqslərin nə qədər tez-tez baş verməsi. Mənbə ilə birbaşa əlaqəlidir. 1× = val sürəti. 2× = val sürətinin ikiqatıdır.
  • Amplituda (Y oxu, mm/s RMS): Hər tezlikdə vibrasiya intensivliyi. Daha yüksək piklər = daha çox enerji = daha ciddi vəziyyət.
  • Harmoniklər: Əsas ədədlərin tam qatları: 2× (2-ci), 3× (3-cü), 4× və s. Onların mövcudluğu və nisbi hündürlüyü diaqnostik məlumat daşıyır.
  • Faza (°): Müxtəlif ölçmə nöqtələrində zaman əlaqəsi. Tarazlığı (faza daxilində) uyğunsuzluqdan (180°) ayırmaq üçün vacibdir.

Vibrasiya Ölçmə Vahidləri: Yerdəyişmə, Sürət, Təcillənmə

Vibrasiya üç fərqli fiziki parametr kimi ölçülə bilər. Hər biri fərqli tezlik diapazonlarını vurğulayır və bu da onları fərqli diaqnostik tapşırıqlar üçün uyğun edir. Effektiv analiz üçün hansı parametrdən nə vaxt istifadə olunacağını anlamaq vacibdir.

📏 Yerdəyişmə

µm (pikdən pikə) və ya mil
Ən yaxşı çeşid: 1–100 Hz

Necə ölçür uzaq Səth hərəkət edir. Aşağı tezlikləri vurğulayır — yavaş sürətli maşınlar, val orbit analizi və jurnal yataklarındakı yaxınlıq zondları üçün idealdır. 1 mil = 25.4 µm.

📈 Sürət

mm/s (RMS)
Ən yaxşı çeşid: 10–1000 Hz

Necə ölçür sürətli səth hərəkət edir. standart parametr ISO 10816 standartına uyğun olaraq ümumi maşın monitorinqi üçün. Düz tezlik reaksiyası əksər nasazlıq növlərinə bərabər çəki verir. Balanset-1A mm/s RMS ilə ölçülür.

💥 Sürətləndirmə

m/s² və ya g (RMS/pik)
Ən yaxşı çeşid: 500 Hz – 20 kHz+

ölçür güc vibrasiya. Yüksək tezlikləri vurğulayır — erkən yastıq qüsurları, dişli tor və zərbələr üçün idealdır. 1 g = 9.81 m/s². Zərf/demodulyasiya təhlili üçün istifadə olunur.

Hər Parametrdən Nə Zaman İstifadə Ediləcək
ParametrVahidTezlik diapazonuÜçün ən yaxşısıStandartlar
yerdəyişməµm pk-pk1–100 HzYavaş maşınlar (<600 RPM), val orbiti, yaxınlıq zondları, jurnal yastıqlarıISO 7919 (val vibrasiyası)
Sürətmm/s RMS10–1000 HzÜmumi maşın monitorinqi — balanssızlıq, uyğunsuzluq, boşluq. Standart parametr.ISO 10816, ISO 20816
Sürətlənməg və ya m/s² RMS500 Hz – 20 kHzErkən yataq qüsurları, dişli tor, zərbələr, yüksək sürətli maşınlarISO 15242 (daşıyıcı vibrasiyası)
Tək Tezlikdə Çevrilmə
v = 2πf · d | a = 2πf · v = (2πf)² · d
d = yerdəyişmə (m), v = sürət (m/s), a = təcil (m/s²), f = tezlik (Hz)
💡 Baş barmaq qaydası

Əgər yalnız bir sensorunuz və seçmək üçün bir parametriniz varsa — sürət seçin (mm/s RMS). Düz reaksiya ilə ən geniş yayılmış nasazlıqları əhatə edir. Balanset-1A bunu özünün doğma parametri kimi istifadə edir. Sürətləndirmə ölçməsini yalnız erkən mərhələdə yüksək tezliklərdə yastıq və ya dişli qüsurlarını aşkar etmək lazım olduqda əlavə edin.

Balanset-1A ilə Ölçmə Texnikası

Sensor yerləşdirilməsi

Diaqnozun keyfiyyəti tamamilə ölçmə keyfiyyətindən asılıdır. Vibrasiya qüvvələri yastıqlar vasitəsilə ötürülür, buna görə də sensorlar yastıq korpuslarına — yastığa mümkün qədər yaxın, yükdaşıyan konstruksiyaya (örtüklərə və ya soyutma üzgəclərinə deyil) quraşdırılmalıdır.

  • Səth hazırlığı: Təmiz, düz, boya ləkələrindən azad. Maqnit əsası eyni səviyyədə olmalıdır.
  • Radial üfüqi (H): Şafta perpendikulyar, üfüqi müstəvi. Çox vaxt ən yüksək amplituda.
  • Radial şaquli (V): Şafta perpendikulyar, şaquli müstəvi.
  • Eksenel (A): Milə paralel. Uyğunsuzluğu aşkar etmək üçün vacibdir.
💡 İki Kanallı Diaqnostik Hiylə

Balanset-1A-nın 2 kanalı var. Diaqnostika üçün hər iki sensoru quraşdırın eyni yastıq — biri radial, biri oxlu. Bu, eyni vaxtda radial + oxlu spektrlər verir və ani uyğunsuzluq aşkarlanmasına imkan verir.

Diaqnostika üçün Balanset-1A Rejimləri

  • F1 — Spektr Analizatoru: Tam FFT ekranı. Əsas diaqnostika rejimi.
  • F5 — Vibrometr: Tez qiymətləndirmə. V1-ləri (ümumi RMS) V1o (1×) ilə müqayisə edin. Əgər V1s ≈ V1o → balanssızlıqdırsa. Əgər V1s ≫ V1o → digər nasazlıqlardırsa.
  • F8 — Diaqramlar: Ətraflı spektr + zaman dalğa forması. Harmonik naxışlar və yatak tezlikləri üçün ən yaxşısı.
⚠️ V1s vs. V1o — İlk Diaqnostik Yoxlama

Balanslaşdırmadan əvvəl, V1-ləri V1o ilə müqayisə edin. Əgər V1-lər ≫ V1o-dursa (məsələn, 8 vs. 2 mm/s), əksər titrəmələr balanssızlıqdan qaynaqlanmır. Balanslaşdırma bunu həll etməyəcək — bütün spektri araşdırın.

Faza Təhlili — Diaqnostik Fərqləndirici

Tezlik sizə deyir nə titrəyir; faza sizə xəbər verir necə. İki qırılma eyni spektrlər yarada bilər (hər ikisi 1× ilə üstünlük təşkil edir) — onları yalnız faz analizi fərqləndirir. Faza, dərəcələrlə (0°–360°) ölçülən müxtəlif ölçmə nöqtələrindəki titrəmələr arasındakı bucaq əlaqəsidir.

🧭 Faza → Diaqnoz İstinad Cədvəli
Faza əlaqəsiÖlçmə NöqtələriDiaqnozİzahat
0° (fazada)Yastıq 1 ↔ Yastıq 2 (radial)Static unbalanceHər iki yastıq sinxron şəkildə birlikdə hərəkət edir — rotorun mərkəzində tək ağır nöqtə. Tək müstəvi korreksiyası.
~180° (anti-faza)Yastıq 1 ↔ Yastıq 2 (radial)Dinamik (cütlük) balanssızlıqYastıqlar əks istiqamətdə yellənir — fərqli müstəvilərdə iki ağır nöqtə yellənən cütlük yaradır. İki müstəvidə düzəliş tələb olunur.
~90°Üfüqi ↔ Şaquli (eyni rulman)Balanssızlıq (hər hansı bir növ)Balanssızlıq üçün normaldır — qüvvə vektoru val ilə fırlanır və eyni nöqtədə H və V arasında ~90° yaradır.
~180°Çarpaz mufta (radial)Paralel uyğunsuzluqBirləşdirici qüvvələr valları əks radial istiqamətlərdə bir-birindən uzaqlaşdırır. Yüksək 2× ilə birləşdirici 180° eninə bucaq altındadır.
~180°Çarpaz mufta (oxlu)Bucaq uyğunsuzluğuVallar növbə ilə ox istiqamətində itələyir/çəkir. Yüksək 1× və 2× ilə 180° ox istiqamətində birləşmə qətidir.
0°Çarpaz mufta (oxlu)Uyğunsuzluq deyilHər iki tərəf eyni ox istiqamətində hərəkət edir — ehtimal ki, istilik artımı, boruların gərginləşməsi və ya yumşaq ayaq. Bucaq uyğunsuzluğu deyil.
Qeyri-sabit / qeyri-sabitİstənilən ardıcıl məqamlarMexanik boşluqFaza oxunuşları ölçmələr arasında təsadüfi olaraq sıçrayır — boş birləşmələrdəki zərbələrin xarakteristikası. Qeyri-sabit faza = boşluq.
Yavaş-yavaş sürünürZamanla istənilən məqamRezonans və ya istilik effektləriİstiləşmə zamanı tədricən faza dəyişməsi struktur sərtliyinin temperaturla dəyişdiyini (istilik uyğunsuzluğu) göstərir.
Ardıcıl, 0/180° olmayanYastıq 1 ↔ Yastıq 2Birləşdirilmiş statik + cütlük balanssızlığı0° ilə 180° arasındakı faza statik və cüt komponentlərin qarışığını göstərir — iki müstəvi balanslaşdırma tələb edir.
💡 Balans-1A ilə Faza Ölçməsi

Balanset-1A, taxometrdən istinad olaraq istifadə edərək fazanı 1×-də (vibrometr rejimində F1 dəyəri) göstərir. İki yastıq arasındakı fazanı müqayisə etmək üçün hər bir yastığı eyni istinad nişanındakı taxometrlə eyni istiqamətdə (məsələn, üfüqi) ölçün. Faza göstəricilərindəki fərq nasazlığın növünü göstərir. Xüsusi proqram təminatına ehtiyac yoxdur — sadəcə iki göstəricini çıxın.

Xəta 1: Balanssızlıq

Səbəb: Kütlə mərkəzi fırlanma oxundan kənara çıxıb. İstehsal toleransları, çöküntü yığılması, eroziya, qırılmış bıçaq, çəki itkisi.

Spektr: Dominant pik dəqiq 1× RPM-də. Çox aşağı harmoniklər. Radial vibrasiya. Amplituda sürət² ilə artır (kvadratik). Faza sabitdir və təkrarlana bilər.

Statik Balanssızlıq (Tək Müstəvi)

Saf 1× pik, sinusoidal dalğa forması. Hər iki yastıq fazalı vəziyyətdədir. Tək müstəvi korreksiyası.

Statik balanssızlıq — 25 Hz (1500 RPM) tezliyində dominant 1×. Minimal harmoniklər.

Dinamik Balanssızlıq (İki Müstəvili / Cüt)

Həmçinin 1× dominantdır, lakin yastıqlar fazadan təxminən 180° kənardadır. İki müstəvili düzəliş tələb olunur.

Dinamik balanssızlıq — 1× dominant. Spektr statikə bənzəyir, lakin yataklarda faza fərqlidir.

Fəaliyyət: İcra edin rotor balancing Balanset-1A ilə. G dərəcəli tolerantlıq başına ISO 1940-1.

Xəta 2: Şaftın səhv düzülüşü

Səbəb: Qoşulmuş valların oxları üst-üstə düşmür. Paralel (yerdəyişən) və ya bucaqlı (əyilmiş) ola bilər, adətən hər ikisi.

Paralel Uyğunsuzluq (Radial)

Radial istiqamətdə yüksək 1× və 2×. 2× tez-tez ≥ 1×. Mufta üzrə 180° faza sürüşməsi.

Paralel uyğunsuzluq — radial istiqamət. Güclü 1× və 2×, kiçik 3× ilə.

Bucaqlı uyğunsuzluq — Radial

Radialda 1× və 2× mövcuddur, lakin 2× adətən üstünlük təşkil edir.

Bucaq uyğunsuzluğu — radial (R). 2× > 1×.

Bucaqlı uyğunsuzluq — Eksenel

Ox radial vibrasiyası ≥ 50%. Ox radialında 180° fazalı birləşmə. Bu, əsas fərqləndirici ölçüdür.

Bucaq uyğunsuzluğu — ox istiqamətində (A). Ox istiqamətində çox yüksək 2x.

Fəaliyyət: Balanslaşdırma kömək etməyəcək. Maşını dayandırın və valın hizalanmasını yerinə yetirin. Sonra vibrasiyanı yenidən yoxlayın.

Xəta 3: Mexaniki boşluq

Səbəb: Struktur sərtliyinin itirilməsi — boş boltlar, təməldəki çatlar, aşınmış yastıq oturacaqları, həddindən artıq boşluqlar.

Komponent boşluğu

"Harmoniklərin "meşəsi" — 1×, 2×, 3×, 4×… amplituda azalan 10×+-a qədər. 0.5× subharmoniklər göstərə bilər.

Komponent boşluğu — 1× ilə 10× arasında bir çox harmonik. Qeyd: 0.5× subharmonik.

Struktur boşluq

1× və/və ya 2× dominant. Daha yüksək harmoniklər azdır. Güclü şaquli vibrasiya.

Struktur boşluq — 1× və 2× üstünlük təşkil edir. Minimal yüksək harmoniklər.

Fəaliyyət: Montaj boltlarını yoxlayın və sıxın. Bünövrəni yoxlayın. Həmişə boşluğunu yoxlayın əvvəl balanslaşdırma.

Xəta 4: Yayılan Yastıq Qüsurları

Səbəb: Yarış yollarında, diyirlənən elementlərdə və ya qəfəsdə çuxurların əmələ gəlməsi, sıyrılma, aşınma.

Rulman Qüsuru Tezlikləri
BPFO = (n/2)(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
n = diyirlənən elementlər | Bd = kürə diametri | Pd = meydança diametri | α = təmas bucağı | fs = RPM/60

Xarici İrq Qüsuru (BPFO)

BPFO-da piklər seriyası, 2×BPFO, 3×BPFO… 1× yan zolaqlar yoxdur (stasionar halqa). Ən çox yayılmış yastıq nasazlığı.

Xarici irq qüsuru — qeyri-sinxron tezliklərdə BPFO harmonikləri. Yan zolaqlar yoxdur.

Daxili İrq Qüsuru (BPFI)

±1× yan zolaqlara malik BPFI harmonikləri (fırlanan halqa, yük zonası modulyasiyası). Yan zolaq nümunəsi əsas identifikatordur.

Daxili irq qüsuru — ±1× yan zolaqlara malik BPFI harmonikləri (əsas zirvələri əhatə edən daha kiçik zirvələr).

Fırlanan Element Qüsuru (BSF)

BSF harmonikləri. 2×BSF tez-tez dominantdır. Sinxron deyil. Tez-tez irq zədələnməsi ilə müşayiət olunur.

Diyirlənən element qüsuru — BSF harmonikləri. Qeyd: 2×BSF ən yüksəkdir (iki elementli zədələnmə).

Qəfəs Qüsuru (FTF)

Alt-sinxron piklər (FTF ≈ 0.4× val sürəti). Aşağı tezlik. Tez-tez digər yastıq zədələnmələri ilə müşayiət olunur.

Qəfəs qüsuru — FTF və 1× val sürətindən aşağı harmoniklər (subsinxron).
Yastıq Qüsurunun İrəliləməsi (4 Mərhələ)

Mərhələ 1 — Yeraltı səth: Ultrasəs zonası (> 5 kHz). Standart FFT-də görünmür. Sünbül enerjisi / örtüklə aşkar edilə bilər.

Mərhələ 2 — Erkən qüsur: Yataq tezlikləri görünür (BPFO, BPFI). Aşağı amplituda. Balanset-1A aşkarlamaya buradan başlayır.

Mərhələ 3 — İrəliləyiş: Çoxsaylı harmoniklər. Yan zolaqlar inkişaf edir. Səs-küy səviyyəsi yüksəlir.

Mərhələ 4 — Qabaqcıl: Genişzolaqlı səs-küy. Yastıq tezlikləri səs-küyə çevrilə bilər. Dəyişdirilməlidir.

Zərf (Demodulyasiya) Təhlili — Erkən Yastıq Aşkarlanması

Standart FFT spektr analizi 2-ci mərhələdən etibarən yastıq qüsurlarını aşkar edir. Lakin 1-ci mərhələdə yastıq zərbələri səs-küy döşəməsinin üzərində görünməyəcək qədər zəifdir. Zərfin təhlili (demodulyasiya və ya yüksək tezlikli aşkarlama, HFD də adlanır) aşkarlamanı daha erkən mərhələlərə qədər genişləndirir.

Necə işləyir

Yuvarlanan element qüsura dəydikdə, yüksək tezlikli struktur rezonanslarını (adətən 5–20 kHz) həyəcanlandıran qısa bir zərbə impulsu yaradır. Bu rezonanslar hər zərbədə qısa müddətə "zəng edir". Zərf təhlili üç mərhələdə işləyir:

  1. Bant keçirici filtr: Zərbələrin çaldığı yüksək tezlikli rezonans zolağını (məsələn, 5–15 kHz) ayırın.
  2. Düzəldin və örtün: Zəngin zirvələrini izləyən "zərf" olan amplituda modulyasiya nümunəsini çıxarın.
  3. Zərfin FFT-si: Zərf siqnalına FFT tətbiq edin. Nəticə göstərir ki, təkrarlanma dərəcəsi təsirlərin sayı — bu, yastıq qüsuru tezliklərinə (BPFO, BPFI, BSF, FTF) bərabərdir.
Zərf niyə daha tez aşkarlayır

Xam spektrdə, BPFO-da zəif bir təsir 0,1 mm/s sürət yarada bilər — 2 mm/s maşın səs-küyü arasında görünməz. Lakin eyni təsir, başqa bir vibrasiya mənbəyi olmadığı yerdə 8 kHz-də rezonans yaradır. Demodulyasiyadan sonra BPFO təkrarlama nümunəsi təmiz bir fondan aydın şəkildə ortaya çıxır.

Əlaqədar Parametrlər

  • Sünbül Enerjisi (SE): Yüksək tezlikli təsir enerjisinin ümumi ölçülməsi. Skalyar trend dəyəri. "İşə yararlı/yaramaz" skrininqi üçün yaxşıdır.
  • gSE / HFD / PeakVue: Zərfdən əldə edilən parametrlər üçün satıcıya xas adlar. Hamısı eyni prinsipə əsaslanır.
  • Sürətlənməni əhatə edən: Balanset-1A sürəti (mm/s) ölçür. Tam zərf analizi üçün sürətləndirmə girişi və zolaq ötürücü filtrləmə qabiliyyətinə malik xüsusi analizator idealdır. Bununla belə, Balanset-1A-nın FFT-si hələ də standart sürət spektrində 2+ mərhələli yatak qüsurlarını effektiv şəkildə aşkar edə bilir.
Daxili irq qüsurunun zərf spektri — BPFI harmonikləri demodulyasiya olunmuş yüksək tezlikli siqnaldan aydın şəkildə ortaya çıxır. Bunların səs-küydə gizlənə biləcəyi xam sürət spektri ilə müqayisə edin.

Fəaliyyət: Yağlamanı yoxlayın. Yastığın dəyişdirilməsini planlaşdırın. Monitorinq tezliyini artırın.

Xəta 5: Ötürücü qüsurları

Səbəb: Aşınmış, çuxurlu və ya sınıq dişlər. Dişli çarxın ekssentrikliyi. GMF = dişlərin sayı × val dövr/dəqiqə / 60.

Ötürücü Eksantriklik

±1× val sürətində yan zolaqları olan GMF. Ötürücü çarxın 1× sürəti də qaldırıla bilər.

Ötürücü ekssentrikliyi — ±1× yan zolaqlarla 500 Hz-də GMF. 1× qaldırılmış.

Ötürücü Diş Aşınması / Zədələnməsi

Sıx yan zolaqlara malik çoxsaylı GMF harmonikləri. Yan zolaq sayı və amplitudası olan şiddətli yollar.

Ötürücü geyimi — 1× intervallarla çoxlu yan zolaqlı GMF və 2×GMF.

Fəaliyyət: Sürət qutusu yağını metal hissəciklər üçün yoxlayın. Yoxlama planlaşdırın. GMF yan zolaq trendini izləyin.

Elektrik Nasazlıqları (Mühərriklər)

Elektromaqnit qüsurları vibrasiya yaradır 2× xətt tezliyi (50 Hs şəbəkələrdə 100 Hs, 60 Hs-də 120 Hs). Kritik test: vibrasiya yox olur dərhal Elektrik kəsildikdə. Mexaniki nasazlıqlar tədricən sıradan çıxır.

  • Stator eksantrikliyi: 2× xətt tezliyi, sabit amplituda.
  • Rotor çubuğunun qüsurları: Sürüşmə tezliyi intervallarında xətt tezliyi ətrafındakı yan zolaqlar.
  • Yumşaq ayaq: Fərdi motor ayaqları boşaldıqda vibrasiya dəyişir.

Xəta 7: Kəmər Sürücü Problemləri

Səbəb: Aşınmış, səhv düzülmüş və ya düzgün gərginləşdirilməmiş kəmərlər. Kəmər ötürücüləri titrəmə yaradır kəmər keçid tezliyi, bu da adətən subsinxron tezlikdir (1× val sürətindən aşağı), çünki kəmər kasnağın ətrafından daha uzundur.

Kəmər Tezliyi
fkəmər = (π · D · RPM) / (60 · L)
D = kasnağın diametri (m) | L = kəmər uzunluğu (m) | RPM = kasnağın sürəti
Sadələşdirilmiş: fkəmər = kasnağın dövrə sürəti / kəmər uzunluğu

Ümumi Kəmər İmzaları

  • Kəmər aşınması / qüsuru: Kəmər tezliyində piklər (fkəmər) və onun harmonikləri (2×, 3×, 4× fkəmərBunlar 1× val sürətinin altında görünür — subsinxron piklər əsas göstəricidir.
  • Kəmər uyğunsuzluğu: 1× və 2× val sürətində artan ox vibrasiyası. Valın uyğunsuzluğuna bənzəyir, lakin kəmərlə idarə olunan maşınla məhdudlaşır.
  • Düzgün olmayan gərginlik: Kəmər gərginliyinin tənzimlənməsi ilə kəskin şəkildə dəyişən yüksək 1× vibrasiya. Həddindən artıq sıxılmış kəmərlər yastıq yükünü artırır; boş kəmərlər isə zərbələrə və kəmər tezliyinin piklərinə səbəb olur.
  • Rezonans: Kəmər təbii tezliyi (kəmər "çırpınması") kəmər diapazonu rezonansı işləmə sürəti ilə üst-üstə düşərsə, həyəcanlana bilər. Kəmər təbii tezliyində geniş pik kimi görünür.
Kəmər ötürücüsünün qüsuru — kəmər tezliyində və harmonikalarda (25 Hz-də 1× val sürətindən aşağı) subsinxron piklər.

Fəaliyyət: Kəmərin vəziyyətini, gərginliyini və kasnağın hizalanmasını yoxlayın. Aşınmış kəmərləri dəyişdirin. Təkrarlanan problemlər üçün kasnağın hizalanmasını lazer aləti və ya düz kənar ilə yoxlayın.

Xəta 8: Nasos Kavitasiyası

Səbəb: Buxar qabarcıqları, adətən nasosun sorma nöqtəsində, yerli təzyiq mayenin buxar təzyiqindən aşağı düşdükdə əmələ gəlir və şiddətlə çökür. Hər qabarcıq çökməsi mikro-zərbə yaradır. Saniyədə minlərlə çökmə xarakterik genişzolaqlı səs-küy yaradır.

Spektral İmza

  • Genişzolaqlı yüksək tezlikli enerji: Mexaniki nasazlıqlardan (diskret piklər yaradır) fərqli olaraq, kavitasiya geniş tezlik diapazonunda, adətən 2-5 kHz-dən yuxarı olan yüksək səs-küy döşəməsi yaradır. Spektr kəskin piklərdən daha çox "təpə" və ya yüksək plato kimi görünür.
  • Təsadüfi, dövri olmayan: Harmoniklər yoxdur, valın sürəti ilə əlaqəsi yoxdur. Səs-küy "çınqıl" və ya "çatlama" kimi səslənir — hətta alətlər olmadan belə eşidilir.
  • Aşağı tezlikli təsirlər: Şiddətli kavitasiya həmçinin 1×-də qeyri-sabitliyə və axın turbulentliyindən yaranan genişzolaqlı aşağı tezlikli səs-küyə səbəb ola bilər.
Nasos kavitasiyası — genişzolaqlı yüksək tezlikli səs-küy (200 Hs-dən yuxarı qaldırılmış döşəmə). Ayrı-ayrı piklər yoxdur — spesifik tezlikləri göstərən yatak qüsurları ilə kontrast.

Fəaliyyət: Sorma təzyiqini artırın (nasosu aşağı salın, sorma klapanını açın, sorma borusunda itkiləri azaldın). NPSH-ni yoxlayınmövcud NPSH ilə müqayisədətələb olunur. Mümkünsə, nasos sürətini azaldın. Kavitasiya sürətli eroziya ziyanına səbəb olur — bunu görməzdən gəlməyin.

Xəta 9: Yağ Burulğanı və Yağ Çırpıcısı (Korporativ Yastıqlar)

Səbəb: Yataq dəstindəki (qolu olan) maye təbəqə qeyri-sabitliyi. Yağ təbəqəsinin pazı valı subsinxron tezlikdə yatağın boşluğu daxilində orbitə çıxarmağa məcbur edir. Bu, diyirlənən element yatağındakı qüsurlardan fərqlidir və yalnız düz/yataq dəstindəki yatağın qüsurlarında baş verir.

Neft burulğanı

  • Tezlik: Təxminən 0,42× - 0,48× Val sürəti (çox vaxt ~0.43× kimi qeyd olunur). Bu, val sürətini izləyən subsinxron pikdir — əgər RPM artarsa, burulma tezliyi mütənasib olaraq artır.
  • Spektr: Sürətlə dəyişən ~0.43×-də tək bir pik. Amplituda orta ola bilər.
  • Vəziyyət: Yağ qamçısının sələfi. Adətən dərhal dağıdıcı olmasa da, qeyri-sabitliyi göstərir.

Yağ qamçı

  • Tezlik: Rotorun birincisinə kilidlənir təbii tezlik (kritik sürət). Burulğandan fərqli olaraq, mil sürətini İZLƏMİR — RPM dəyişdikcə tezlik sabit qalır.
  • Spektr: Rotorun ilk kritik sürətində böyük subsinxron pik. Amplituda çox yüksək ola bilər — dağıdıcı.
  • Vəziyyət: Təhlükəli. Təcili tədbir tələb olunur. Yastığın silinməsinə və valın zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Yağ burulğanı — ~0.43× val sürətində subsinxron pik (1500 dövr/dəq üçün ≈ 10.7 Hz). 0.5× boşluqdan fərqlidir.
⚠️ Yağ Burulğanı və Boşaltma — Necə Fərqləndirmək olar

Hər ikisi subsinxron piklər yaradır, lakin: Yağ burulğanı ~0.43×-dir (tam olaraq 0.5× deyil) və sürətlə izləyir. Boşluq Tam olaraq 0,5×, 1,5×, 2,5× piklər yaradır və sürətlə hərəkət etmir (1×-in sabit fraksiyalarında qalır). Yağ fırlanması yalnız rul/qol yastıqlarında baş verir — əgər dəzgahda diyirlənən element yastıqları varsa, bu, yağ fırlanması ola bilməz.

Fəaliyyət: Yağ fırlanması üçün: yastıq boşluğunu, yağın özlülüyünü və yükü yoxlayın. Yastıq yükünü artırın və ya yağın özlülüyünü dəyişdirin. Yağ fırlanması üçün: sürəti dərhal azaldın kritik həddən aşağıda. Rotor dinamikası üzrə mütəxəssislə məsləhətləşin.

ISO 10816 Vibrasiya Şiddəti — Tam Təsnifat Cədvəli

ISO 10816 (ISO 20816 ilə əvəz edilmişdir, lakin hələ də geniş istinad edilir) dörd maşın sinfi üçün vibrasiya şiddəti zonalarını müəyyən edir. Vibrasiya, yatak korpuslarında mm/s RMS ilə sürət kimi ölçülür. Aşağıdakı cədvəldə hər dörd sinif üçün bütün zona sərhədləri göstərilir — ölçmələri qiymətləndirərkən tez bir istinad kimi istifadə edin.

📋 ISO 10816-3 Vibrasiya Şiddət Zonaları — Bütün Maşın Sinifləri (mm/s RMS)
Maşın sinfi Zona A
Good		 B zonası
Məqbul		 Zona C
Xəbərdarlıq		 D zonası
Təhlükə
I sinif
Kiçik maşınlar ≤ 15 kVt
(nasoslar, ventilyatorlar, kompressorlar)		 ≤ 0.71 0.71 – 1.8 1.8 – 4.5 > 4.5
II sinif
Orta gücə malik maşınlar 15–75 kVt
(xüsusi təməl olmadan)		 ≤ 1.8 1.8 – 4.5 4.5 – 11.2 > 11.2
III sinif
75 kVt-dan çox böyük maşınlar
(sərt təməl)		 ≤ 2.8 2.8 – 7.1 7.1 – 18 > 18
IV Sinif
75 kVt-dan çox böyük maşınlar
(çevik təməl, məsələn, polad çərçivə)		 ≤ 4.5 4.5 – 11.2 11.2 – 28 > 28
📌 Bu Cədvəldən Necə İstifadə Etməli

Addım 1: Maşın sinifinizi güc və təməl növünə görə təyin edin.
Addım 2: Hər bir yastıq korpusunda radial istiqamətdə ümumi vibrasiya sürətini (mm/s RMS) ölçün.
Addım 3: Zonanı tapın. Zona A = yeni təyin olunmuş və ya əla. B zonası = məhdudiyyətsiz uzunmüddətli əməliyyat. Zona C = yalnız məhdud müddətlər üçün məqbuldur — cədvələ uyğunluq. D zonası = zədələnmə baş verir — maşını mümkün qədər tez dayandırın.

Unutmayın: Trendlər mütləq dəyərlərdən daha vacibdir. Əvvəllər 1,5 mm/s sürətlə işləyən 3,0 mm/s (II Sinif üçün B Zonası) sürətlə işləyən maşın ikiqat artıb — hələ də "məqbul" olsa da, səbəbini araşdırın. Balanset-1A-nın vibrometr rejimi (F5) ani zona qiymətləndirməsi üçün ümumi sürət V1-lərini göstərir.

⚠️ ISO 10816 və ISO 20816

ISO 10816 rəsmi olaraq ISO 20816 (2016–2022-ci illərdə dərc olunub) ilə əvəz edilmişdir. Zona sərhədləri əksər maşın növləri üçün oxşar olaraq qalır, lakin ISO 20816 yerdəyişmə üçün qiymətləndirmə meyarları əlavə edir və maşına xas hissələri genişləndirir. Praktikada ISO 10816 dəyərləri sənaye standartı olaraq qalır. Həm Balanset-1A, həm də əksər sənaye vibrasiya proqramları hələ də ISO 10816 zonalarından istifadə edir.

Ölçmədən Monitorinqə

Trend təhlili

Tək bir spektr anlıq görüntüdür. Vibrasiya analizinin gücü budur trend təhlili — zamanla dəyişiklikləri izləmək.

  • Əsas xətt yaradın: Yeni və ya tanınmış avadanlıqları ölçün. Spektrlərə qənaət edin.
  • Fasilələr təyin edin: Kritik: həftəlik. Standart: aylıq. Köməkçi: rüblük.
  • Təkrarlanmanı təmin edin: Eyni nöqtələr, eyni istiqamətlər, eyni iş şəraiti.
  • Dəyişiklikləri izləyin: ISO A Zonasında olsa belə, başlanğıcdan 2 dəfə artım əhəmiyyətlidir.

Qərar Alqoritmi

  1. Keyfiyyətli spektr əldə edin (F8 Diaqramları, radial + ox).
  2. Ən yüksək zirvəni müəyyən edin — bu, əsas problemdir.
  3. Xəta növünə uyğunlaşdırın:
    • 1× üstünlük təşkil edir → Balanssızlıq → Balanset-1A ilə balans.
    • 2× dominantlıq edir + yüksək oxlu → Səhv düzülüş → Valları yenidən düzləndirin.
    • Bir çox harmonik → Boşluq → Yoxlayın və sıxın.
    • Sinxron olmayan piklər → Yastıq → Planın dəyişdirilməsi.
    • GMF + yan lentlər → Ötürücü → Yağı yoxlayın, sürət qutusunu yoxlayın.
  4. Əvvəlcə dominant qüsuru düzəldin — ikinci dərəcəli simptomlar çox vaxt yox olur.

← Lüğət indeksinə qayıt