Düzgün Monitorinq Aralığının Təyin Edilməsi

Universal cədvəl yoxdur. "Aylıq" həmişə doğru deyil. "Rüblük" həmişə səhv deyil. Düzgün interval bir şeydən asılıdır: İlk aşkarlanan simptomdan funksional çatışmazlığa qədər bir nasazlıq nə qədər sürətlə inkişaf edə bilər? ISO 17359 bunu "uğursuzluğa aparan vaxt" adlandırır."

Qayda sadədir: nasazlığa qədər olan vaxtın yarısından qısa fasilələrlə ölçün. Əgər yastığın ilk əyilməsindən tutmuş yıxılmasına qədər adətən iki ay çəkirsə, ən azı ayda bir dəfə ölçün. Əgər fan çarxı üç həftə ərzində vibrasiyanı dəyişdirmək üçün kifayət qədər toz yığırsa, hər 10 gündən bir yoxlayın. Yarım interval qaydası sizə nasazlığın inkişaf pəncərəsində ən azı iki məlumat nöqtəsi verir — nasazlıqdan əvvəl trendi görmək və tədbir planlaşdırmaq üçün kifayətdir.

Risk əsaslı interval seçimi

ISO 17359 kritiklik çərçivəsi təmin edir. Bu intervallarla başlayın, sonra məlumatlarınızın əslində göstərdiyinə əsasən tənzimləyin.

Bunlar başlanğıc nöqtələridir. Dəyişiklik aşkar etdiyiniz anda — vibrasiya səviyyəsinin yüksəlməsi, spektrdə yeni bir tezlik görünməsi — ölçmə tezliyini dərhal artırın. "Rüblük" olan bir cihaz inkişaf edən bir nasazlıq göstərdiyi anda "həftəlik" olur.

Davamlı və Dövri: İki yanaşma, bir məqsəd

Əksər zavodlar hər ikisindən istifadə edir. Kritik aktivlər onlayn sistemlərə qoşulur. Qalan hər şey portativ alətlə dövri marşrutlar əldə edir. Əsas məsələ yanaşmanın kritikliyə və nasazlığın inkişaf sürətinə uyğunlaşdırılmasıdır — bütün zavod üçün bir metod seçməməkdir.

Vibrasiya Trendləri: Nəyi və Necə İzləmək Lazımdır

Zamanla dəyişiklikləri izləmədən məlumat toplamaq mənasızdır. Vibrasiya trendini müəyyən etmək, hər bir göstəricini baza və əvvəlki göstəricilərlə müqayisə etmək deməkdir — cihazın yaxşılaşdığını, pisləşdiyini və ya eyni qaldığını görmək üçün.

Əsas xətti müəyyən etmək

Hər bir maşının istinad nöqtəsinə ehtiyacı var. Sabit, sənədləşdirilmiş şəraitdə əsas vibrasiyanı qeyd edin: sabit sürət, normal yük, sabit temperatur. Yeni maşınlar üçün istismara verildikdən sonra ölçün. Əsaslı təmirdən sonra əsas xətti kilidləməzdən əvvəl qısa bir işləmə müddəti (24-72 saat) gözləyin — rulman oturacağı və komponentləri çökdükcə vibrasiya dəyişə bilər.

İş şəraitini vibrasiya məlumatları ilə qeyd edin. RPM, yük və temperatur konteksti olmadan vibrasiya oxunuşu demək olar ki, faydasızdır — 60% yükündə alınan oxunuşu 100% yükündə alınan oxunuşla müqayisə edə bilməzsiniz.

Nə izləmək lazımdır: üç qat

1-ci təbəqə — Ümumi RMS sürəti (mm/s). Ən sadə və ən sürətli yoxlama. ISO 10816 zona sərhədləri ilə müqayisə edin (aşağıdakı cədvələ baxın). Sizə "yaxşı, məqbul, araşdırın və ya indi hərəkətə keçin" deyən tək bir rəqəm. Marşrut səmərəliliyi üçün bundan istifadə edin — hər ölçmə nöqtəsi üçün 30 saniyə çəkir.

2-ci təbəqə — Əsas tezlik komponentləri. Ümumi səviyyə yüksəldikdə, bilməlisiniz niyə. 1× RPM komponentini (tarazsızlıq, boşluq, yığılma), 2× RPM komponentini (səhv düzülüş, birləşmə) və yüksək tezlikli diapazonu (yataq qüsurları) izləyin. Balanset-1A FFT spektri bunların hamısını göstərir.

3-cü təbəqə — Dəyişiklik sürəti. Böyümə sürəti mütləq səviyyə qədər vacibdir. 12 ay ərzində stabil qalan 4,5 mm/s sürətindəki maşın, üç həftə əvvəl 2,0 mm/s sürətində olan 4,5 mm/s sürətindəki maşından fərqlidir. Sürətli sürətlənmə sürətli inkişaf edən nasazlıq deməkdir - intervalı qısaldın və dərhal hərəkət planlaşdırın. Yavaş xətti böyümə növbəti əlverişli pəncərədə planlaşdırılmış texniki xidməti dəstəkləyir.

Nə vaxt yenidən balanslaşdırmalı: 4 şərtə əsaslanan tetikleyici

Balanslaşdırma təqvim işi deyil. Dəlil olmadan "hər 6 aydan bir" və ya "hər il" balanslaşdırma planlaşdırmayın. Məlumatlar bunu dedikdə - və yalnız balanssızlığın əsas qüsur olduğunu təsdiqlədikdən sonra balanslaşdırın.

Niyə balansdan qısa müddət sonra titrəmə qayıdır

Əgər tarazlıq işindən sonra günlər və ya həftələr ərzində titrəmə yenidən baş verərsə, yenidən tarazlıq yaratmayın - araşdırın. Təkrarlanan titrəmə o deməkdir ki, tarazlıq əsas səbəbi deyil, simptomu aradan qaldırmaqdır.

Çirkli rotor. Çöküntülər yerdəyişir və ya qoparaq tarazlığı pozur. Əgər çirkli çarxı balanslaşdırmısınızsa, korreksiyaedici ağırlıqlar çirki kompensasiya edirdi. Kir hərəkət etdikdə, ağırlıqlar yeni balanssızlıq mənbəyinə çevrilir. Həll yolu: balanslaşdırmadan əvvəl metalı təmizləyin.

Termal təhrif. Rotor qızdıqda qeyri-bərabər şəkildə əyilir və ya genişlənir, bu da kütlə paylanmasını dəyişir. 20°C dolama temperaturunda soyuq vəziyyətdə balanslaşdırılmış mühərrik 80°C-də pis titrəyə bilər. Həll yolu: işləmə temperaturunda balans.

Boş oturur. Rotor valın üzərində hərəkət edir, mərkəz sürüşür və ya açar işə salınma və dayanma zamanı boşalır. Hər işə salınma mövqeyini bir qədər dəyişir, buna görə də balans da dəyişir. Həll yolu: balanslaşdırmadan əvvəl mexaniki uyğunluğu düzəldin.

Rezonans. Struktur təbii tezliyə yaxın işləmə sürəti kiçik qalıq balanssızlığı artırır. Kiçik kütlə dəyişiklikləri (istilik artımı, çöküntü dəyişiklikləri) gücləndiyindən, maşın daim "yenidən balanslaşdırmaya ehtiyac duyur" kimi görünür. Həll yolu: təbii tezliyi hərəkət etdirmək üçün sürəti dəyişdirin və ya strukturu dəyişdirin — bizimlə əlaqə saxlayın. vibrasiya izolyasiyası təlimatı.

Sahə Hesabatı: Balanslar Arasında 14 Ay

Mərkəzi Avropadakı bir qida emalı zavodunda qurutma xəttində hər biri 2920 dövr/dəq sürətlə işləyən dörd eyni 30 kVt-lıq mərkəzdənqaçma ventilyatoru var idi. Texniki xidmət qrupu hər 3 aydan bir dördünün hamısını balanslaşdırırdı — bir texnik tam gün ərzində işə gəlir, hər bir ventilyatoru balanslaşdırır və gedirdi. Dörd ventilyatorla ildə on iki dəfə görüş keçirilirdi.

Vibrometr rejimində Balanset-1A istifadə edərək aylıq monitorinq marşrutu qurduq. İlk üç aylıq məlumatlar göstərdi: Ventilyator 1 və Ventilyator 3 ümumilikdə 1,8–2,2 mm/s səviyyəsində sabit idi (A/B zonası, heç bir tədbir tələb olunmur). Ventilyator 2 yavaş-yavaş qalxırdı — 2,4 → 3,1 → 3,8 mm/s — və 1× komponentinin artması pervanel bıçaqlarında məhsul yığılmasından yaranan balanssızlığı göstərirdi. Ventilyator 4-də güclü 2× komponenti var idi ki, bu da heç bir balanssızlığı deyil, birləşmənin uyğunsuzluğunu göstərirdi.

Nəticə: Təmizlədikdən sonra Ventilyator 2-ni balanslaşdırdıq və Ventilyator 4-ün muftasını hizaladıq. Ventilyatorlar 1 və 3 toxunulmamış qaldı. On dörd ay sonra 1 və 3-cü Ventilyatorların hələ də balanslaşdırılmasına ehtiyac yoxdur — onlar müvafiq olaraq 2.0 və 2.3 mm/s-dədirlər.

Qənaət lazımsız işlərin dayandırılmasından əldə edildi. İki fanatın ümumiyyətlə balanslaşdırılmasına ehtiyacı yox idi. Birinin balanslaşdırmaya ehtiyacı var idi, balanslaşdırmaya yox. Əslində yalnız birində balanssızlıq problemi var idi. Portativ cihazla aylıq monitorinq hər ziyarət üçün 30 dəqiqəyə başa gəlirdi — məlumatlar komandaya hansı cihazın nəyə və nə vaxt ehtiyac duyduğunu dəqiq göstərirdi.

ISO 10816 Ciddilik Referansı

ISO 10816-3 standartı, 15 kVt ilə 300 kVt arasında güc reytinqlərinə malik sənaye maşınları üçün vibrasiya şiddəti zonalarını təmin edir. Bunları trend proqramınız üçün istinad hədləri kimi istifadə edin. Zavodunuz təcrübəyə əsasən daha sərt limitlər müəyyən edə bilər.

Bu dəyərlər sərt təməllər üzərində işləyən 2-ci Qrup maşınlarına (15–300 kVt) aiddir. 1-ci Qrup (>300 kVt) və elastik təməllər üçün hədlər fərqlidir — tam standarta baxın. Əsas məqam: A/B Zonası = normal monitorinq. C Zonası = araşdırmaq və planlaşdırmaq. D Zonası = indi hərəkətə keçmək.

Tez-tez verilən suallar