Mərkəzdənqaçma Nasosunun Qüsurlarını Anlamaq
Tərif: Mərkəzdənqaçma Pompa Qüsurları Nələrdir?
Mərkəzdənqaçma nasosunun nasazlıqları Aşınma halqasının pisləşməsi, dalğalanma/diffuzor eroziyası, çarxdan gövdəyə keçid problemləri də daxil olmaqla, mərkəzdənqaçma nasosun dizaynı və istismarı ilə bağlı nasazlıqlar və problemlər, kavitasiya zədələnmə, hidravlik balanssızlıq və aşağı axınlarda resirkulyasiya. Mərkəzdənqaçma nasosları ümumi fırlanan maşın qüsurlarını bölüşsə də (rulmanlar, möhürlər, hizalanma), həmçinin onların hidravlik dizaynından və fırlanan çarx və stasionar volut və ya diffuzor arasındakı qarşılıqlı təsirdən irəli gələn unikal nasazlıq rejimləri var.
Mərkəzdənqaçma nasosları sənaye mayelərinin işlənməsinin əsas işidir və onların xüsusi qüsur rejimlərini, xüsusən də daxili boşluqlar və hidravlik qüvvələrlə bağlı olanları başa düşmək nasosun effektiv texniki xidməti və etibarlılıq proqramları üçün vacibdir.
Mərkəzdənqaçma Pompasının Xüsusi Qüsurları
1. Üzüklərin aşınması
Mərkəzdənqaçma nasosunun ən çox rast gəlinən problemi:
Aşınma Üzüklərinin funksiyası
- Pervane və korpus arasında kiçik boşluq təmin edən qurbanlıq üzüklər
- Daxili resirkulyasiyanı minimuma endirmək (boşalmadan geri emişə sızma)
- Bahalı çarxı və korpusu qoruyan dəyişdirilə bilən komponentlər
Aşınma Mexanizmi
- Aşındırıcı aşınma: Mayedəki hissəciklər halqa səthlərini aşındırır
- Təmizləmə artımı: Tipik klirens 0,25-0,75 mm yeni; 1.5-3.0 mm geyinilib
- Qiymət: Mayenin aşındırıcılığından asılıdır (təmiz su yavaş, çamur tez)
Aşınmış Üzüklərin Təsirləri
- Performans itkisi: Azaldılmış baş və axın (daxili dövriyyə)
- Səmərəliliyin azalması: 5-15% məhsuldarlıq itkisi həddindən artıq klirens ilə xarakterikdir
- Vibrasiya artımı: Artıb VPF klirensdən amplituda
- Hidravlik Radial Qüvvə: Asimmetrik sızma radial qüvvələr yaradır
- Resirkulyasiyanın başlanğıcı: Aşınmış üzüklərlə daha yüksək axın sürətlərində baş verir
Aşkarlama
- Performans testi (baş axını əyrisi dizayndan daha düz)
- Artan VPF vibrasiya amplitudası
- Əsaslı təmir zamanı vizual yoxlama
- Ölçmə ölçmə cihazları ilə boşluqların ölçülməsi
2. Volute/Gövdə Eroziyası
- Məkan: Kəskin boğaz, kəsilmiş su bölgəsi, axıdma başlığı
- Səbəbləri: Aşındırıcı hissəciklər, kavitasiya, yüksək sürət
- Effekt: Hidravlik keçidləri dəyişdirir, performansa və qüvvələrə təsir göstərir
- Ağır hallar: Sızmaya səbəb olan divar eroziyası
- Təmir: Qaynaq yığılması və emal, və ya korpusun dəyişdirilməsi
3. Pervane Xüsusi Məsələlər
Kanatlı Eroziya/Korroziya
- Aşındırıcı xidmətdə qabaqcıl aşınma
- Emiş tərəfində kavitasiya zədələnməsi
- Kimyəvi korroziyaya qarşı nazikləşdirici qanadlar
- yaradır balanssızlıq və performans itkisi
Kəfən zədəsi
- Pervane örtüklərində çatlar (ön və ya arxa)
- Eroziya və ya korroziya
- Hidravlik sızdırmazlığa və itələmə balansına təsir göstərir
Pervane Gözünün zədələnməsi
- Xüsusilə kavitasiyaya meylli olan giriş (göz) bölgəsi
- Yüksək sürətli giriş axınından eroziya
- Emiş performansına təsir edir
4. Volute Tongue (Cutwater) Problemləri
- Eroziya: Kəsik suyun ucunu aşındıran yüksək sürətli axın
- Təmizləmə Dəyişikliyi: VPF pulsasiya amplitüdünü təsir edir
- Formanın təhrifi: Hidravlik performansını dəyişir
- Çatlama: Təzyiq pulsasiyalarından yorğunluq
5. Diffuzor Qüsurları (Diffuzor Nasosları)
- Diffuzor qanadının aşınması və ya zədələnməsi
- Pervane və diffuzor arasında boşluq dəyişir
- Təzyiqin bərpasına və səmərəliliyinə təsir göstərir
- Əlavə vibrasiya tezlikləri yarada bilər
Hidravlik Performans Qüsurları
Dizayndan kənar əməliyyat
- Aşağı axın: Resirkulyasiya, yüksək radial qüvvələr, kavitasiya riski
- Yüksək axın: Həddindən artıq yüklənmə, kavitasiya, yüksək sürətli eroziya
- Optimal: Etibarlılıq üçün 80-110% BEP
NPSH Qeyri-adekvatlığı
- Net müsbət emiş başlığı qeyri-kafi
- Pervane girişində kavitasiyaya səbəb olur
- Sistem problemi, lakin nasosda özünü göstərir
- Düzəltmək üçün sistem dəyişiklikləri tələb olunur
Diaqnostik yanaşma
Vibrasiya Diaqnostikası
- 1× Trend: Eroziya və ya yığılma nəticəsində balanssızlıq
- VPF amplitüdü: Aşınma halqası və boşluq vəziyyəti
- Aşağı Tezlik: Dizayndan kənar şəraitdə resirkulyasiya
- Genişzolaqlı: Kavitasiya və ya turbulentlik
- Rulman Tezlikləri: Standart podşipnik nasazlığının aşkarlanması
Performans Testi
- Baş axını əyrisinin əsas xəttlə müqayisəsi
- Enerji istehlakı və axın
- Effektivliyin hesablanması
- NPSH mövcud doğrulama
Yoxlama
- Aşınma üzük boşluqları (spesifikasiyalarla müqayisə edin)
- Çarxın vəziyyəti (eroziya, korroziya, çatlar)
- Volutun daxili vəziyyəti
- Düzəlişin yoxlanılması
Dizayn və Əməliyyat vasitəsilə qarşısının alınması
Material seçimi
- Aşındırıcı xidmət üçün eroziyaya davamlı materiallar
- Kimyəvi xidmət üçün korroziyaya davamlı ərintilər
- Uzun ömür üçün bərkimiş aşınma üzükləri
- Əlavə qorunma üçün örtüklər
Ən Yaxşı Əməliyyat Təcrübələri
- BEP yaxınlığında işləyin (ən yaxşı səmərəlilik nöqtəsi)
- Adekvat NPSH marjasını təmin edin (adətən 1,5-2 × tələb olunan NPSH)
- Başa düşmədən və ya çox aşağı axından çəkinin
- Mayenin təmizliyinə nəzarət (süzülmə, çökmə)
- Monitor və trend performans parametrləri
Baxım
- Boşluq hədləri aşdıqda köhnəlmiş üzükləri dəyişdirin (adətən 2-3 × yeni boşluq)
- Pervane təmiri və ya təmizlənməsindən sonra balans
- Dəqiq hizalanmaya qulluq
- Sızdırmazlıq sisteminə qulluq
- Performansın dövri yoxlanışı
Mərkəzdənqaçma nasos qüsurları həm standart fırlanan maşın diaqnostikasını, həm də nasosa xas hidravlik hadisələri başa düşməyi tələb edir. Mexanik vəziyyət (boşluqlar, düzülmə, balans) və hidravlik performans (axın, təzyiq, səmərəlilik) arasındakı qarşılıqlı əlaqə, mərkəzdənqaçma nasosunun etibarlılığının effektiv idarə edilməsi üçün vibrasiya təhlili və performans testini birləşdirən hərtərəfli monitorinqi vacib edir.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 