Fırlanan Maşın Analizində Runup nədir? • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlarda şneklər üçün "Balanset" vibrasiya analizatoru Fırlanan Maşın Analizində Runup nədir? • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlarda şneklər üçün "Balanset" vibrasiya analizatoru

Fırlanan Maşın Analizində Runupun Anlanması

Tərif: Runup nədir?

Qaçmaq (həmçinin işə salma və ya sürətləndirmə testi də deyilir) fırlanan maşının fasiləsiz monitorinq zamanı istirahət (və ya aşağı sürət) vəziyyətindən normal iş sürətinə qədər sürətləndirilməsi prosesidir. vibrasiya və digər parametrlər. In rotor dinamikası Təhlil üçün bir sınaq testi, sürətlənmə zamanı vibrasiya məlumatlarını qeyd edən, kritik məlumat verən diaqnostik prosedurdur. kritik sürətlər, rezonans xüsusiyyətləri və başlanğıc keçid zamanı maşının necə davranması.

Qaçış testi tamamlayır sahil sınağı və tez-tez adi işəsalmalar zamanı həyata keçirilir ki, bu da onu xüsusi söndürmə prosedurlarına ehtiyac olmadan dövri rotorun dinamik qiymətləndirilməsi üçün əlverişli üsula çevirir.

Məqsəd və Tətbiqlər

1. Kritik sürətin yoxlanılması

Qaçış testinin əsas məqsədi kritik sürətləri müəyyən etmək və xarakterizə etməkdir:

  • Maşın hər bir kritik sürətdə sürətləndikcə vibrasiya amplitudası zirvəyə çatır
  • Pik böyüklüyü göstərir amortizasiya səviyyə və şiddət
  • Xarakterik 180° faza dəyişməsi təsdiq edir rezonans
  • Sıfır və işləmə sürəti arasındakı bütün kritik sürətləri müəyyən edir

2. Başlanğıc Prosedurunun Validasiyası

Başlanğıc prosedurlarının uyğun olduğunu təsdiq edir:

  • Sürətlənmə sürəti kritik sürətlərdən tez keçmək üçün kifayətdir
  • Vibrasiya amplitüdləri təhlükəsiz hədlər daxilində qalır
  • İstiləşmə zamanı istilik artımı təsirləri
  • İstənilən sürət saxlama dövrləri düzgün yerləşdirilib

3. İstismar və Qəbul Sınaqları

  • Yeni avadanlıq ilkin yoxlamaya başlayın
  • Dizayn spesifikasiyalarının yerinə yetirildiyinin nümayişi
  • Gələcək müqayisə üçün ilkin məlumatların yaradılması
  • Rotor dinamik modellərinin və proqnozlarının təsdiqi

4. Dövri Sağlamlığın Qiymətləndirilməsi

  • Mövcud dövriyyəni tarixi əsaslarla müqayisə edin
  • Kritik sürət yerlərində dəyişiklikləri aşkar edin (mexaniki dəyişiklikləri göstərir)
  • Kritik sürətlərdə vibrasiya amplitüdünün artımını müəyyən edin (azaldılmış sönüm, artan balanssızlıq)
  • İnkişaf edən problemlərin erkən xəbərdarlığı

Qaçış Testi Proseduru

Sınaqdan əvvəl Quraşdırma

  1. Sensorun quraşdırılması: dağı accelerometers və ya üfüqi və şaquli istiqamətlərdə hər bir rulmanda sürət çeviriciləri
  2. Faza istinadı: Install takometr or açarfaza sürət və faza ölçülməsi üçün
  3. Məlumat Alma Sistemi: Başlanğıc zamanı davamlı yüksək sürətli qeyd üçün konfiqurasiya edin
  4. Təhlükəsizlik Sistemləri: Bütün təhlükəsizlik sistemlərinin işləkliyini yoxlayın, vibrasiya səfər səviyyələrini təyin edin

Testin icrası

  1. İlkin Vəziyyət: Maşın istirahətdədir, bütün sistemlər hazırdır
  2. Qeydə Başla: Sürücüyə başlamazdan əvvəl məlumat əldə etməyə başlayın
  3. Başlanğıc işə salın: Normal və ya dəyişdirilmiş işə salma proseduruna əməl edin
  4. İdarə olunan sürətlənmə: Müəyyən bir sürətlə kritik sürətlərlə sürətləndirin
  5. Davamlı monitorinq: Təhlükəsizlik üçün real vaxtda vibrasiya səviyyələrinə baxın
  6. Əməliyyat sürətinə çatmaq: Normal iş şəraitinə davam edin
  7. Sabitləşdirin: İstilik və mexaniki tarazlığa icazə verin
  8. Qeydi dayandırın: Tam keçici və sabit vəziyyət əməliyyatını çəkin

Sürətlənmə dərəcəsi ilə bağlı mülahizələr

  • Çox sürətli: Hər bir sürətdə qeyri-kafi məlumat nöqtələri kritik sürətləri əldən verə bilər
  • Çox yavaş: Kritik sürətlərdə həddindən artıq vaxt, zədələnmə ehtimalı; sınaq zamanı istilik dəyişiklikləri
  • Tipik dərəcə: Əksər sənaye avadanlıqları üçün 100-500 RPM/dəq
  • Kritik sürət zonaları: Məlum kritik sürətlər vasitəsilə daha sürətli sürətlənə bilər

Məlumatların Təhlili Metodları

Bode Süjet Təhlili

Standart təqdimat formatı:

  • Plan vibrasiyası amplituda sürətə qarşı (yuxarı plan)
  • Faza bucağı sürətə qarşı (aşağı qrafik)
  • Kritik sürətlər faza keçidləri ilə amplituda zirvələri kimi görünür
  • Qəbul meyarları və dizayn proqnozları ilə müqayisə edin

Şəlalə/Şəlalə Süjeti

  • 3D süjet göstərir tezlik spektri sürətlə təkamül
  • Sürətlə 1 × sinxron komponent izləməni aydın şəkildə göstərir
  • Təbii tezlik rezonansları üfüqi xüsusiyyətlər kimi görünür
  • Sub-sinxron və ya super-sinxron komponentləri müəyyən etmək üçün əladır

Sifariş İzləmə

  • Vibrasiyanı mütləq tezlikdən daha çox sifarişlər (birdən çox qaçış sürəti) baxımından təhlil edin
  • 1× komponent bütün dövr ərzində eyni qaydada qalır
  • Təbii tezliklər dəyişən sifariş xətləri kimi görünür
  • Dəyişən sürətli avadanlıq üçün xüsusilə faydalıdır

Müqayisə: Runup vs. Coastdown

Aspekt Qaçmaq Sahil aşağı
İstiqamət Artan sürət Sürətin azalması
Enerji Dövləti Enerji əlavə etmək Enerjinin yayılması
Temperatur Soyuqdan istiyə Soyumaq üçün isti
Nəzarət Aktiv (tezliyi tənzimləyə bilər) Passiv (təbii yavaşlama)
Müddət Daha qısa (güclü sürətlənmə) Daha uzun (yalnız sürtünmə/külək)
Tezlik Hər startap Hər bağlanma
Risk Daha yüksək (rezonansa sürətlənir) Aşağı (rezonansdan yavaşlama)

Hər bir metoddan nə vaxt istifadə etməli

  • Üstünlük Verilir: Başlanğıc nəzarət edildikdə və tənzimlənə bilər; iş temperaturu məlumatları lazım olduqda; müntəzəm monitorinq üçün
  • Sahildən aşağıya üstünlük verilir: Təhlükəsizlik-kritik sınaq üçün; kritik sürətlərdən daha yavaş keçid arzu edildikdə; elektrik enerjisinin kəsilməsi idarə olunan işə salmaqdan daha asan olduqda
  • Hər iki üsul: İsti və soyuq şərtləri müqayisə edən, tutarlılığı təsdiqləyən hərtərəfli qiymətləndirmə

Çevik Rotorlar üçün Xüsusi Mülahizələr

üçün çevik rotorlar kritik sürətdən yuxarı işləmə:

Çoxsaylı Kritik Sürətlər

  • Birinci, ikinci və bəlkə də üçüncü kritik sürətlərdən keçməlidir
  • Hər biri adekvat sürətlənmə sürətini tələb edir
  • Ümumi başlanğıc vaxtı bir neçə dəqiqə ola bilər
  • Bütün kritik sürətlərdə vibrasiya monitorinqi vacibdir

Sürətləndirmə strategiyası

  • Yavaş sürətlənmə: Aşağıda ilk növbədə termal hazırlıq üçün kritikdir
  • Sürətli keçid: Hər bir kritik sürət zonasında sürətlə sürətləndirin
  • Mümkün saxlama nöqtələri: Termal stabilləşmə üçün ara sürətlərdə
  • Son sürətlənmə: Bütün kritik sürətlərdən yüksək işləmə sürəti

Avtomatlaşdırılmış Runup Sistemləri

Müasir maşın tez-tez avtomatlaşdırılmış işəsalma ardıcıllığını ehtiva edir:

  • Proqramlaşdırıla bilən sürətləndirmə profilləri: Hər bir sürət diapazonu üçün optimallaşdırılmış tariflər
  • Vibrasiyaya əsaslanan nəzarət: Ölçülmüş vibrasiya əsasında sürəti avtomatik tənzimləyin
  • Temperatur kilidləri: İstilik meyarlarına cavab verənə qədər sürətlənməni saxlayın
  • Təhlükəsizlik söndürmələri: Vibrasiya limitləri keçərsə, avtomatik səfər
  • Məlumat qeydi: Hər başlanğıcın avtomatik qeydi və arxivləşdirilməsi

Runup testi kritik işə salınma zamanı fırlanan maşın davranışı haqqında əsas empirik məlumatları təmin edir. Daimi sınaq məlumatlarının toplanması və müqayisəsi inkişaf edən problemlərin erkən aşkarlanmasına imkan verir, işəsalma prosedurlarını təsdiq edir və kritik sürət diapazonlarından təhlükəsiz keçidi təmin edir.


← Əsas İndeksə qayıt

Kateqoriyalar:

WhatsApp