Разбиране на дефектите при свързване
Определение: Какво представляват дефектите на свързването?
Дефекти на свързването са повреди, износване или влошаване на механичните съединения, които свързват задвижващия и задвижвания вал (двигател-помпа, двигател-вентилатор и др.). Тези дефекти включват износени гъвкави елементи, повредени зъби в зъбни съединители, напукани или счупени еластомерни вложки, хлабави връзки между главината и вала и повреди, причинени от несъосност. Проблемите със съединителите създават характерни... вибрация модели, доминирани от 2× и 3× хармоници, често съпроводени с високи аксиални вибрации.
Въпреки че съединителите са проектирани да поемат някои несъответствие и осигуряват гъвкава връзка, те имат ограничен живот и могат да се повредят поради прекомерно несъосие, претоварване, умора или износване, което прави редовната проверка и наблюдение от съществено значение.
Често срещани видове съединители и техните дефекти
1. Еластомерни (гъвкави елементи) съединители
Типични дефекти
- Елементно износване: Гуменият или уретановият елемент се разгражда от огъване
- Напукване: Пукнатини от умора в гъвкав елемент
- Разкъсване: Елементът се разкъсва от претоварване или неправилно подравняване
- Втвърдяване: Топлината или стареенето втвърдяват елемента, губейки гъвкавост
- Химически щети: Масло или химикали атакуват еластомерните материали
Симптоми на вибрации
- Увеличаване на 2× и 3× хармоници с разграждането на елемента
- Висока аксиална вибрация от деградация на елементите
- Нестабилни вибрации, тъй като елементът прогресивно се поврежда
- Крайна повреда: Пълно счупване на елемента, загуба на задвижване
2. Зъбни муфи
Типични дефекти
- Износване на зъбите: Износване на зъбите на зъбните колела от плъзгащо движение по време на коригиране на несъосността
- Неизправност при смазване: Недостатъчно количество грес, водещо до ожулвания
- Повреда на уплътнението: Мазнини изтичат, замърсители влизат
- Счупване на зъби: Силното претоварване или умората чупят зъби
- Хлабина на главината: Главините са разхлабени на валовете
Симптоми на вибрации
- Висока 2× вибрация (първична сигнатура за несъосност, предавана чрез износен съединител)
- Свързване на пикове на естествена честота (обикновено 200-1000 Hz)
- Тракащ шум и удари, ако хлабината е прекомерна
- Множество хармоници от нелинеен контакт на зъбите
3. Решеткови/метални пружинни съединители
Типични дефекти
- Износване или счупване на решетката
- Умора на пружинния елемент
- Разграждане на смазочния материал
- Повреда на уплътнението на капака
Симптоми
- Увеличаване на вибрациите 2×
- Шум от разхлабени или счупени елементи на мрежата
- Високочестотно тракане
4. Дискови/мембранни съединители
Типични дефекти
- Умора на диска: Пукнатини на металния диск или диафрагмата от огъване
- Разхлабване на болта: Свързващите болтове се разхлабват
- Счупване на диска: Пълна повреда на дисковия пакет
Симптоми
- Висока 2× вибрация от напрежение на несъосност при твърда връзка
- Възможен е внезапен катастрофален провал
- Метално тракане, ако болтовете са разхлабени
Вибрационни характеристики на проблеми със съединяването
Честотно съдържание
- 2× Доминиращ: Повечето дефекти на свързването наблягат на 2× скорост на движение
- 3× Компонент: Често присъства, показва ъглово несъосие поради износен съединител
- 1× Може да се увеличи: От ефекта на дисбаланса на асиметрията на свързването
- Висока честота: Тракането и ударите създават широколентов шум
Насочващи характеристики
- Висока аксиална: Аксиални вибрации, често > 50% или радиални (класическо несъосие, предавано чрез съединител)
- Радиален модел: Може да е по-високо при лагери, съседни на съединителя
- 180° фаза: Аксиалните измервания на драйверния и задвижвания край често са на 180° извън фаза
Откриване и диагностика
Анализ на вибрациите
- Следете 2× амплитудните тенденции (увеличаването показва износване или несъосност на съединителя)
- Сравнете съотношенията на аксиалните и радиалните вибрации
- Търсете високочестотно тракане или удари
- Фазов анализ през съединителя (големите разлики показват проблем)
Физическа проверка
- Визуално: Търсете пукнатини, износване, повреди, течове на масло
- Проверки на болтове: Проверете дали всички съединителни болтове са затегнати
- Прилягане на главината: Проверете за хлабина на валовете
- Гъвкави елементи: Проверете за износване, напукване, втвърдяване
- Смазване: Проверете наличието на грес в зъбните муфи
- Подравняване: Лазерно подравняване за проверка на съединяването в рамките на допустимите отклонения
Работни индикатори
- Необичаен шум от зоната на съединителя
- Видими повреди или износване
- Изтичане на смазка
- Горещо съединяване (чувствителна температура)
- Миризма на изгоряла гума (еластомерни съединители)
Превантивна поддръжка
Подравняване
- Прецизно подравняване по време на монтажа
- Периодична проверка на подравняването (годишно или по график)
- Спазвайте допустимите отклонения за несъосност на производителя на съединителя
- Отчитане на термичния растеж при процедурата по подравняване
Смазване (съединители на зъбни колела и решетки)
- Използвайте посочения вид грес
- Смазвайте повторно по график (обикновено на всеки 6-12 месеца)
- Проверете непокътнатостта на уплътненията, за да запазите смазката
- Смяна на уплътненията по време на основен ремонт на съединителя
График за инспекции
- Седмично: Визуална външна проверка, слушайте за необичаен шум
- Тримесечно: Тенденции на вибрациите, проверки на температурата
- Годишно: Проверка на подравняването, подробна проверка
- Основни прекъсвания: Разглобете и проверете вътрешните компоненти
Критерии за заместване
- Еластомерни елементи: Сменете, когато е напукана > 1/3 от дълбочината си, втвърдена или след посочените от производителя часове
- Зъби на зъбната муфа: Сменете, когато износването надвиши допустимите граници или се появи точкова корекция > 30% на повърхността
- Решеткови/пружинни елементи: Сменете, ако е счупено, напукано или е съгласно плановата подмяна
- Пълно съединяване: След големи повреди, помислете за подмяна на двете половини и главини
Дефектите на съединителите са често срещани източници на вибрации в свързаните машини. Характерната двойна вибрация, комбинирана с висока аксиална вибрация, прави проблемите със съединителите лесно разпознаваеми, а редовната проверка, съчетана с мониторинг на вибрациите, позволява планирана подмяна, преди катастрофалната повреда на съединителя да причини скъпи вторични повреди на свързаното оборудване.