Какво представляват дефектите на съединителите? Видове повреди и диагностика • Преносим балансьор, вибрационен анализатор "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори Какво представляват дефектите на съединителите? Видове повреди и диагностика • Преносим балансьор, вибрационен анализатор "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори

Разбиране на дефектите при свързване

Определение: Какво представляват дефектите на свързването?

Дефекти на свързването са повреди, износване или влошаване на механичните съединения, които свързват задвижващия и задвижвания вал (двигател-помпа, двигател-вентилатор и др.). Тези дефекти включват износени гъвкави елементи, повредени зъби в зъбни съединители, напукани или счупени еластомерни вложки, хлабави връзки между главината и вала и повреди, причинени от несъосност. Проблемите със съединителите създават характерни... вибрация модели, доминирани от 2× и 3× хармоници, често съпроводени с високи аксиални вибрации.

Въпреки че съединителите са проектирани да поемат някои несъответствие и осигуряват гъвкава връзка, те имат ограничен живот и могат да се повредят поради прекомерно несъосие, претоварване, умора или износване, което прави редовната проверка и наблюдение от съществено значение.

Често срещани видове съединители и техните дефекти

1. Еластомерни (гъвкави елементи) съединители

Типични дефекти

  • Елементно износване: Гуменият или уретановият елемент се разгражда от огъване
  • Напукване: Пукнатини от умора в гъвкав елемент
  • Разкъсване: Елементът се разкъсва от претоварване или неправилно подравняване
  • Втвърдяване: Топлината или стареенето втвърдяват елемента, губейки гъвкавост
  • Химически щети: Масло или химикали атакуват еластомерните материали

Симптоми на вибрации

  • Увеличаване на 2× и 3× хармоници с разграждането на елемента
  • Висока аксиална вибрация от деградация на елементите
  • Нестабилни вибрации, тъй като елементът прогресивно се поврежда
  • Крайна повреда: Пълно счупване на елемента, загуба на задвижване

2. Зъбни муфи

Типични дефекти

  • Износване на зъбите: Износване на зъбите на зъбните колела от плъзгащо движение по време на коригиране на несъосността
  • Неизправност при смазване: Недостатъчно количество грес, водещо до ожулвания
  • Повреда на уплътнението: Мазнини изтичат, замърсители влизат
  • Счупване на зъби: Силното претоварване или умората чупят зъби
  • Хлабина на главината: Главините са разхлабени на валовете

Симптоми на вибрации

  • Висока 2× вибрация (първична сигнатура за несъосност, предавана чрез износен съединител)
  • Свързване на пикове на естествена честота (обикновено 200-1000 Hz)
  • Тракащ шум и удари, ако хлабината е прекомерна
  • Множество хармоници от нелинеен контакт на зъбите

3. Решеткови/метални пружинни съединители

Типични дефекти

  • Износване или счупване на решетката
  • Умора на пружинния елемент
  • Разграждане на смазочния материал
  • Повреда на уплътнението на капака

Симптоми

  • Увеличаване на вибрациите 2×
  • Шум от разхлабени или счупени елементи на мрежата
  • Високочестотно тракане

4. Дискови/мембранни съединители

Типични дефекти

  • Умора на диска: Пукнатини на металния диск или диафрагмата от огъване
  • Разхлабване на болта: Свързващите болтове се разхлабват
  • Счупване на диска: Пълна повреда на дисковия пакет

Симптоми

  • Висока 2× вибрация от напрежение на несъосност при твърда връзка
  • Възможен е внезапен катастрофален провал
  • Метално тракане, ако болтовете са разхлабени

Вибрационни характеристики на проблеми със съединяването

Честотно съдържание

  • 2× Доминиращ: Повечето дефекти на свързването наблягат на 2× скорост на движение
  • 3× Компонент: Често присъства, показва ъглово несъосие поради износен съединител
  • 1× Може да се увеличи: От ефекта на дисбаланса на асиметрията на свързването
  • Висока честота: Тракането и ударите създават широколентов шум

Насочващи характеристики

  • Висока аксиална: Аксиални вибрации, често > 50% или радиални (класическо несъосие, предавано чрез съединител)
  • Радиален модел: Може да е по-високо при лагери, съседни на съединителя
  • 180° фаза: Аксиалните измервания на драйверния и задвижвания край често са на 180° извън фаза

Откриване и диагностика

Анализ на вибрациите

  • Следете 2× амплитудните тенденции (увеличаването показва износване или несъосност на съединителя)
  • Сравнете съотношенията на аксиалните и радиалните вибрации
  • Търсете високочестотно тракане или удари
  • Фазов анализ през съединителя (големите разлики показват проблем)

Физическа проверка

  • Визуално: Търсете пукнатини, износване, повреди, течове на масло
  • Проверки на болтове: Проверете дали всички съединителни болтове са затегнати
  • Прилягане на главината: Проверете за хлабина на валовете
  • Гъвкави елементи: Проверете за износване, напукване, втвърдяване
  • Смазване: Проверете наличието на грес в зъбните муфи
  • Подравняване: Лазерно подравняване за проверка на съединяването в рамките на допустимите отклонения

Работни индикатори

  • Необичаен шум от зоната на съединителя
  • Видими повреди или износване
  • Изтичане на смазка
  • Горещо съединяване (чувствителна температура)
  • Миризма на изгоряла гума (еластомерни съединители)

Превантивна поддръжка

Подравняване

  • Прецизно подравняване по време на монтажа
  • Периодична проверка на подравняването (годишно или по график)
  • Спазвайте допустимите отклонения за несъосност на производителя на съединителя
  • Отчитане на термичния растеж при процедурата по подравняване

Смазване (съединители на зъбни колела и решетки)

  • Използвайте посочения вид грес
  • Смазвайте повторно по график (обикновено на всеки 6-12 месеца)
  • Проверете непокътнатостта на уплътненията, за да запазите смазката
  • Смяна на уплътненията по време на основен ремонт на съединителя

График за инспекции

  • Седмично: Визуална външна проверка, слушайте за необичаен шум
  • Тримесечно: Тенденции на вибрациите, проверки на температурата
  • Годишно: Проверка на подравняването, подробна проверка
  • Основни прекъсвания: Разглобете и проверете вътрешните компоненти

Критерии за заместване

  • Еластомерни елементи: Сменете, когато е напукана > 1/3 от дълбочината си, втвърдена или след посочените от производителя часове
  • Зъби на зъбната муфа: Сменете, когато износването надвиши допустимите граници или се появи точкова корекция > 30% на повърхността
  • Решеткови/пружинни елементи: Сменете, ако е счупено, напукано или е съгласно плановата подмяна
  • Пълно съединяване: След големи повреди, помислете за подмяна на двете половини и главини

Дефектите на съединителите са често срещани източници на вибрации в свързаните машини. Характерната двойна вибрация, комбинирана с висока аксиална вибрация, прави проблемите със съединителите лесно разпознаваеми, а редовната проверка, съчетана с мониторинг на вибрациите, позволява планирана подмяна, преди катастрофалната повреда на съединителя да причини скъпи вторични повреди на свързаното оборудване.


← Обратно към основния индекс

Категории:

WhatsApp