Balanset-1A

Balanset-1A: Technický přehled a návod k obsluze

Přenosný vyvažovač pole "Balanset-1A"

Technická dokumentace a návod k obsluze

1. Úvod

Balanset-1A je přenosná dynamická vyvažovačka určená k vyvažování tuhých rotorů ve vlastních ložiskách (in-situ) nebo jako měřicí systém ve vyvažovacích strojích. Nabízí služby dynamického vyvažování v jedné i dvou rovinách pro různé rotační stroje, včetně ventilátorů, brusných kotoučů, vřeten, drtičů a čerpadel. Doprovodný vyvažovací software automaticky poskytuje správné řešení vyvažování jak pro jednoplošné, tak pro dvouplošné vyvažování.

Uživatelská přívětivost

Balanset-1A je navržen tak, aby se snadno používal i těm, kteří nejsou odborníky na vibrace.

Postup vyvažování

Při vyvažování se používá metoda tří sérií, která zahrnuje přidání zkušební hmotnosti v každém bodě vyvažování, známá také jako metoda koeficientu vlivu. Software automaticky vypočítá vyvažovací závaží a jejich umístění (úhel), zobrazí výsledky v tabulce a uloží je do archivního souboru.

Technické pozadí

Princip metodiky je založen na instalaci zkušebních závaží a výpočtu koeficientů vlivu nevyváženosti. Přístroj měří vibrace (amplitudu a fázi) rotujícího rotoru, načež uživatel postupně přidává malá zkušební závaží v určitých rovinách, aby „kalibroval“ vliv přídavné hmotnosti na vibrace. Na základě změn amplitudy a fáze vibrací přístroj automaticky vypočítá potřebnou hmotnost a úhel instalace korekčních závaží pro eliminaci nevyváženosti.

Reportování a vizualizace dat

Systém umožňuje tisk bilanční zprávy. Kromě toho jsou k dispozici grafy průběhu a spektra vibrací pro podrobnější analýzu.

Balanset-1A je komplexní řešení pro dynamické vyvažování, které nabízí řadu funkcí pro zajištění přesného a efektivního vyvažování rotačních strojů. Jeho uživatelsky přívětivé rozhraní a pokročilý software z něj činí ideální volbu pro experty i laiky v oblasti vibrační analýzy.

Kompletní sada Balanset-1A

Kompletní sada Balanset-1A se všemi komponenty

Součástí balení jsou komponenty:

  • Jednotka rozhraní
  • Dva snímače vibrací
  • Optický senzor (laserový otáčkoměr) s magnetickým stojanem
  • Měřítko
  • Software (Poznámka: Notebook není součástí balení, k dispozici na objednávku)
  • Plastové pouzdro pro přepravu

Specifikace

Základní specifikace:

  • Senzory vibrací: Dva vibrační akcelerometry s kabelem o délce 4 m (volitelně k dispozici 10 m).
  • Optický senzor (laserový otáčkoměr): Rozsah vzdáleností od 50 do 500 mm s délkou kabelu 4 m (volitelně k dispozici 10 m).
  • Modul rozhraní USB: Dodává se se softwarem pro připojení k PC.
  • Možnosti softwaru: Měří vibrace, fázový úhel a vypočítává hodnotu a úhel korekční hmotnosti.

Podrobné specifikace:

Parametr Hodnota
Rozsah vibrací amplitudy 0,05–100 mm/s
Rozsah vibrační frekvence 5 - 300 Hz
Přesnost 5% v plném rozsahu
Korekční roviny 1 nebo 2
Měření rychlosti otáčení 150-60000 ot/min
Přesnost měření fázového úhlu ±1 stupeň
Moc 140–220 V AC 50 Hz
Hmotnost 4 kg

Balanset-1A je komplexní řešení pro dynamické vyvažování, které nabízí řadu funkcí pro zajištění přesného a efektivního vyvažování rotačních strojů.

2. Příprava na vyvažování dvou rovin pomocí Balanset-1A

2.1. Instalace ovladače a softwaru

  1. Nainstalujte ovladače a software Balanset-1A z instalačního flash disku.
  2. Vložte kabel USB do portu USB počítače. Modul rozhraní bude napájen z portu USB.
  3. Použijte zástupce pro spuštění programu.

2.2. Instalace snímače

  1. Senzory nainstalujte podle obrázků 1, 2 a 3.
Připojovací kabely
  • Připojte vibrační senzory ke konektorům X1 a X2.
  • Připojte fázový laserový senzor ke konektoru X3.
Schéma vyvažování ve dvou rovinách

obr.1 Schéma vyvažování dvou rovin

  • Nainstalujte na rotor odrazovou značku.
  • Zkontrolujte hodnotu otáček na fázovém senzoru, když se rotor otáčí.
Montáž fázového senzoru Instalace fázového senzoru

obr. 2 Nastavení fázového senzoru

Důležité kontroly před vyvažováním

Před připojením přístroje je nutné provést kompletní diagnostiku a přípravu mechanismu. Úspěch vyvážení 80% závisí na důkladnosti přípravných prací. Většina poruch nesouvisí s poruchou přístroje, ale s ignorováním faktorů ovlivňujících opakovatelnost měření.

  • Rotor: Důkladně očistěte všechny povrchy rotoru od nečistot, rzi a ulpívajících produktů. Zkontrolujte, zda nejsou poškozené nebo chybí nějaké součásti.
  • Ložiska: Zkontrolujte ložiskové sestavy, zda nemají nadměrnou vůli, zda nevydávají cizí hluk a zda se nepřehřívají.
  • Nadace: Ujistěte se, že je jednotka instalována na pevném základu. Zkontrolujte utažení kotevních šroubů.
  • Bezpečnost: Zajistěte přítomnost a provozuschopnost všech ochranných krytů.

3. Postup vyvažování pomocí Balanset-1A

Hlavní okno pro vyvažování ve dvou rovinách

Obr.3 Hlavní okno pro dvourovinné vyvažování

Nastavení parametrů vyvažování

  1. Po instalaci senzorů klikněte na tlačítko "F7 - Vyvážení".
  2. Nastavte parametry vyvážení podle potřeby.
  3. Pro pokračování klikněte na "F9-Next".
Nastavení vyvážení

obr.4 Nastavení vyvážení

Tabulka 1: Operace krok za krokem pro vyvažování

Počáteční běh (běh 0) - spuštění bez zkušební hmotnosti
  1. Spusťte stroj při jeho provozních otáčkách (dbejte na to, aby otáčky byly daleko od rezonanční frekvence konstrukce).
  2. Kliknutím na F9-Start změříte úroveň vibrací a fázový úhel bez zkušebního závaží.
  3. Proces měření může trvat 2-10 sekund.
Původní měření vibrací

Obr.7 Okno pro vyvažování dvou rovin. Původní vibrace

První běh (běh 1) - zkušební hmotnost v rovině 1
  1. Zastavte stroj a do roviny 1 libovolně upevněte zkušební závaží vhodné velikosti.
  2. Spusťte stroj, klikněte na F9-Run a změřte novou úroveň vibrací a fázový úhel.
  3. Proces měření může trvat 2-10 sekund.
  4. Zastavte stroj a vyjměte zkušební závaží.
Kritické: Zkušební hmotnost závaží by měla být dostatečná k vyvolání znatelné změny parametrů vibrací (změna amplitudy alespoň o 20-30% NEBO fázová změna alespoň o 20-30 stupňů). Pokud je změna příliš malá, přesnost výpočtu bude nízká.
Druhý běh (běh 2) - zkušební hmotnost v rovině 2
  1. Do roviny 2 namontujte zkušební závaží vhodné velikosti.
  2. Znovu spusťte stroj, klikněte na F9-Run a znovu změřte úroveň vibrací a fázový úhel.
  3. Zastavte stroj a vyjměte zkušební závaží.
Krok výpočtu (krok 4)
  1. Korekční váhy a úhly se vypočítají automaticky a zobrazí se ve vyskakovacím okně.
Výpočet korekčních vah

Obr.5 Vyvažování ve dvou rovinách. Výpočet korekčních vah

Montáž korekčního závaží

Obr.6 Vyvažování ve dvou rovinách. Montáž korekčního závaží

Korekční běh (RunC)
  1. Namontujte korekční závaží na místa uvedená ve vyskakovacím formuláři ve stejném poloměru jako zkušební závaží.
  2. Znovu stroj spusťte a změřte velikost zbytkové nevyváženosti rotoru, abyste posoudili úspěšnost vyvážení.
Akce po vyrovnání
  1. Po vyvážení můžete uložit vyvážení koeficientů vlivu (F8-koeficienty) a další informace (F9-Přidat do archivu) pro budoucí použití.

Dodržováním těchto kroků můžete dosáhnout přesného vyvážení a výrazně snížit úroveň vibrací u rotujících strojů.

Vyvažování standardů kvality

Použití normy ISO 1940-1 transformuje subjektivní hodnocení „vibrace jsou stále příliš vysoké“ na objektivní, měřitelné kritérium. Pokud konečná zpráva o vyvážení vygenerovaná softwarem přístroje ukáže, že zbytková nevyváženost je v rámci tolerance ISO, je práce považována za kvalitně provedenou.

Postup vyvažování - video

Vyvážení pole

Zobrazit ukázku vyvažování pole

4. Další funkce sady Balanset-1A

4.1. Režim vibrometru

Aktivace režimu vibrometru
  • Pro aktivaci režimu vibrometru klikněte v hlavním okně na tlačítko „F5-Vibrometr“ pro dvourovinné (nebo jednorovinné) vyvažování.
  • Pro zahájení procesu měření klikněte na „F9-Spustit“.
Pochopení údajů vibrometru

V1s (V2s): Představuje souhrnnou vibraci v rovině 1 (nebo rovině 2) vypočítanou jako střední kvadratická hodnota.
V1o (V2o): Označuje vibraci 1x v rovině 1 (nebo rovině 2).

Okno spektra

Na pravé straně rozhraní si můžete prohlédnout okno spektra, které poskytuje grafické znázornění vibračních frekvencí.

Archivace dat

Všechny soubory s naměřenými daty lze uložit do archivu pro budoucí použití nebo analýzu.

Software pro přenosnou vyvažovačku a analyzátor vibrací Balanset-1A. Režim vibrometru.

Software pro přenosnou vyvažovačku a analyzátor vibrací Balanset-1A. Režim vibrometru.

4.2. Koeficienty vlivu

Využití uložených koeficientů pro vyvažování

Pokud jste uložili výsledky předchozích vyvažovacích běhů, můžete vynechat zkušební závaží a stroj přímo vyvážit pomocí těchto uložených koeficientů.
Chcete-li to provést, vyberte v okně „Typ vyvažování“ možnost „Sekundární“ a kliknutím na tlačítko „F2 Vybrat“ vyberte ze seznamu předchozí typ stroje.

Výběr sekundárního vyvažování
Uložení koeficientů po vyvážení

Po dokončení procesu vyvažování klikněte v rozbalovacím okně s výsledkem vyvažování na „F8-Koeficienty“ (viz Tab. 1).
Poté klikněte na tlačítko „F9-Uložit“.
Budete vyzváni k zadání typu stroje („Název“) a dalších relevantních informací do tabulky.

Koeficienty vlivu úspor

Využitím koeficientů vlivu můžete zefektivnit postup vyvažování, který je efektivnější a méně časově náročný. Tato funkce je užitečná zejména u strojů, které vyžadují časté vyvažování, což umožňuje rychlejší nastavení a méně prostojů.

4.3. Archivy a zprávy

Ukládání informací o vyvážení do archivů

Chcete-li uložit informace o vyrovnání, klikněte v rozbalovacím okně s výsledkem vyrovnání na „F9 – Přidat do archivu“ (viz Tab. 1).
Poté budete vyzváni k zadání typu stroje („Název“) a dalších relevantních informací do tabulky.

Přístup k uloženým archivům

Pro přístup k dříve uloženým archivům klikněte v hlavním okně na „F6-Nahlásit“.

Tisk zpráv

Pro vytištění vyrovnávací zprávy jednoduše klikněte na „F9-Zpráva“.

Efektivním využíváním funkcí archivu a sestav můžete udržovat komplexní záznamy o všech činnostech souvisejících s vyrovnáváním. To je neocenitelné pro sledování výkonnosti strojů v průběhu času, usnadnění budoucích postupů vyvažování a poskytnutí dokumentace pro kontrolu kvality a plánování údržby.

Vyrovnávací zpráva

Příklad vyrovnávací zprávy

Archiv vyvažování dvou rovin

Archiv vyvažování dvou rovin

4.4. Grafy

Zobrazení vibračních grafů

Pro zobrazení vibračních grafů klikněte na „F8-Diagramy“.

Typy dostupných grafů

Pro analýzu jsou k dispozici tři typy grafů:

  1. Běžné vibrace: Tato tabulka poskytuje přehled obecných úrovní vibrací.
  2. Vibrace při frekvenci otáčení rotoru (1x vibrace): Tento graf se zaměřuje na vibrace, ke kterým dochází při otáčkové frekvenci rotoru.
  3. Spektrum: Tento graf nabízí analýzu vibrací na základě frekvence. Například pro otáčky rotoru 3000 ot/min by frekvence byla 50 Hz.

Pomocí těchto grafů můžete lépe porozumět vibračním charakteristikám svého strojního zařízení. To má zásadní význam pro diagnostiku problémů, plánování údržby a zajištění optimálního výkonu.

Běžný vibrační diagram

Běžný vibrační diagram

1x vibrační graf

1x vibrační graf

Grafy vibračního spektra

Grafy vibračního spektra

Teoretické pozadí

Typy nevyváženosti

Jádrem jakékoli vibrace v rotujícím zařízení je nerovnováha neboli nevyváženost. Nevyváženost je stav, kdy je hmotnost rotoru nerovnoměrně rozložena vzhledem k jeho ose otáčení. Toto nerovnoměrné rozložení vede k výskytu odstředivých sil, které následně způsobují vibrace podpěr a celé konstrukce stroje.

Statická nevyváženost (jedna rovina)

Charakterizováno posunutím těžiště rotoru rovnoběžně s osou otáčení. Dominantní pro tenké rotory ve tvaru disku, kde L/D < 0,25. Lze eliminovat instalací jednoho korekčního závaží v jedné korekční rovině.

Dynamická nevyváženost

Nejběžnější typ, představující kombinaci statické a párové nevyváženosti. Vyžaduje korekci hmoty alespoň ve dvou rovinách. Balanset-1A je navržen speciálně pro tento typ.

Pevné vs. flexibilní rotory

Pevný rotor

Rotor se považuje za tuhý, pokud je jeho provozní frekvence otáčení výrazně nižší než jeho první kritická frekvence a nepodléhá významným elastickým deformacím působením odstředivých sil. Přístroje Balanset-1A jsou primárně určeny pro práci s tuhými rotory.

Flexibilní rotor

Rotor je považován za pružný, pokud pracuje s rotační frekvencí blízkou jedné ze svých kritických frekvencí. Pokus o vyvážení pružného rotoru pomocí metodiky pro tuhé rotory často vede k poruše. Před zahájením práce je nesmírně důležité klasifikovat rotor korelací jeho provozní rychlosti se známými kritickými frekvencemi.

Norma ISO 1940-1

Norma ISO 1940-1 je základním dokumentem pro stanovení přípustné zbytkové nevyváženosti. Zavádí koncept stupně kvality vyvažování (G), který závisí na typu stroje a jeho provozní frekvenci otáčení.

Vyvažování stupňů kvality dle normy ISO 1940-1
Stupeň kvality G Přípustná specifická nevyváženost (mm/s) Příklady aplikací
G6.3 6.3 Rotory čerpadel, oběžná kola ventilátorů, kotvy elektromotorů, rotory drtičů
G2.5 2.5 Rotory plynových a parních turbín, turbokompresory, motory pro speciální účely
G1 1 Pohony, vřetena brusek

Příklad výpočtu

Pro rotor elektromotoru: - Hmotnost: 5 kg - Provozní otáčky: 3000 ot/min - Třída jakosti: G2,5 e_per = (2,5 × 9549) / 3000 ≈ 7,96 μm U_per = 7,96 × 5 = 39,8 g·mm Výsledek: Zbytková nevyváženost by neměla překročit 39,8 g·mm

© 2025 Technická dokumentace Balanset-1A. Veškeré specifikace se mohou změnit bez předchozího upozornění.

0 Komentáře

Napsat komentář

Zástupce avatara
cs_CZCS