Co je akustická emise? Detekce vysokofrekvenčních napěťových vln • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co je akustická emise? Detekce vysokofrekvenčních napěťových vln • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Pochopení akustické emise

Definice: Co je to akustická emise?

Akustická emise (AE) je generování přechodných elastických napěťových vln v materiálech, které procházejí deformací, šířením trhlin, třením nebo jinými nevratnými mikrostrukturálními změnami. V monitorování stavu strojů využívá AE testování citlivé ultrazvukové senzory (frekvenční rozsah 100–1000 kHz) k detekci těchto vysokofrekvenčních napěťových vln, což poskytuje včasné varování před aktivními mechanismy poškození, jako je růst trhlin, poškození ložisek a další. odlupování, praskání z koroze v důsledku napětí, a třecí procesy, které by byly u konvenčních vibrace analýza.

AE doplňuje vibrační analýzu: zatímco vibrace detekují mechanický pohyb, AE detekuje poškození materiálu na mikroskopické úrovni a často poskytuje včasná varování před vznikajícími poruchami. Je obzvláště cenná pro pomaluběžná zařízení, tlakové nádoby a konstrukce, kde je vibrační analýza obtížná nebo necitlivá na kritické režimy poškození.

Zdroje akustické emise

Související s prasklinami

  • Růst trhlin: Každé postupné rozšíření trhliny uvolňuje vlnu napětí
  • Otevírání/uzavírání trhliny: Dýchací trhliny generují emise
  • Mikropraskání: Malé praskliny před viditelným poškozením
  • Citlivost: Detekuje aktivitu trhlin měsíce před změnami vibrací

Vady ložisek

  • Odlupování (odlupování materiálu)
  • Šíření povrchových trhlin
  • Kontakt a tření s drsností
  • V některých případech je detekce dřívější než analýza obálky.

Tření a opotřebení

  • Kluzný kontakt generující emise
  • Události opotřebení lepidla
  • Rozklad mazání
  • Neustálé emise z aktivního opotřebení

Deformace materiálu

  • Plastická deformace při přetížení
  • Delaminace kompozitu
  • Lámání vláken

Měřicí systém

Snímače AE

  • Rezonanční piezoelektrické senzory (100-1000 kHz)
  • Montováno na konstrukci pomocí spojky
  • Vysoká citlivost na ultrazvukové stresové vlny
  • Nízká citlivost na slyšitelné vibrace (odfiltrováno)

Zpracování signálu

  • Předzesilovače: Zisk 40-60 dB v blízkosti senzoru
  • Filtry: Pásmová propust 100-1000 kHz odstraňuje nízkofrekvenční vibrace
  • Detekce: Překročení prahu, počítání zásahů, měření energie
  • Analýza: Parametry události (amplituda, trvání, energie, počty)

Klíčové parametry

  • Počet zásahů: Počet emisních událostí
  • Energie události: Integrovaná energie signálu
  • Úroveň efektivní hodnoty (RMS): Nepřetržitá emisní aktivita
  • Rozložení amplitudy: Spektrum závažnosti událostí

Aplikace ve strojírenství

Monitorování ložisek

  • Včasná detekce odlupování (před příznaky vibrací)
  • Posouzení stavu mazání
  • Monitorování tření a opotřebení
  • Doplněk k vibracím pro kompletní posouzení

Detekce trhlin

  • Aktivní monitorování růstu trhlin
  • Integrita tlakové nádoby
  • Kontrola svarů
  • Monitorování stavu konstrukcí

Stav převodovky a spojky

  • Kvalita kontaktu zubů
  • Dostatečnost mazání
  • Postup opotřebení
  • Degradace spojovacího prvku

Nízkorychlostní zařízení

  • Tam, kde je konvenční vibrační analýza slabá (< 100 ot./min)
  • AE nezávisí na rychlosti
  • Účinné při jakékoli rychlosti včetně nuly

Výhody

Vysoká citlivost

  • Detekuje poškození na mikroskopické úrovni
  • Dřívější varování než vibrace
  • Citlivé na aktivní procesy poškození

Lokalizace zdroje

  • Zdroj AE lze triangulovat více senzory
  • Identifikuje, která součást degraduje
  • Užitečné ve složitých sestavách

Nezávislost na rychlosti

  • Funguje při jakékoli rychlosti, včetně stání
  • Zkouška tlakových nádob (bez rotace)
  • Ložiska pro velmi nízké otáčky

Omezení

Složitost

  • Vyžaduje se specializované vybavení a odborné znalosti
  • Interpretace komplexních signálů
  • Rušení šumem pozadí
  • Není to jednoduché na bázi prahu, jako je vibrace

Omezená penetrace

  • Vysokofrekvenční vlny rychle utlumují
  • Senzory musí být relativně blízko zdroje
  • Velké struktury mohou vyžadovat mnoho senzorů

Citlivost na životní prostředí

  • Elektrický šum může rušit
  • Mechanické nárazy vytvářejí falešné signály
  • Vyžaduje klidné prostředí

Integrace s vibrační analýzou

Doplňkové technologie

  • AE pro včasnou detekci mikroskopického poškození
  • Vibrace pro makroskopické mechanické podmínky
  • Společně poskytují ucelený obraz

Potvrzení

  • AE označuje aktivní poškození
  • Vibrace potvrzují závažnost a identifikují konkrétní závadu
  • Kombinovaná sebedůvěra vyšší než u kterékoli z nich samostatně

Akustická emise poskytuje jedinečné možnosti včasného varování detekcí ultrazvukových vln napětí z procesů poškození materiálu a deformace. I když vyžaduje specializované vybavení a odborné znalosti, AE testování doplňuje konvenční vibrační analýzu identifikací aktivního poškození na mikroskopické úrovni dříve, než dojde k makroskopickým změnám vibrací, což umožňuje co nejrychlejší zásah u součástí citlivých na trhliny a pomaluběžných zařízení.


← Zpět na hlavní index

Kategorie:

WhatsApp