Pochopení akustické emise
Definice: Co je to akustická emise?
Akustická emise (AE) je generování přechodných elastických napěťových vln v materiálech, které procházejí deformací, šířením trhlin, třením nebo jinými nevratnými mikrostrukturálními změnami. V monitorování stavu strojů využívá AE testování citlivé ultrazvukové senzory (frekvenční rozsah 100–1000 kHz) k detekci těchto vysokofrekvenčních napěťových vln, což poskytuje včasné varování před aktivními mechanismy poškození, jako je růst trhlin, poškození ložisek a další. odlupování, praskání z koroze v důsledku napětí, a třecí procesy, které by byly u konvenčních vibrace analýza.
AE doplňuje vibrační analýzu: zatímco vibrace detekují mechanický pohyb, AE detekuje poškození materiálu na mikroskopické úrovni a často poskytuje včasná varování před vznikajícími poruchami. Je obzvláště cenná pro pomaluběžná zařízení, tlakové nádoby a konstrukce, kde je vibrační analýza obtížná nebo necitlivá na kritické režimy poškození.
Zdroje akustické emise
Související s prasklinami
- Růst trhlin: Každé postupné rozšíření trhliny uvolňuje vlnu napětí
- Otevírání/uzavírání trhliny: Dýchací trhliny generují emise
- Mikropraskání: Malé praskliny před viditelným poškozením
- Citlivost: Detekuje aktivitu trhlin měsíce před změnami vibrací
Vady ložisek
- Odlupování (odlupování materiálu)
- Šíření povrchových trhlin
- Kontakt a tření s drsností
- V některých případech je detekce dřívější než analýza obálky.
Tření a opotřebení
- Kluzný kontakt generující emise
- Události opotřebení lepidla
- Rozklad mazání
- Neustálé emise z aktivního opotřebení
Deformace materiálu
- Plastická deformace při přetížení
- Delaminace kompozitu
- Lámání vláken
Měřicí systém
Snímače AE
- Rezonanční piezoelektrické senzory (100-1000 kHz)
- Montováno na konstrukci pomocí spojky
- Vysoká citlivost na ultrazvukové stresové vlny
- Nízká citlivost na slyšitelné vibrace (odfiltrováno)
Zpracování signálu
- Předzesilovače: Zisk 40-60 dB v blízkosti senzoru
- Filtry: Pásmová propust 100-1000 kHz odstraňuje nízkofrekvenční vibrace
- Detekce: Překročení prahu, počítání zásahů, měření energie
- Analýza: Parametry události (amplituda, trvání, energie, počty)
Klíčové parametry
- Počet zásahů: Počet emisních událostí
- Energie události: Integrovaná energie signálu
- Úroveň efektivní hodnoty (RMS): Nepřetržitá emisní aktivita
- Rozložení amplitudy: Spektrum závažnosti událostí
Aplikace ve strojírenství
Monitorování ložisek
- Včasná detekce odlupování (před příznaky vibrací)
- Posouzení stavu mazání
- Monitorování tření a opotřebení
- Doplněk k vibracím pro kompletní posouzení
Detekce trhlin
- Aktivní monitorování růstu trhlin
- Integrita tlakové nádoby
- Kontrola svarů
- Monitorování stavu konstrukcí
Stav převodovky a spojky
- Kvalita kontaktu zubů
- Dostatečnost mazání
- Postup opotřebení
- Degradace spojovacího prvku
Nízkorychlostní zařízení
- Tam, kde je konvenční vibrační analýza slabá (< 100 ot./min)
- AE nezávisí na rychlosti
- Účinné při jakékoli rychlosti včetně nuly
Výhody
Vysoká citlivost
- Detekuje poškození na mikroskopické úrovni
- Dřívější varování než vibrace
- Citlivé na aktivní procesy poškození
Lokalizace zdroje
- Zdroj AE lze triangulovat více senzory
- Identifikuje, která součást degraduje
- Užitečné ve složitých sestavách
Nezávislost na rychlosti
- Funguje při jakékoli rychlosti, včetně stání
- Zkouška tlakových nádob (bez rotace)
- Ložiska pro velmi nízké otáčky
Omezení
Složitost
- Vyžaduje se specializované vybavení a odborné znalosti
- Interpretace komplexních signálů
- Rušení šumem pozadí
- Není to jednoduché na bázi prahu, jako je vibrace
Omezená penetrace
- Vysokofrekvenční vlny rychle utlumují
- Senzory musí být relativně blízko zdroje
- Velké struktury mohou vyžadovat mnoho senzorů
Citlivost na životní prostředí
- Elektrický šum může rušit
- Mechanické nárazy vytvářejí falešné signály
- Vyžaduje klidné prostředí
Integrace s vibrační analýzou
Doplňkové technologie
- AE pro včasnou detekci mikroskopického poškození
- Vibrace pro makroskopické mechanické podmínky
- Společně poskytují ucelený obraz
Potvrzení
- AE označuje aktivní poškození
- Vibrace potvrzují závažnost a identifikují konkrétní závadu
- Kombinovaná sebedůvěra vyšší než u kterékoli z nich samostatně
Akustická emise poskytuje jedinečné možnosti včasného varování detekcí ultrazvukových vln napětí z procesů poškození materiálu a deformace. I když vyžaduje specializované vybavení a odborné znalosti, AE testování doplňuje konvenční vibrační analýzu identifikací aktivního poškození na mikroskopické úrovni dříve, než dojde k makroskopickým změnám vibrací, což umožňuje co nejrychlejší zásah u součástí citlivých na trhliny a pomaluběžných zařízení.