Není to tak dávno, co jsem musel znovu navštívit vápenku, kde jsem dříve vyvážil rotor separátoru. Tentokrát byl můj úkol jiný, ale stejně důležitý: vyřešit problémy s vibracemi výfukového ventilačního systému.
Továrna na vápenec s drsnými a prašnými podmínkami klade na zařízení vysoké nároky, takže pravidelná údržba je nutností. Pokud jde o odsávací ventilaci, může jakákoli nerovnováha vést k řadě problémů, jako je zvýšená spotřeba energie, mechanické namáhání a předčasné opotřebení.
Pro tuto misi jsem si opět vybral přístroj Balanset-1A, protože je účinný při provádění přesné analýzy vibrací a vyvažování rotoru. Postupoval jsem takto:
- Počáteční měření vibrací: Prvním krokem bylo zaznamenání stávajících úrovní vibrací odsávacího ventilačního systému. Vysoké úrovně vibrací často indikují nerovnováhu, která by mohla vést k neefektivnímu provozu nebo dokonce k poruše zařízení.
- Umístění zkušebních závaží: Na základě prvních údajů jsem na konkrétní body na lopatkách výfukového ventilátoru připevnil zkušební závaží. To umožnilo přístroji Balanset-1A zachytit případné změny vibrací, které byly následně použity k výpočtu potřebných nápravných opatření.
- Nápravná opatření: S přesnými údaji jsem upravil vyvažovací závaží na lopatkách výfukového ventilátoru. Tento krok byl klíčový pro optimalizaci výkonu ventilátoru a snížení úrovně vibrací.
- Ověřování výsledků: Po úpravách potvrdilo další kolo měření vibrací úspěšnost vyvažování. Úroveň vibrací se výrazně snížila, což zajistilo účinnější a bezpečnější provoz odsávacího ventilačního systému.
Provozovatelé elektrárny byli spokojeni s okamžitým zlepšením výkonu systému, což se shoduje s úspěchem, který jsme zaznamenali při vyvažování rotoru separátoru během mé předchozí návštěvy. Balanset-1A se opět osvědčil a potvrdil svou pozici spolehlivého a cenově výhodného řešení pro různé potřeby vyvažování.