V závodě na výrobu vápna rotor separátoru odděluje produkt v procesu výroby páleného vápna a jeho hašení. Když se rotor rozvážil a začal vibrovat, byla ohrožena celá linka. Vyvážili jsme jej na místě přenosným vyvažovačem Balanset-1A přibližně za jednu hodinu a linka se vrátila k běžnému provozu.
StrojVertikální separátor: motor nahoře, rotor na svislé hřídeli
ProblémNadměrné vibrace způsobené nevyvážeností rotoru, riziko zastavení linky
PřístrojBalanset-1A, snímače vibrací, laserový tachometr na magnetickém stojánku
ČasPřibližně jedna hodina
VýsledekNadměrné vibrace odstraněny, linka opět pracuje plynule
Stroj a problém
Separátor stojí na ocelovém rámu uvnitř závodu. Jeho elektromotor je nahoře a pohání rotor na svislé hřídeli uvnitř kruhového pláště. U rotoru se začaly projevovat známky nevyváženosti: vibrace vzrostly na úroveň, která ohrožovala běžný provoz vápenné linky.
Bez zásahu to vede ke zpožděním výroby nebo k mechanické poruše, a oprava proto musela být rychlá. Demontáž rotoru a jeho odeslání do vyvažovací dílny by znamenaly dlouhou odstávku, proto byl rotor vyvážen tam, kde pracuje.
Separátor na svém pracovním místě. Motor nahoře pohání rotor na svislé hřídeli; kabely snímačů vedou podél pláště k přístroji Balanset-1A.
Jak byl použit Balanset-1A
Práce proběhla na místě, s rotorem ve vlastních ložiscích a na pracovních otáčkách. Program vás provede jednotlivými měřeními a vypočítá korekci; technici namontují snímače a upevní závaží.
Vibrační senzory
U svislého stroje znamená "radiální" vodorovný směr. Snímače se umisťují na plášť vedle ložisek, v pravém úhlu k hřídeli, na masivní kov, nikoli na tenké kryty.
Laserový otáčkoměr
Laserový tachometr ze sady Balanset-1A stojí na magnetickém stojánku a přes kontrolní otvor v plášti míří na reflexní značku na rotoru. Jednou za otáčku poskytuje otáčky rotoru a fázovou referenci. Se stojánkem nikdo nehýbe, dokud není práce hotová: program počítá každý úhel od této značky.
Run 0
Separátor běží na pracovních otáčkách a program zaznamená amplitudu, fázi a otáčky vibrací na rotační frekvenci. Průběh signálu a spektrum zobrazené živě ukazují, zda vibrace skutečně pocházejí z nevyváženosti: zřetelný pík na otáčkách rotoru.
Zkušební měření
Na rotor se na známém poloměru upevní zkušební závaží o známé hmotnosti. Volí se podle síly: asi 7 % hmotnosti rotoru jako odstředivá síla na pracovních otáčkách.
Hmotnost zkušebního závaží určí "First trial weight estimate" v programu nebo naše kalkulačka zkušebního závaží. Další měření ukáže, jak rotor na závaží reaguje.
Korekce
Program vypočítá hmotnost korekce v gramech a její úhel od polohy zkušebního závaží ve směru otáčení. Zkušební závaží se sejme a korekční závaží se upevní na stejném poloměru.
Ověřovací měření a kontrola
Závěrečné měření potvrdí účinek. Program zobrazí zbytkové vibrace a zbytkovou nevyváženost a při nastavené toleranci ISO 21940-11 i jasný výsledek: vyhovuje, nebo nevyhovuje. Pokud je potřeba malý dodatek, vypočítá se okamžitě, bez nového zkušebního měření.
Laserový tachometr Balanset-1A na magnetickém stojánku snímá otáčky rotoru z reflexní značky přes kontrolní otvor. Po všechna měření zůstává v této poloze.
Tipy pro svislé rotory
Snímače namontujte vodorovně, v pravém úhlu k hřídeli. Snímač na čelní ploše měří axiální vibrace a vyvažování nebude fungovat.
Pozadí kolem reflexní značky udržujte matné a tmavé a tachometr chraňte před jasným světlem: odlesky vytvářejí falešné značky.
Mezi měřeními neposouvejte značku, tachometr ani snímače. Program by posun považoval za účinek závaží.
Výsledek
Celá práce trvala přibližně jednu hodinu. Nadměrné vibrace zmizely, rotor separátoru byl vyvážen a vápenná linka se vrátila k plynulému a efektivnímu provozu.
Co to závodu přineslo
Krátká odstávka: asi jedna hodina na místě, bez demontáže rotoru.
Žádné nucené zastavení a žádná mechanická porucha způsobená vibrujícím rotorem.
Uložený záznam: program uchovává koeficienty vlivu rotoru, takže pozdější opětovné vyvážení z nich může vycházet a vyžaduje jen jedno měření.
O přístroji
Balanset-1A je dvoukanálový přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací. Zjistí velikost a polohu nevyváženosti, vypočítá korekci a ověří výsledek v jediné relaci, s rotorem ve vlastních ložiscích. Stejná sada slouží i jako vibrometr a spektrální analyzátor.
Nikolai Shelkovenko je inženýr vibrační analýzy a zakladatel a generální ředitel společnosti Vibromera.
Více než 15 let vyvažuje rotační stroje přímo v provozu, a ne na zkušebním stavu: mulčovače, průmyslové ventilátory, drtiče, odstředivky, hřídele a vřetena. Právě z této práce vzešly přístroje Balanset — byly navrženy jako nástroj, který si odborník může vzít ke stroji a použít sám, přímo na místě, nikoli jako laboratorní vybavení.
Vibromera byla založena v roce 2017 a od roku 2023 sídlí v portugalském Portu. Zde probíhá vývoj, montáž i podpora řady Balanset. Vlajkovým přístrojem je Balanset-1A, přenosný analyzátor pro vyvažování v jedné a ve dvou rovinách a pro diagnostiku vibrací.
Nikolai se osobně podílí na zákaznické podpoře, na řešení obtížných případů vyvažování i na vývoji softwaru. Pracuje se zákazníky po celém světě, v jakémkoli jazyce.