Hvad er impellerdefekter? Pumpe- og ventilatorskader • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er impellerdefekter? Pumpe- og ventilatorskader • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Hvad er impellerdefekter? Pumpe- og ventilatorskader

Udgivet af admin på

Forståelse af impellerfejl

Definition: Hvad er impellerdefekter?

Defekter i impelleren er skader, slid eller forringelse af pumpehjul og ventilatorhjul, herunder skovlerosion, korrosion, revner, materialeophobning, knækkede skovle og navskader. Disse defekter påvirker både mekanisk balance (skaber ubalance og vibrationer) og hydraulisk/aerodynamisk ydeevne (reducerer effektivitet, flow og tryk). Impellerdefekter skaber karakteristiske vibrationssignaturer, herunder forhøjet 1× vibration fra ubalance og øget vingepassagefrekvens amplitude fra hydrauliske forstyrrelser.

Impellere fungerer under barske forhold – høje hastigheder, ætsende eller slibende væsker, ekstreme temperaturer – hvilket gør dem modtagelige for forskellige skadesformer. Forståelse af impellerdefekter og deres diagnostiske signaturer er afgørende for at opretholde pumpens og ventilatorens pålidelighed.

Almindelige impellerfejl

1. Erosion og slid

Slibende erosion

  • Årsag: Faste partikler i væskeslidende vingeflader
  • Mønster: Forkant og områder med høj hastighed slides mest
  • Effekt: Materialetab skaber ubalance og reduceret effektivitet
  • Sats: Proportionelt med partikelkoncentration, hårdhed, hastighed
  • Almindelig i: Slampumper, minedrift, spildevand

Kavitation Erosion

  • Mekanisme: Dampboblekollaps skaber intenst lokalt tryk
  • Udseende: Svampelignende, hullet overflade, materiale fjernet
  • Lokationer: Lavtryksområder (vingeindsugningside, spidser)
  • Særpræg: Kavitation støj ledsager erosion
  • Forebyggelse: Tilstrækkelig NPSH, korrekt pumpevalg

2. Korrosion

  • Kemisk angreb: Ætsende væsker nedbryder impellermateriale
  • Galvanisk korrosion: Forskellige metaller i kontakt med elektrolyt
  • Grubetæring: Lokal korrosion, der skaber hulrum og spændingsstigninger
  • Generel udtynding: Ensartet materialetab over overflader
  • Kombineret med erosion: Erosion-korrosionssynergi accelererer skader

3. Materialeopbygning

  • Skældannelse: Mineralaflejringer fra hårdt vand eller kemikalier
  • Biologisk begroning: Alger, bakterier, skaldyr i kølevandssystemer
  • Procesmateriale: Størknet produkt eller polymerer, der klæber til overflader
  • Effekt: Skaber ubalance, reducerer strømningspassager, ændrer hydraulikken
  • Symptom: Progressiv stigning i 1× vibration

4. Skade på vinge

Revner

  • Træthedsrevner: Fra cyklisk belastning, typisk ved vinge-til-hylster-forbindelser
  • Spændingskorrosion: Kombineret stress og korrosivt miljø
  • Termiske revner: Fra temperaturcykling eller termisk chok
  • Opdagelse: VPF-sidebånd, skiftende vibrationsmønster

Knækkede vinger

  • Fuldstændig fiasko: Lamellen eller den del knækker af
  • Alvorlig ubalance: Stort massetab skaber høj 1× vibration
  • Hydraulisk asymmetri: Unormalt VPF-mønster
  • Øjeblikkelig handling: Nedlukning og udskiftning påkrævet
  • Sekundær skade: Knuste dele kan beskadige kabinet og pakninger

5. Nav- og monteringsfejl

  • Løs på skaftet: Slidt kilegang, utilstrækkelig klempasning
  • Revnet hub: Spændingsrevner i impellerens navstruktur
  • Skade på kilespor: Slidt eller brudt notgang, der tillader bevægelse
  • Løshed af sætskrue: Impeller i stand til at forskyde sig aksialt eller roterende

6. Geometriske defekter

  • Uden for runden: Fremstilling eller skade, der forårsager excentricitet
  • Vridning: Termisk eller mekanisk forvrængning
  • Ulige vingeafstand: Produktionsvariation
  • Effekt: Alle skaber ubalance og hydrauliske pulsationer

Vibrationssignaturer

1× Ubalancekomponent

  • Erosion: Asymmetrisk materialetab → gradvis 1× stigning
  • Opbygning: Asymmetriske aflejringer → gradvis 1× stigning
  • Knust vinge: Pludselig stor 1× stigning
  • Rettelse: Ofte reagerer på feltafbalancering

Lamellepassagefrekvens

  • Beskadigede vinger: Forhøjet VPF med sidebånd ved ±1×
  • Manglende vinge: Unormalt VPF-mønster, mulige subharmoniske
  • Problemer med friplads: Øget VPF-amplitude
  • Driftspunkt: VPF varierer med flowhastigheden

Løshedsmønster

  • Løst impeller skaber flere harmoniske (1×, 2×, 3×)
  • Uregelmæssig, ikke-gentagelig vibration
  • Ustabil fase målinger
  • Forhindrer effektiv afbalancering, indtil den er strammet

Detektionsmetoder

Vibrationsanalyse

  • Generelt niveau tendens
  • 1× amplitude til ubalancesporing
  • VPF-amplitude for hydraulisk/vingetilstand
  • Bredbåndsanalyse for kavitation
  • Overvågning af lejefejlfrekvens

Ydelsestestning

  • Flowhastighed: Fald i forhold til basislinjen indikerer slid
  • Udløbstryk: Lavt tryk indikerer skade
  • Strømforbrug: Ændringer indikerer effektivitetstab
  • Pumpekurvetest: Sammenlign med design/grundlæggende ydeevne

Visuel inspektion

  • Boreskopinspektion gennem foringsrørsporte
  • Fuldstændig inspektion under eftersyn
  • Fotografi til dokumentation og trending
  • Mål vingetykkelsen, kontroller for revner
  • Vurder erosions-/korrosionsgraden

Forebyggelse og afbødning

Materialevalg

  • Erosionsbestandige materialer til slibende brug (hårde legeringer, keramik)
  • Korrosionsbestandige legeringer til kemisk brug (316 SS, Hastelloy, titanium)
  • Beskyttende belægninger (epoxy, gummibelægning, keramik)
  • Tilpas materiale til anvendelsens sværhedsgrad

Driftspraksis

  • Opererer nær det bedste effektivitetspunkt (minimerer hydrauliske belastninger)
  • Undgå kavitation ved at anvende tilstrækkelig NPSH
  • Minimér koncentrationen af faste stoffer, når det er muligt
  • Kontrolvæskekemi (pH, ætsende stoffer)

Opretholdelse

  • Periodisk inspektion af impeller under driftsstop
  • Rengør ophobning, før den skaber ubalance
  • Genbalancering efter rengøring eller reparation
  • Udskift slidte impeller, før de ikke længere fungerer korrekt
  • Dokumentér slidrater for levetidsforudsigelse

Defekter i impellere repræsenterer et betydeligt pålidelighedsproblem i pumper og ventilatorer. Kombinationen af mekanisk skade, der skaber ubalance, og hydrauliske/aerodynamiske effekter, der producerer frekvenssignaturer for lamelpassage, muliggør omfattende diagnose gennem vibrationsanalyse. Forståelse af impellerspecifikke fejltilstande og implementering af passende overvågnings- og forebyggende foranstaltninger optimerer udstyrets pålidelighed i krævende pumpe- og luftflytningsapplikationer.

← Tilbage til hovedindekset

Kategorier:
WhatsApp