Wie lautet die Formel zur Berechnung des Drehmoments aus Leistung und Drehzahl?

Die Formel lautet T = P × 9549 / n, wobei T das Drehmoment in N·m, P die Leistung in kW und n die Drehzahl in U/min ist. Die Konstante 9549 ergibt sich aus 60000/(2π).

Warum benötigen wir einen Betriebsfaktor für das Kupplungsdrehmoment?

Betriebsfaktoren berücksichtigen dynamische Belastungen, die über das stationäre Nenndrehmoment hinausgehen. Stoßbelastungen, zyklische Schwankungen und Anlaufdrehmomente können die Nennwerte deutlich überschreiten. Der Betriebsfaktor stellt sicher, dass die Kupplung Spitzenbelastungen ohne Beschädigung aufnehmen kann.

Was ist T = F × r und wann verwende ich es?

T = F × r berechnet das Drehmoment einer Tangentialkraft F (in Newton), die im Radius r (in Metern) vom Wellenmittelpunkt angreift. Verwenden Sie diese Formel, wenn die Kraft bekannt ist, die auf einen Hebelarm, einen Zahnradzahn oder den Schraubenkreis einer Kupplung wirkt.

Wie rechne ich zwischen N·m und anderen Drehmomenteinheiten um?

Gängige Umrechnungen: 1 N·m = 0,7376 lb·ft = 8,851 lb·in = 141,6 oz·in = 10,20 kgf·cm. Umrechnung von kW in PS: 1 kW = 1,341 PS.

Welchen Servicefaktor sollte ich für meine Anwendung verwenden?

Gleichmäßige Belastung (Ventilatoren, Pumpen): 1,0–1,5. Mittlere Stoßbelastung (Kompressoren, Förderbänder): 1,5–2,0. Starke Stoßbelastung (Brecher, Mühlen, Pressen): 2,0–3,0+. Bitte prüfen Sie die Angaben im Katalog des Kupplungsherstellers für Ihre spezifische Anwendung.

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Drehmomentrechner für Kupplungen

Das Wellendrehmoment wird aus Leistung und Drehzahl mit der Formel T = P×9549/n berechnet. Dabei sind Betriebsfaktoren für die Kupplungsauswahl und die direkte Krafteinwirkung (T = F×r) zu berücksichtigen.

T = P×9549/n T = F×r Servicefaktoren

Leistung (kW)

Geschwindigkeit (RPM)

Servicefaktor (K_A)

Schnellvoreinstellungen

Ergebnisse

Auslegungsdrehmoment (mit Betriebsfaktor)

—

Nenndrehmoment

—

Drehmoment in lb·ft

—

Drehmoment in kgf·cm

—

Winkelgeschwindigkeit

—

Drehmoment aus Leistung und Geschwindigkeit

Die Konstante 9549 = 60000 / (2π), Umrechnung von kW und U/min in N·m.

Bemessungsdrehmoment mit Betriebsfaktor

Drehmoment aus Kraft und Radius

Dabei ist F die Tangentialkraft in N und r der Hebelarm in Metern.

Tabelle der Servicefaktoren

K_A	Lastart	Beispiele für angetriebene Maschinen
1.0	Uniform	Ventilatoren, Kreiselpumpen, Generatoren
1.25	Leichte Stromschläge	Förderbänder, Gebläse, leichte Mischer
1.5	Mäßige Schocks	Hubkolbenkompressoren, Schneckenförderer, Verdrängerpumpen
1.75	Starke Stöße	Kugelmühlen, Gummimühlen, Schwermischer
2.0	Sehr starke Stöße	Brecher, Zuckermühlen, Stahlwalzwerke
2.5	Schwere Umkehrung	Umkehrwalzwerke, Vibrationssiebe
3.0	Extrem	Pressen, Scheren, Hammermühlen

Tipp: Wenn die Antriebsmaschine (Motor) ebenfalls eine pulsierende Ausgangsleistung aufweist (z. B. Einzylindermotor), multiplizieren Sie mit K._A durch einen zusätzlichen Motorfaktor (typischerweise 1,25–2,0).

Beispiel – Pumpenantrieb

Gegeben: P = 15 kW, n = 1500 U/min, K_A = 1.5

T_n = 9549 × 15 / 1500 = 95,5 N·m

T_Design = 1,5 × 95,5 = 143,2 N·m

Drehmomentrechner für Kupplungen | T = P×9549/n | Kostenloses Online-Tool

Veröffentlicht von Nikolai Shelkovenko auf 15. Februar 2026 15. Februar 2026