Was ist die N+2-Methode beim Mehrebenen-Auswuchten? • Tragbares Auswuchtgerät, Schwingungsanalysator "Balanset" zum dynamischen Auswuchten von Brechern, Ventilatoren, Mulchern, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und vielen anderen Rotoren Was ist die N+2-Methode beim Mehrebenen-Auswuchten? • Tragbares Auswuchtgerät, Schwingungsanalysator "Balanset" zum dynamischen Auswuchten von Brechern, Ventilatoren, Mulchern, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und vielen anderen Rotoren

Die N+2-Methode beim Mehrebenen-Auswuchten verstehen

Definition: Was ist die N+2-Methode?

Die N+2-Methode ist ein fortgeschrittenes Bilanzierung Verfahren für Mehrebenen-Auswuchten von flexible Rotoren. Der Name beschreibt die Messstrategie: Wenn N die Anzahl der Korrekturebenen erforderlich, verwendet die Methode N Probegewicht Läufe (einer für jede Ebene) plus 2 zusätzliche Läufe – eine anfängliche Basismessung und ein abschließender Überprüfungslauf – für insgesamt N+2 Läufe.

Dieser systematische Ansatz erweitert die Prinzipien der Zwei-Ebenen-Auswuchten auf Situationen, die drei oder mehr Korrekturebenen erfordern, wie sie bei flexiblen Hochgeschwindigkeitsrotoren wie Turbinen, Kompressoren und langen Papiermaschinenrollen üblich sind.

Die mathematischen Grundlagen

Die N+2-Methode basiert auf der Einflusskoeffizientenmethode, erweitert auf mehrere Ebenen:

Die Einflusskoeffizientenmatrix

Für einen Rotor mit N Korrekturebenen und M Messorten (typischerweise M ≥ N) kann das System durch eine M×N-Matrix von Einflusskoeffizienten beschrieben werden. Jeder Koeffizient αᵢⱼ beschreibt, wie sich ein Einheitsgewicht in der Korrekturebene j auf die Schwingung am Messort i auswirkt.

Beispielsweise mit 4 Korrekturebenen und 4 Messorten:

  • α₁₁, α₁₂, α₁₃, α₁₄ beschreiben, wie sich jede Ebene auf den Messort 1 auswirkt
  • α₂₁, α₂₂, α₂₃, α₂₄ beschreiben Auswirkungen auf den Messort 2
  • Und so weiter für die Standorte 3 und 4

Dadurch entsteht eine 4×4-Matrix, für die 16 Einflusskoeffizienten bestimmt werden müssen.

Lösung des Systems

Sobald alle Koeffizienten bekannt sind, löst die Ausgleichssoftware ein System von M simultanen Vektorgleichungen, um die N Korrekturgewichte (W₁, W₂, … Wₙ) zu finden, die minimieren Vibration an allen M Messorten gleichzeitig. Dies erfordert Vektormathematik und Matrixinversionsalgorithmen.

Das N+2-Verfahren: Schritt für Schritt

Das Verfahren folgt einer systematischen Abfolge, die mit der Anzahl der Korrekturebenen skaliert:

Lauf 1: Erste Basislinienmessung

Der Rotor wird im unausgeglichenen Zustand mit der Auswuchtdrehzahl betrieben. Schwingungsamplitude und Phase werden an allen M Messstellen gemessen (typischerweise an jedem Lager und manchmal an Zwischenpositionen). Diese Messungen bilden die Basislinie Unwucht Vektoren, die korrigiert werden müssen.

Läufe 2 bis N+1: Sequentielle Testgewichtsläufe

Für jede Korrekturebene (von 1 bis N):

  1. Stoppen Sie den Rotor und befestigen Sie ein Testgewicht mit bekannter Masse an einer bekannten Winkelposition nur in dieser spezifischen Korrekturebene
  2. Lassen Sie den Rotor mit der gleichen Geschwindigkeit laufen und messen Sie die Vibration an allen M-Positionen
  3. Die Schwingungsänderung (aktuelle Messung minus anfängliche) zeigt, wie diese spezifische Ebene jeden Messort beeinflusst
  4. Entfernen Sie das Testgewicht, bevor Sie mit dem nächsten Flugzeug fortfahren

Nach Abschluss aller N Probeläufe hat die Software die vollständige M×N-Einflusskoeffizientenmatrix ermittelt.

Berechnungsphase

Das Ausgleichsinstrument löst die Matrixgleichungen, um die erforderlichen Korrekturgewichte (sowohl Masse als auch Winkel) für jede der N Korrekturebenen.

Lauf N+2: Verifizierungslauf

Alle N berechneten Korrekturgewichte werden dauerhaft installiert. Ein abschließender Überprüfungslauf bestätigt, dass die Vibrationen an allen Messstellen auf ein akzeptables Niveau reduziert wurden. Bei unbefriedigenden Ergebnissen kann ein Trimmabgleich oder eine zusätzliche Iteration durchgeführt werden.

Beispiel: Vier-Ebenen-Auswuchten (N=4)

Für einen langen flexiblen Rotor, der vier Korrekturebenen erfordert:

  • Gesamtläufe: 4 + 2 = 6 Läufe
  • Lauf 1: Erstmessung an 4 Lagerstellen
  • Lauf 2: Probegewicht in Ebene 1, alle 4 Lager messen
  • Lauf 3: Probegewicht in Ebene 2, alle 4 Lager messen
  • Lauf 4: Probegewicht in Ebene 3, alle 4 Lager messen
  • Lauf 5: Probegewicht in Ebene 4, alle 4 Lager messen
  • Lauf 6: Überprüfung mit allen 4 installierten Korrekturen

Dadurch wird eine 4×4-Matrix (16 Koeffizienten) generiert, die gelöst wird, um die vier optimalen Korrekturgewichte zu finden.

Vorteile der N+2-Methode

Der N+2-Ansatz bietet mehrere wichtige Vorteile für das Auswuchten mehrerer Ebenen:

1. Systematisch und vollständig

Jede Korrekturebene wird unabhängig getestet, wodurch eine vollständige Charakterisierung der Reaktion des Rotor-Lager-Systems über alle Ebenen und Messorte hinweg ermöglicht wird.

2. Erklärung komplexer Kreuzkopplungen

Bei flexiblen Rotoren kann ein Gewicht in jeder Ebene die Vibrationen an allen Lagerstellen erheblich beeinflussen. Die N+2-Methode erfasst alle diese Wechselwirkungen durch ihre umfassende Koeffizientenmatrix.

3. Mathematisch streng

Die Methode verwendet bewährte Techniken der linearen Algebra (Matrizinversion, Kleinste-Quadrate-Anpassung), die optimale Lösungen liefern, wenn sich das System linear verhält.

4. Flexible Messstrategie

Die Anzahl der Messorte (M) kann die Anzahl der Korrekturebenen (N) überschreiten, wodurch überbestimmte Systeme möglich werden, die bei Messrauschen robustere Lösungen bieten können.

5. Industriestandard für komplexe Rotoren

Die N+2-Methode ist der anerkannte Standard für Hochgeschwindigkeits-Turbomaschinen und andere kritische Anwendungen mit flexiblen Rotoren.

Herausforderungen und Einschränkungen

Das Auswuchten mehrerer Ebenen mit der N+2-Methode stellt erhebliche Herausforderungen dar:

1. Erhöhte Komplexität

Die Anzahl der Probeläufe wächst linear mit der Anzahl der Ebenen. Für eine 6-Ebenen-Auswuchtung sind insgesamt 8 Läufe erforderlich, was Zeit, Kosten und Maschinenverschleiß deutlich erhöht.

2. Anforderungen an die Messgenauigkeit

Das Lösen großer Matrixsysteme verstärkt den Effekt von Messfehlern. Hochwertige Instrumente und sorgfältige Technik sind daher unerlässlich.

3. Numerische Stabilität

Die Matrixinversion kann ungünstig sein, wenn:

  • Korrekturebenen liegen zu nahe beieinander
  • Messorte erfassen die Reaktion des Rotors nicht ausreichend
  • Probegewichte erzeugen unzureichende Schwingungsänderungen

4. Zeit und Kosten

Jeder zusätzliche Hobel erfordert einen weiteren Probelauf, was zu längeren Ausfallzeiten und höheren Arbeitskosten führt. Bei kritischen Geräten muss dies gegen die Vorteile einer besseren Auswuchtqualität abgewogen werden.

5. Erfordert erweiterte Software

Das Lösen von N×N-Systemen komplexer Vektorgleichungen geht über manuelle Berechnungen hinaus. Eine spezielle Ausgleichssoftware mit Mehrebenenfunktionen ist unerlässlich.

Wann ist die N+2-Methode anzuwenden?

Die N+2-Methode ist geeignet, wenn:

  • Flexibler Rotorbetrieb: Der Rotor arbeitet über seinem ersten (und möglicherweise zweiten oder dritten) kritische Geschwindigkeit
  • Lange, schlanke Rotoren: Hohe Längen-Durchmesser-Verhältnisse, die einer erheblichen Biegung unterliegen
  • Zwei-Ebenen-Unzulänglichkeit: Bisherige Versuche zum Auswuchten in zwei Ebenen führten nicht zu akzeptablen Ergebnissen
  • Mehrere kritische Geschwindigkeiten: Der Rotor muss während des Betriebs mehrere kritische Drehzahlen durchlaufen
  • Hochwertige Ausrüstung: Kritische Turbinen, Kompressoren oder Generatoren, bei denen Investitionen in einen umfassenden Ausgleich gerechtfertigt sind
  • Starke Vibrationen an Zwischenstandorten: An den Stellen zwischen den Endlagern treten übermäßige Vibrationen auf, was auf eine Unwucht in der Mitte der Spannweite hinweist.

Alternative: Modales Balancing

Für hochflexible Rotoren, modaler Ausgleich kann effektiver sein als die herkömmliche N+2-Methode. Der modale Ausgleich zielt auf bestimmte Schwingungsmodi statt auf bestimmte Drehzahlen ab und kann so mit weniger Probeläufen bessere Ergebnisse erzielen. Allerdings erfordert er eine noch komplexere Analyse und ein tieferes Verständnis der Rotordynamik.

Best Practices für den Erfolg der N+2-Methode

Planungsphase

  • Wählen Sie sorgfältig N Korrekturebenenpositionen aus – weit auseinander, zugänglich und idealerweise an Positionen, die den Rotormodusformen entsprechen
  • Identifizieren Sie M ≥ N Messstellen, die die Schwingungseigenschaften des Rotors ausreichend erfassen
  • Planen Sie zwischen den Läufen Zeit zur thermischen Stabilisierung ein
  • Bereiten Sie im Voraus Probegewichte und Installationshardware vor

Ausführungsphase

  • Aufrechterhaltung absolut gleichbleibender Betriebsbedingungen (Drehzahl, Temperatur, Last) über alle N+2 Läufe
  • Verwenden Sie Testgewichte, die groß genug sind, um klare, messbare Reaktionen zu erzeugen (25-50%-Schwingungsänderung).
  • Führen Sie pro Durchlauf mehrere Messungen durch und bilden Sie den Durchschnitt, um das Rauschen zu reduzieren
  • Dokumentieren Sie sorgfältig die Massen, Winkel und Radien der Testgewichte
  • Überprüfen Sie die Qualität der Phasenmessung – Phasenfehler werden in großen Matrixlösungen vergrößert

Analysephase

  • Überprüfen Sie die Einflusskoeffizientenmatrix auf Anomalien oder unerwartete Muster
  • Überprüfen Sie die Matrix-Konditionsnummer – hohe Werte weisen auf numerische Instabilität hin
  • Überprüfen Sie, ob die berechneten Korrekturen angemessen sind (nicht übermäßig groß oder klein).
  • Erwägen Sie eine Simulation des erwarteten Endergebnisses, bevor Sie Korrekturen installieren

Integration mit anderen Techniken

Die N+2-Methode kann mit anderen Ansätzen kombiniert werden:

  • Geschwindigkeitsstufenausgleich: Führen Sie N+2 Messungen bei mehreren Geschwindigkeiten durch, um die Balance über den Betriebsbereich zu optimieren
  • Hybrid Modal-Konventionell: Verwenden Sie die Modalanalyse zur Auswahl der Korrekturebene und wenden Sie dann die N+2-Methode an
  • Iterative Verfeinerung: Führen Sie einen N+2-Ausgleich durch und verwenden Sie dann den reduzierten Einflusskoeffizientensatz für den Trimmausgleich

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