¿Qué es un pedestal de apoyo? Estructura de soporte • Balanceador portátil, analizador de vibraciones "Balanset" para el balanceo dinámico de trituradoras, ventiladores, trituradoras, sinfines de cosechadoras, ejes, centrífugas, turbinas y muchos otros rotores. ¿Qué es un pedestal de apoyo? Estructura de soporte • Balanceador portátil, analizador de vibraciones "Balanset" para el balanceo dinámico de trituradoras, ventiladores, trituradoras, sinfines de cosechadoras, ejes, centrífugas, turbinas y muchos otros rotores.

¿Qué es un pedestal de apoyo? Estructura de soporte

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Comprensión de los pedestales de cojinetes

Definición: ¿Qué es un pedestal de cojinete?

A pedestal de cojinete (también llamado soporte de rodamiento, soporte de rodamiento o soporte de cojinete) es el elemento estructural que soporta y posiciona un rodamiento, elevándolo a la altura correcta y proporcionando un punto de montaje rígido y estable. El pedestal conecta la carcasa del rodamiento a la placa base o cimentación de la máquina, transfiriendo las cargas estáticas del peso del rotor y las cargas dinámicas del... vibración y desequilibrar fuerzas a la fundación.

Los pedestales de cojinetes son componentes críticos en el sistema de cojinetes de rotor porque su rigidez e integridad estructural afectan directamente la alineación de los rodamientos, velocidades críticas, transmisión de vibraciones y confiabilidad general de la máquina. Los pedestales débiles, sueltos o dañados son una fuente común de problemas de vibración y alineación en la maquinaria.

Construcción típica

Componentes

  • Columna de soporte vertical: Miembro estructural principal que proporciona elevación
  • Montaje de la carcasa del cojinete: Superficie superior o plataforma donde se atornillan los pernos de la carcasa del cojinete
  • Superficie de montaje de la base: Superficie inferior atornillada a la placa base o cimentación
  • Costillas de refuerzo o refuerzos: Refuerzo estructural para aumentar la rigidez
  • Orificios para pernos: Para asegurar la carcasa del cojinete (superior) y el pedestal a la base (inferior)
  • Características de ajuste: Calzas, tornillos de gato o ranuras de ajuste para alineación

Materiales

  • Hierro fundido: Más común, buena amortiguación, económico.
  • Acero (fabricado o fundido): Mayor resistencia para cargas pesadas
  • Hierro dúctil: Mejor resistencia al impacto que el hierro gris
  • Hormigón (Grandes Equipos): Pedestales masivos para turbinas grandes

Importancia de la rigidez del pedestal

Efecto sobre la dinámica del sistema

La rigidez del pedestal es parte de la rigidez total del sistema:

  • Los pedestales blandos reducen la rigidez general del sistema
  • Una menor rigidez reduce frecuencias naturales y velocidades críticas
  • Puede mover velocidades críticas al rango operativo
  • Afecta la respuesta de amplitud de vibración al desequilibrio.

Valores típicos de rigidez

  • Pedestal rígido: > 100.000 N/mm, deflexión mínima bajo carga
  • Pedestal moderado: 10.000-100.000 N/mm, maquinaria industrial típica
  • Pedestal flexible: < 10.000 N/mm, puede dominar la flexibilidad del sistema
  • Objetivo del diseño: La rigidez del pedestal debe ser de 3 a 10 veces la rigidez del cojinete para minimizar su efecto.

Problemas comunes

1. Flojedad del pedestal

Los pernos de anclaje flojos o los pedestales agrietados generan vibraciones severas:

  • Síntomas: Alta vibración con múltiples armonía (1×, 2×, 3×)
  • Comportamiento errático: La vibración cambia de forma impredecible
  • Respuesta no lineal: Vibración no proporcional a la velocidad
  • Detección: Prueba de golpeteo, inspección visual, excesivo fase variación
  • Corrección: Apretar pernos de anclaje, reparar grietas, reforzar la estructura.

2. Rigidez insuficiente

  • Síntomas: Resonancia a baja frecuencia, deflexión excesiva bajo carga
  • Causas: Diseño inadecuado, corrosión/desgaste, grietas
  • Efectos: Velocidades críticas demasiado bajas, alta vibración, dificultades de alineación.
  • Soluciones: Reforzar el pedestal, agregar refuerzos y reemplazarlo con un diseño más rígido.

3. Pedestales agrietados

  • Causas: Fatiga por vibración, sobrecarga, corrosión y mal diseño.
  • Síntomas: Aumento de la vibración, cambio de fase, grietas visibles.
  • Detección: Penetrantes de colorante, partículas magnéticas y pruebas ultrasónicas
  • Riesgo: Puede provocar un colapso repentino y una falla catastrófica.
  • Acción: Se requiere reparación o reemplazo inmediato

4. Corrosión y deterioro

  • Óxido, corrosión y desconchado del hormigón que reducen la resistencia.
  • Asentamiento o degradación de cimientos
  • El agujero del perno se revuelca por el movimiento
  • Reducción gradual de la rigidez a lo largo de los años

Consideraciones de alineación

Pedestal como referencia de alineación

  • Posición de apoyo determinada por la ubicación del pedestal
  • La mala posición del pedestal crea un eje desalineación
  • Alineación vertical: la altura del pedestal es crítica
  • Alineación horizontal: posición lateral del pedestal

Pie blando en el pedestal

  • Pie cojo ocurre cuando el pie del pedestal no se asienta plano sobre la base
  • Crea distorsión cuando se aprietan los tornillos.
  • Induce desalineación de los rodamientos
  • Debe corregirse antes de la alineación de precisión

Métodos de ajuste

  • Calzas: Láminas metálicas finas para ajuste de altura
  • Pernos de gato: Ajustadores roscados para un posicionamiento de precisión
  • Agujeros ranurados: Permitir el ajuste de la posición lateral
  • Pasadores de espiga: Mantener la posición después de completar la alineación

Consideraciones de diseño

Diseño estructural

  • Sección transversal adecuada para resistir la flexión y la deflexión.
  • Refuerzos o nervaduras para aumentar la rigidez sin peso excesivo
  • Tamaño y espaciado adecuados de los orificios para pernos
  • Evite las concentraciones de tensión (esquinas agudas, transiciones abruptas)

Selección de materiales

  • El hierro fundido proporciona una buena amortiguación y economía para la mayoría de las aplicaciones.
  • Fabricaciones de acero para cargas pesadas o diseños personalizados
  • Resistencia a la corrosión para entornos hostiles
  • Considere la adaptación de la expansión térmica a la placa base

Interfaz de montaje

  • Superficies de montaje planas y paralelas en la parte superior e inferior
  • Tamaño y cantidad de pernos adecuados para las cargas
  • Acceso para instalación, alineación y mantenimiento.
  • Disposiciones para alineación de precisión (calzas, ranuras de ajuste)

Inspección y mantenimiento

Inspecciones periódicas

  • Visual: Compruebe si hay grietas, corrosión y daños.
  • Par de apriete del perno: Verifique que los pernos de anclaje estén correctamente apretados
  • Base: Verificar deterioro del hormigón, lavado de lechada
  • Alineación: Verifique que las posiciones de los rodamientos no se hayan desplazado

Diagnóstico de vibraciones

  • Compare la vibración en la carcasa del cojinete con la vibración en la base del pedestal
  • Una alta transmisibilidad indica un pedestal rígido (bueno)
  • Las diferencias de fase entre ubicaciones pueden indicar resonancias del pedestal
  • La prueba de grifo puede identificar pedestales sueltos o agrietados

Los pedestales de rodamientos, aunque a menudo se pasan por alto, son elementos estructurales esenciales cuyo estado y características afectan significativamente el rendimiento de la maquinaria rotativa. El diseño, la instalación y el mantenimiento adecuados de los pedestales garantizan un soporte estable de los rodamientos, una alineación precisa y un funcionamiento fiable y sin vibraciones de los equipos rotativos.

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