Equilibrado dinámico in situ de rotores de soplantes industriales

Introducción

La importancia del equilibrado dinámico en la maquinaria rotativa, especialmente en los sistemas de soplantes, es bien conocida por los profesionales del sector. Los rotores de soplante desequilibrados pueden provocar numerosas complicaciones, como un mayor desgaste, contaminación acústica y un elevado consumo de energía. El objetivo de este artículo es profundizar en las cuestiones específicas relacionadas con las vibraciones elevadas en diferentes tipos de soplantes -de jaula de ardilla, rotores de soplante, ruedas de soplante, de tipo turbina, de paletas rotativas, de lóbulos y centrífugas- y analizar el proceso de equilibrado utilizando el analizador de vibraciones portátil. Balanset-1A.

Problemas asociados a las vibraciones elevadas en los sistemas de soplantes

1. Fatiga de los componentes: Las vibraciones excesivas estresan el material, provocando fallos prematuros y fatiga.
2. Ineficiencia operativa: Un rotor desequilibrado provoca un mayor consumo de energía y un menor rendimiento.
3. Desgaste acelerado de los rodamientos: Las vibraciones elevadas provocan un mayor desgaste de los rodamientos, lo que requiere un mantenimiento o sustitución frecuentes.
4. Contaminación acústica: El desequilibrio en el rotor provoca un aumento de los niveles de ruido, lo que podría resultar peligroso en el lugar de trabajo.
5. Resonancia estructural: Los altos niveles de vibración pueden provocar un fenómeno de resonancia, causando una escalada aún mayor de los niveles de vibración y arriesgando un fallo catastrófico.

un procedimiento de equilibrado dinámico en dos planos para un ventilador radial industrial. El procedimiento tiene por objeto eliminar la vibración y el desequilibrio del rodete del ventilador. Vibromera Balanset-1

Proceso de equilibrado dinámico mediante Balanset-1A

1. Evaluación diagnóstica inicial: Utilizando los sensores de vibración y velocidad de rotación del Balanset-1A, se miden los niveles iniciales de vibración para establecer una línea de base.
2. Equilibrado in situ: La principal ventaja de utilizar Balanset-1A es la capacidad de realizar el equilibrado en los propios cojinetes de la máquina, lo que elimina la necesidad de desmontar el rotor.
3. Fijación del peso de prueba: Se fijan pequeños pesos en puntos del rotor para medir cómo reacciona el sistema, lo que permite al software calcular factores de corrección.
4. Análisis de datos y cálculos: Balanset-1A procesa los datos adquiridos para calcular la masa exacta y la posición angular de las pesas necesarias para lograr el equilibrio.
5. Verificación final: Una vez finalizadas las instalaciones de pesos correctores, se realiza una última pasada para garantizar que las vibraciones se han mitigado eficazmente.

equilibrador dinámico portátil, analizador de vibraciones "Balanset-1A"

Ventajas del equilibrado in situ con Balanset-1A

1. Eficiencia en tiempo y costes: Elimina la necesidad de desmontar y volver a instalar el rotor, con lo que se ahorran importantes tiempos de inactividad y costes asociados.
2. Eliminación de errores de reensamblaje: Al evitar el desmontaje, se eliminan posibles errores en el montaje o defectos debidos al transporte.
3. Precisión: Los sensores de alta resolución de la Balanset-1A proporcionan lecturas precisas, lo que permite ajustes de peso más exactos.

Conclusión

El equilibrado dinámico es un protocolo de mantenimiento no negociable para varios tipos de sistemas de soplantes con el fin de garantizar una eficiencia y longevidad óptimas. Utilizando analizadores de vibraciones portátiles avanzados como Balanset-1A, el equilibrado in situ puede realizarse sin necesidad de desmontar el rotor, lo que supone un ahorro considerable de tiempo y dinero. Dada la variedad de complicaciones asociadas al desequilibrio del rotor, invertir en estos métodos especializados de equilibrado es una decisión segura y económicamente rentable.

Equilibradora portátil, analizador de vibraciones