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Definición de pata coja: Guía técnica | Vibromera

Pata coja: causas, diagnóstico y corrección

Pata coja: causas, diagnóstico y corrección — guía técnica completa Base de conocimiento técnica de VibroMera Índice 1. Definición y naturaleza física 2. Clasificación de la pata coja 3. Impacto en la condición vibratoria 4. Métodos de diagnóstico 4.1 Detección estática 4.2 Detección dinámica 4.3 Análisis de fase cruzada 5. Pata coja inducida por tuberías 6. Requisitos del área de contacto 7. Procedimiento de corrección 8. Instrumentación 9. Referencias normativas 10. Conclusión Diagnóstico de vibraciones Pata coja: causas, diagnóstico y corrección La pata coja es una de las causas más comunes y, al mismo tiempo, más subestimadas de vibración excesiva en equipos rotativos. En la experiencia de servicio en campo, una gran proporción de máquinas en plantas industriales opera con Seguir leyendo

Defectos en motores eléctricos: análisis espectral completo

Defectos en motores eléctricos: Análisis espectral completo. Base de conocimientos técnicos de VibroMera. Índice. 1. Fundamentos eléctricos. 2. Métodos de diagnóstico. 3. Defectos del estator. 3.1 Excentricidad del estator. 3.2 Bobinados sueltos. 3.3 Cable de alimentación suelto. 3.4 Laminaciones en cortocircuito. 3.5 Cortocircuito entre espiras. 4. Defectos del rotor. 4.1 Barras del rotor rotas. 4.2 Excentricidad del rotor. 4.3 Arqueo térmico del rotor. 4.4 Desplazamiento del campo electromagnético. 5. Defectos eléctricos en los cojinetes. 6. Efectos del variador de frecuencia. 7. Diagnóstico diferencial. 8. Instrumentación. 9. Referencias normativas. 10. Conclusión. Análisis espectral de vibraciones. Defectos en motores eléctricos: Análisis espectral completo. Los motores eléctricos consumen aproximadamente el 45% de toda la electricidad industrial a nivel mundial. Según estudios de EPRI, las fallas se distribuyen como: ~23%. Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace
Gráfico de análisis de vibraciones que muestra el efecto de resonancia con una curva naranja que alcanza un pico de 2250 RPM, marcada por una línea de resonancia discontinua roja.

Resonancia de elementos y conjuntos de máquinas

Resonancia en la dinámica de rotores: Guía interactiva sobre diagnóstico de vibraciones y resonancia de elementos y conjuntos de máquinas. Ante las numerosas solicitudes para explicar el diagnóstico de resonancia en elementos de máquinas, velocidades críticas y formas modal natural del rotor, decidí escribir varios artículos dedicados a estos temas. En este primer artículo, abordaré la resonancia de elementos y conjuntos de máquinas. En este artículo, examinaremos cómo determinar si se trata de una resonancia de elementos de máquinas y cómo la resonancia afecta la vibración de la máquina; y cómo tres parámetros del sistema vibratorio influyen en la amplitud y la frecuencia. Seguir leyendo

Consecuencias de la vibración de la maquinaria en los equipos industriales

Lo que la vibración realmente destruye: Rodamientos, sellos, ejes, cimentaciones y presupuestos | Vibromera Inicio› Base de conocimientos› Consecuencias de la vibración en ingeniería de confiabilidad. Lo que la vibración realmente destruye: Rodamientos, sellos, ejes, cimentaciones y presupuestos. La vibración no es solo un síntoma en un gráfico. Es un mecanismo de destrucción que transfiere fuerzas cíclicas a cada componente que se encuentra entre el rotor y el suelo. Aquí se explica exactamente qué se rompe, en qué orden y cuál es el costo cuando nadie lo mide. Por Nikolai Shelkovenko, 10 de abril de 2025. Actualizado en julio de 2025. Lectura de 14 minutos. En esta guía: La cadena de destrucción: cómo una falla se conecta en cascada. Rodamientos: lo primero que muere. Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace
Vibrodiagnóstico. Rodamiento roto.
Cinco ingenieros examinan un ordenador portátil que muestra datos de análisis de vibraciones en maquinaria industrial naranja en un taller de fábrica.

Frecuencia de comprobación de la vibración y el equilibrado de los equipos rotativos

Home› Solutions› Monitoring Intervals Predictive Maintenance How Often to Check Vibration — and When That Check Should Become a Balance Job Check too rarely and you miss the window. Check too often and you waste hours on healthy machines. Here’s how to set the right interval, track what matters, and know exactly when a rotor needs rebalancing. By Nikolai Shelkovenko Jan 23, 2026 Updated Jul 2026 12 min read In this guide Setting the Right Monitoring Interval Continuous vs Periodic: Two Approaches, One Goal Vibration Trending: What to Track and How When to Rebalance: 4 Condition-Based Triggers Why Vibration Returns Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace

Por qué el equilibrado no reduce las vibraciones: Guía de solución de problemas (Balanset-1A)

Home› Solutions› Balancing Troubleshooting Troubleshooting Why Balancing Doesn’t Reduce Vibration: 9 Causes and How to Fix Each One You ran the procedure, installed the correction weight, and the vibration is the same. Or worse. The instrument isn’t broken — the problem is something balancing was never designed to fix. Here’s how to find what that something is. By Nikolai Shelkovenko Jan 23, 2026 Updated Jul 2026 13 min read In this guide The Core Problem: Balancing Fixes Exactly One Thing The “Fake Unbalance” — 5 Faults That Mimic It Rotor Condition: Dirty Impellers and Bent Shafts Procedural Errors: Trial Weight, Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace
Ícono azul del instructor apuntando al tablero, representando una sesión de formación sobre diagnóstico de vibraciones o equilibrado del rotor.
Banco de pruebas de equilibrado de rotor con motor eléctrico azul, impulsor de ventilador centrífugo, marco de aluminio y soportes de aislamiento de vibraciones montados sobre resortes.

Cómo aislar las vibraciones en los equipos industriales: cálculos, selección de soportes, zonas de resonancia y prácticas de instalación.

Aislamiento de Vibraciones: Método de Diseño, Selección de Montajes e Instalación | Vibromera Inicio› Base de Conocimientos› Referencia de Ingeniería de Aislamiento de Vibraciones. Aislamiento de Vibraciones: Método de Diseño, Selección de Montajes y los Errores que lo Arruinan todo. Su trabajo no es colocar caucho debajo de una máquina. Su trabajo es romper la trayectoria mecánica entre la fuente de vibración y todo lo que la rodea. Aquí está la ingeniería detrás de eso, y los datos de campo que demuestran que funciona. Por Nikolai Shelkovenko, 1 de abril de 2025. Actualizado en junio de 2025. Lectura de 14 minutos. En esta guía: La Física: Masa, Resorte y Qué Aísla Realmente las Tres Zonas, y Por Qué una de ellas... Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace

Equilibrado del eje de transmisión en el vehículo sin desmontaje

Balanceo de ejes de transmisión en el vehículo: Procedimiento de 2 planos sin desmontaje | Vibromera Inicio› Base de conocimientos› Guía técnica de balanceo de ejes de transmisión Balanceo de ejes de transmisión en el vehículo: Procedimiento de 2 planos sin desmontaje. El balanceo de banco en el taller ignora las bridas, el cojinete del soporte y el conjunto real. El balanceo en el vehículo corrige todo el tren de transmisión tal como funciona, y es más rápido. Este es el procedimiento. Por Nikolai Shelkovenko, 1 de marzo de 2025. Actualizado en junio de 2025. Lectura de 12 minutos. En esta guía: ¿Por qué el balanceo en el vehículo es mejor que el balanceo en taller? Diagnostique primero: ¿Es realmente un desequilibrio? Configuración del sensor y preparación del vehículo. El procedimiento de balanceo de 2 planos. Pesas de corrección: Abrazaderas, soldadura y el truco de las dos abrazaderas. Informe de campo: SUV 4x4. Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace
Fig.1 Foto del cardán con contrapesos correctores instalados en los planos 1 y 2.
Configuración de equilibrado de husillo CNC con sensores de vibración, cables y equipos de medición conectados al husillo de la máquina herramienta.

Equilibrado de husillos CNC y equilibrado de portaherramientas

Balanceo de Husillos CNC y Portaherramientas: Procedimiento de Campo | Vibromera Inicio› Base de Conocimientos› Guía Técnica de Balanceo de Husillos CNC. Balanceo de Husillos CNC y Portaherramientas. Referencia para maquinistas sobre balanceo de husillos in situ y corrección de portaherramientas: desde comprobar si el desequilibrio es el problema hasta verificar que el resultado cumpla con los objetivos ISO. Abarca husillos de fresado, torno y rectificado. Por Nikolai Shelkovenko, 20 de enero de 2025. Actualizado en junio de 2025. Lectura de 16 minutos. En esta guía: El Costo Real de un Husillo Desequilibrado. Grados de Balance ISO: ¿Qué Objetivo Buscar? Balanceo de Husillos In Situ: Paso a Paso. Fresado, Torno y Rectificado. Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace

Equilibrado de ventiladores industriales

Balanceo de ventiladores industriales: Procedimiento in situ según el tipo de ventilador | Vibromera Inicio› Base de conocimientos› Guía técnica de balanceo de ventiladores industriales Balanceo de ventiladores industriales: Procedimiento in situ según el tipo de ventilador. Referencia para técnicos de campo sobre el balanceo de ventiladores centrífugos, axiales, radiales y de extracción, desde el diagnóstico de si la vibración es un desequilibrio hasta la verificación de las correcciones según los límites de la norma ISO 14694. Por Nikolai Shelkovenko, 1 de febrero de 2025. Actualizado en junio de 2025. Lectura de 15 minutos. En esta guía: ¿Por qué vibra el ventilador? Primero el diagnóstico. ISO 14694 e ISO 21940: ¿Qué límites se aplican? Balanceo según el tipo de ventilador: centrífugo, axial, de extracción y radial. El procedimiento de balanceo: informe de campo paso a paso. Seguir leyendo

Por Nikolai Shelkovenko, Hace
Ventilador industrial con sensor de vibración, unidad de adquisición de datos, cables de conexión y ordenador portátil con software de análisis.
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