آشنایی با ترازبندی شفت لیزری

۱. تعریف: هم‌ترازی لیزری شفت چیست؟

ترازبندی شفت لیزری یک تکنیک اندازه‌گیری با دقت بالا است که برای هم‌تراز کردن خطوط مرکزی چرخشی دو یا چند ماشین کوپل شده، مانند موتور و پمپ، استفاده می‌شود. هدف این است که اطمینان حاصل شود که شفت‌ها در هنگام کار ماشین‌ها در دما و شرایط کاری عادی خود، در یک راستا قرار دارند.

هم‌ترازی صحیح یکی از مهم‌ترین عوامل در تضمین قابلیت اطمینان و طول عمر ماشین‌آلات دوار است. سیستم‌های هم‌ترازی لیزری تا حد زیادی جایگزین روش‌های قدیمی‌تر و کم‌دقت‌تر مانند خط‌کش‌ها و نشانگرهای عقربه‌ای به عنوان استاندارد صنعتی برای این کار مهم تعمیر و نگهداری شده‌اند. این سنگ بنای هر برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه است.

۲. چرا همسویی بسیار حیاتی است؟

وقتی دو شفت ناهم‌تراز باشند، کوپلینگ انعطاف‌پذیر بین آنها مجبور می‌شود هنگام چرخش به طور مداوم خم و راست شود. این تنش چرخه‌ای نیروهای عظیمی را القا می‌کند که مستقیماً به یاتاقان‌ها، آب‌بندها و شفت‌های دستگاه منتقل می‌شوند.

ناهم‌ترازی علت اصلی درصد زیادی از خرابی‌های ماشین‌آلات است که منجر به موارد زیر می‌شود:

• خرابی زودرس یاتاقان و کاسه نمد.
• آسیب و خرابی کوپلینگ.
• سطوح بالای لرزش (معمولاً با ۱X و مخصوصاً ۲X سرعت دویدن).
• افزایش مصرف انرژی به دلیل تلفات اصطکاکی.
• خستگی شفت و احتمال شکستگی.

با انجام یک ترازبندی دقیق لیزری، این نیروهای مخرب به حداقل می‌رسند و منجر به افزایش چشمگیر قابلیت اطمینان می‌شوند.

۳. نحوه کار سیستم‌های تراز لیزری

یک سیستم ترازبندی شفت لیزری معمولی از دو جزء اصلی تشکیل شده است:

1. آ واحد ساطع کننده/آشکارساز لیزرکه روی یک شفت دستگاه نصب شده است.
2. آ واحد بازتابنده/آشکارسازکه روی شفت دیگر دستگاه نصب شده است.

این فرآیند به شرح زیر است:

1. واحدها معمولاً با براکت‌های زنجیری روی شفت‌ها نصب می‌شوند.
2. پرتو لیزر از ساطع‌کننده به سمت آشکارساز روی واحد دیگر هدایت می‌شود.
3. شفت‌ها با هم می‌چرخند و آشکارسازهای لیزری حرکت نسبی دقیق پرتو لیزر را در طول چرخش ردیابی می‌کنند. اندازه‌گیری‌ها معمولاً در سه موقعیت (مثلاً ساعت ۹، ۱۲ و ۳) انجام می‌شوند.
4. یک واحد کامپیوتر دستی، داده‌ها را از آشکارسازها دریافت می‌کند و با استفاده از مثلثات، شرایط دقیق تراز را در هر دو صفحه عمودی و افقی محاسبه می‌کند.
5. کامپیوتر نتایج را به صورت گرافیکی نمایش می‌دهد و ناهم‌ترازی را بر حسب ... نشان می‌دهد. افست (فاصله بین خطوط مرکزی شفت) و زاویه‌دار بودن (زاویه بین خطوط مرکزی شفت).
6. نکته مهم این است که کامپیوتر سپس تنظیمات دقیق شیمینگ مورد نیاز برای پایه‌های دستگاه را برای اصلاح ناهم‌ترازی عمودی و حرکات افقی مورد نیاز برای اصلاح ناهم‌ترازی افقی محاسبه می‌کند. این ویژگی «حرکت زنده» به کاربر اجازه می‌دهد تا همزمان با انجام تنظیمات، شاهد رسیدن تراز به تلرانس در زمان واقعی باشد.

۴. ملاحظات کلیدی برای ترازبندی دقیق

دستیابی به یک تراز دقیق واقعی به چیزی بیش از سیستم لیزر نیاز دارد. یک تکنسین آموزش دیده باید چندین عامل مهم دیگر را نیز در نظر بگیرد:

• نرمی پا: این وضعیتی است که در آن پایه دستگاه به طور صاف روی صفحه پایه قرار نمی‌گیرد و باعث می‌شود که قاب هنگام پیچ شدن، کج شود. پایه نرم باید *قبل* از انجام ترازبندی شناسایی و اصلاح شود.
• رشد حرارتی: ماشین‌ها با گرم شدن از شرایط سرد (متوقف) به گرم (در حال کار)، وضعیت تراز خود را تغییر می‌دهند. سیستم لیزر را می‌توان با مقادیر «آفست حرارتی» برنامه‌ریزی کرد تا وقتی ماشین‌ها سرد هستند، عمداً تراز خود را تغییر دهند، به طوری که در دمای کار خود به تراز کامل برسند.
• کرنش لوله: فشار ناشی از لوله‌های متصل که به طور نامناسب پشتیبانی می‌شوند، می‌تواند دستگاه را از تراز خارج کند. این باید اصلاح شود.
• تحمل ها: هم‌ترازی با تلرانس‌های خاص و استاندارد صنعتی بر اساس سرعت کارکرد دستگاه انجام می‌شود. برای دستگاه‌های با سرعت بالاتر، تلرانس‌های دقیق‌تری مورد نیاز است.

← بازگشت به فهرست اصلی