Balanset-1A
Equilibreuse de champ portable "Balanset-1A
Documentation technique et manuel d'utilisation
1. Introduction
Le Balanset-1A est un équilibreur dynamique portable conçu pour équilibrer des rotors rigides dans leurs propres roulements (in situ) ou pour servir de système de mesure dans des machines d'équilibrage. Il offre des services d'équilibrage dynamique à un ou deux plans pour une grande variété de machines tournantes, notamment les ventilateurs, les meules, les broches, les concasseurs et les pompes. Le logiciel d'équilibrage qui l'accompagne fournit automatiquement la solution d'équilibrage correcte pour l'équilibrage à un ou deux plans.
Convivialité
Le Balanset-1A est conçu pour être simple à utiliser, même pour ceux qui ne sont pas des experts en vibrations.
Procédure d'équilibrage
La procédure d'équilibrage utilise une méthode à trois passages, incorporant l'ajout d'une masse d'essai à chaque point d'équilibre, également connue sous le nom de méthode du coefficient d'influence. Le logiciel calcule automatiquement les poids d'équilibrage et leur position (angle), affiche les résultats dans un tableau et les enregistre dans un fichier d'archive.
Contexte technique
Le principe méthodologique repose sur l'installation de masses d'essai et le calcul des coefficients d'influence du balourd. L'instrument mesure les vibrations (amplitude et phase) d'un rotor en rotation, puis l'utilisateur ajoute successivement de petites masses d'essai dans des plans spécifiques afin de « calibrer » l'influence de la masse supplémentaire sur les vibrations. En fonction des variations d'amplitude et de phase des vibrations, l'instrument calcule automatiquement la masse et l'angle d'installation nécessaires des masses correctives pour éliminer le balourd.
Rapports et visualisation des données
Le système permet d'imprimer un rapport d'équilibrage. En outre, des graphiques de forme d'onde et de spectre de vibration sont disponibles pour une analyse plus approfondie.
Balanset-1A est une solution complète d'équilibrage dynamique, offrant une gamme de fonctionnalités garantissant un équilibrage précis et efficace des machines tournantes. Son interface conviviale et son logiciel avancé en font un choix idéal pour les experts comme pour les non-experts en analyse vibratoire.
Kit Balanset-1A complet avec tous les composants
Composants inclus :
- Unité d'interface
- Deux capteurs de vibrations
- Capteur optique (tachymètre laser) avec support magnétique
- Échelle
- Logiciel (Remarque : ordinateur portable non inclus, disponible sur commande supplémentaire)
- Mallette en plastique pour le transport
Spécifications
Spécifications de base :
- Capteurs de vibration : Deux accéléromètres vibro avec une longueur de câble de 4 m (10 m disponible en option).
- Capteur optique (tachymètre laser) : Plage de distance de 50 à 500 mm avec une longueur de câble de 4 m (10 m disponible en option).
- Module d'interface USB : Livré avec un logiciel pour la connexion au PC.
- Capacités du logiciel : Mesure les vibrations, l'angle de phase et calcule la valeur et l'angle de la masse de correction.
Spécifications détaillées :
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Plage de vibrations d'amplitude | 0,05-100 mm/sec |
| Plage de fréquences de vibration | 5 - 300 Hz |
| Précision | 5% à pleine échelle |
| Plans de correction | 1 ou 2 |
| Mesure de la vitesse de rotation | 150-60000 tr/min |
| Précision de la mesure de l'angle de phase | ±1 degré |
| Pouvoir | 140-220 VCA 50 Hz |
| Poids | 4 KG |
Le Balanset-1A est une solution complète pour l'équilibrage dynamique, offrant une gamme de caractéristiques pour assurer un équilibrage précis et efficace des machines tournantes.
2. Préparation à l'équilibrage à deux plans avec Balanset-1A
2.1. Installation du pilote et du logiciel
- Installez les pilotes et le logiciel Balanset-1A à partir du disque flash d'installation.
- Insérez le câble USB dans le port USB de l'ordinateur. Le module d'interface sera alimenté par le port USB.
- Utilisation
le raccourci pour exécuter le programme.
2.2. Installation du capteur
- Installez les capteurs comme indiqué dans les figures 1, 2 et 3.
Câbles de connexion
- Connectez les capteurs de vibrations aux connecteurs X1 et X2.
- Connectez le capteur laser de phase au connecteur X3.
fig.1 Schéma d'équilibrage à deux plans
- Installer un repère réflecteur sur le rotor.
- Vérifiez la valeur RPM sur le capteur de phase lorsque le rotor tourne.
fig.2 Paramètres du capteur de phase
Vérifications importantes avant l'équilibrage
Avant de connecter l'instrument, il est nécessaire d'effectuer un diagnostic et une préparation complets du mécanisme. La réussite de l'équilibrage du 80% dépend de la rigueur des travaux préparatoires. La plupart des pannes ne sont pas liées à un dysfonctionnement de l'instrument, mais à la non-prise en compte de facteurs affectant la répétabilité des mesures.
- Rotor: Nettoyer soigneusement toutes les surfaces du rotor pour éliminer la saleté, la rouille et les résidus de produit adhérent. Vérifier l'absence d'éléments cassés ou manquants.
- Roulements : Vérifiez que les ensembles de roulements ne présentent pas de jeu excessif, de bruit parasite et de surchauffe.
- Fondation: Assurez-vous que l'unité est installée sur une fondation rigide. Vérifiez le serrage des boulons d'ancrage.
- La sécurité : Assurer la présence et le bon fonctionnement de tous les dispositifs de protection.
3. Procédure d'équilibrage avec Balanset-1A
fig.3 Fenêtre principale pour l'équilibrage sur deux plans
Configuration des paramètres d'équilibrage
- Après avoir installé les capteurs, cliquez sur le bouton "F7 - Equilibrage".
- Réglez les paramètres d'équilibrage en fonction des besoins.
- Cliquez sur "F9-Suivant" pour continuer.
fig.4 Paramètres d'équilibrage
Tableau 1 : Opérations d'équilibrage étape par étape
Exécution initiale (exécution 0) - Démarrage sans poids de contrôle
- Faire tourner la machine à sa vitesse de fonctionnement (s'assurer que la vitesse est éloignée de la fréquence de résonance de la construction).
- Cliquez sur F9-Start pour mesurer le niveau de vibration et l'angle de phase sans poids de test.
- Le processus de mesure peut durer de 2 à 10 secondes.
fig.7 Fenêtre d'équilibrage à deux plans. Vibration originale
Premier passage (passage 1) - Poids de contrôle dans le plan 1
- Arrêter la machine et monter un poids de test de taille appropriée arbitrairement dans le plan 1.
- Démarrez la machine, cliquez sur F9-Run, et mesurez le nouveau niveau de vibration et l'angle de phase.
- Le processus de mesure peut durer de 2 à 10 secondes.
- Arrêter la machine et retirer le poids de contrôle.
Deuxième passage (passage 2) - Poids de test dans le plan 2
- Monter un poids d'essai de taille appropriée dans le plan 2.
- Redémarrez la machine, cliquez sur F9-Run et mesurez à nouveau le niveau de vibration et l'angle de phase.
- Arrêter la machine et retirer le poids de contrôle.
Étape de calcul (étape 4)
- Les poids et angles de correction seront calculés automatiquement et affichés dans une fenêtre contextuelle.
fig.5 Équilibrage sur deux plans. Calcul des poids de correction
fig.6 Equilibrage sur deux plans. Montage du poids de correction
Course de correction (RunC)
- Monter les poids correcteurs aux positions indiquées dans le formulaire popup, au même rayon que les poids de contrôle.
- Redémarrez la machine et mesurez le balourd résiduel dans le rotor pour évaluer la réussite du travail d'équilibrage.
Actions postérieures à l'équilibrage
- Après l'équilibrage, vous pouvez enregistrer l'équilibrage des coefficients d'influence (F8-coefficients) et d'autres informations (F9-Ajouter aux archives) pour une utilisation ultérieure.
En suivant ces opérations étape par étape, vous pouvez obtenir un équilibrage précis et réduire de manière significative les niveaux de vibration de vos machines tournantes.
Équilibrer les normes de qualité
L'utilisation de la norme ISO 1940-1 transforme l'évaluation subjective « vibrations encore trop élevées » en un critère objectif et mesurable. Si le rapport d'équilibrage final généré par le logiciel de l'instrument indique que le balourd résiduel est dans les limites de tolérance ISO, le travail est considéré comme réalisé avec qualité.
Procédure d'équilibrage - vidéo
Équilibrage des champs
4. Caractéristiques supplémentaires du Balanset-1A
4.1. Mode vibromètre
Activation du mode Vibromètre
- Pour activer le mode Vibromètre, cliquez sur le bouton « F5-Vibromètre » dans la fenêtre principale pour un équilibrage à deux plans (ou à un plan).
- Pour lancer le processus de mesure, cliquez sur « F9-Exécuter ».
Comprendre les relevés du vibromètre
V1s (V2s) : Représente la vibration récapitulative dans le plan 1 (ou le plan 2) calculée comme moyenne quadratique.
V1o (V2o) : Indique la vibration 1x dans le plan 1 (ou le plan 2).
Fenêtre de spectre
Sur le côté droit de l'interface, vous pouvez visualiser la fenêtre du spectre qui fournit une représentation graphique des fréquences de vibration.
Archivage des données
Tous les fichiers de données de mesure peuvent être enregistrés dans l'archive pour référence ou analyse ultérieure.
Logiciel pour l'équilibreuse et l'analyseur de vibrations portable Balanset-1A. Mode vibromètre.
4.2. Coefficients d'influence
Utilisation des coefficients sauvegardés pour l'équilibrage
Si vous avez enregistré les résultats des équilibrages précédents, vous pouvez ignorer l'équilibrage du poids de test et équilibrer directement la machine à l'aide de ces coefficients enregistrés.
Pour ce faire, sélectionnez « Secondaire » dans la fenêtre « Type d’équilibrage » et cliquez sur le bouton « F2 Sélectionner » pour choisir le type de machine précédent dans la liste.
Sauvegarde des coefficients après équilibrage
Une fois le processus d'équilibrage terminé, cliquez sur « F8-Coefficients » dans la fenêtre contextuelle des résultats d'équilibrage (reportez-vous au tableau 1).
Cliquez ensuite sur le bouton « F9-Enregistrer ».
Vous serez invité à saisir le type de machine (« Nom ») et d’autres informations pertinentes dans le tableau.
En utilisant les coefficients d'influence, vous pouvez rationaliser la procédure d'équilibrage, la rendre plus efficace et moins chronophage. Cette fonction est particulièrement utile pour les machines qui nécessitent des équilibrages fréquents, ce qui permet une installation plus rapide et moins de temps d'arrêt.
4.3. Archives et rapports
Sauvegarde des informations d'équilibrage dans les archives
Pour enregistrer les informations d'équilibrage, cliquez sur « F9-Ajouter aux archives » dans la fenêtre contextuelle des résultats d'équilibrage (reportez-vous au tableau 1).
Vous serez ensuite invité à saisir le type de machine (« Nom ») et d’autres informations pertinentes dans le tableau.
Accès aux archives sauvegardées
Pour accéder aux archives précédemment enregistrées, cliquez sur « F6-Rapport » dans la fenêtre principale.
Impression des rapports
Pour imprimer le rapport d'équilibrage, cliquez simplement sur « F9-Rapport ».
En utilisant efficacement les fonctions d'archivage et de rapport, vous pouvez conserver un enregistrement complet de toutes les activités d'équilibrage. Cet enregistrement est précieux pour suivre les performances de vos machines dans le temps, faciliter les procédures d'équilibrage futures et fournir une documentation pour le contrôle de la qualité et la planification de la maintenance.
Exemple de rapport d'équilibrage
Archives de l'équilibrage de deux avions
4.4. Graphiques
Visualisation des cartes de vibrations
Pour visualiser les graphiques de vibrations, cliquez sur « F8-Diagrammes ».
Types de graphiques disponibles
Trois types de graphiques sont disponibles pour votre analyse :
- Vibration commune : Ce tableau donne un aperçu des niveaux généraux de vibration.
- Vibration sur la fréquence de révolution du rotor (1x vibration) : Ce graphique se concentre sur les vibrations qui se produisent à la fréquence de révolution du rotor.
- Spectre: Ce graphique propose une analyse fréquentielle des vibrations. Par exemple, pour une vitesse de rotor de 3 000 tr/min, la fréquence serait de 50 Hz.
L'utilisation de ces tableaux vous permet de mieux comprendre les caractéristiques vibratoires de vos machines. Cette connaissance est essentielle pour diagnostiquer les problèmes, planifier la maintenance et garantir des performances optimales.
Tableau des vibrations courantes
1x tableau de vibrations
Tableaux du spectre des vibrations
Contexte théorique
Types de déséquilibre
Le déséquilibre est à l'origine de toute vibration dans un équipement rotatif. Il se produit une répartition inégale de la masse du rotor par rapport à son axe de rotation. Cette répartition inégale entraîne l'apparition de forces centrifuges, qui à leur tour provoquent des vibrations des supports et de l'ensemble de la structure de la machine.
Déséquilibre statique (plan unique)
Caractérisé par un déplacement du centre de masse du rotor parallèlement à l'axe de rotation. Prédominant pour les rotors minces en forme de disque, où le rapport L/D < 0,25. Peut être éliminé en installant un poids correcteur dans un plan de correction.
déséquilibre dynamique
Le type le plus courant, représentant une combinaison de balourds statiques et de couple. Nécessite une correction de masse dans au moins deux plans. Le Balanset-1A est spécialement conçu pour ce type.
Rotors rigides ou flexibles
Rotor rigide
Un rotor est considéré comme rigide si sa fréquence de rotation de fonctionnement est nettement inférieure à sa première fréquence critique et s'il ne subit pas de déformations élastiques significatives sous l'action des forces centrifuges. Les instruments Balanset-1A sont principalement conçus pour fonctionner avec des rotors rigides.
Rotor flexible
Un rotor est considéré comme flexible s'il fonctionne à une fréquence de rotation proche de l'une de ses fréquences critiques. Tenter d'équilibrer un rotor flexible en utilisant la méthode des rotors rigides conduit souvent à une défaillance. Avant de commencer les travaux, il est extrêmement important de classer le rotor en corrélant sa vitesse de fonctionnement avec les fréquences critiques connues.
Norme ISO 1940-1
La norme ISO 1940-1 est le document fondamental pour déterminer le balourd résiduel admissible. Elle introduit le concept de degré de qualité d'équilibrage (G), qui dépend du type de machine et de sa fréquence de rotation.
| Qualité G | Déséquilibre spécifique admissible (mm/s) | Exemples d'application |
|---|---|---|
| G6.3 | 6.3 | Rotors de pompe, roues de ventilateur, induits de moteur électrique, rotors de concasseur |
| G2.5 | 2.5 | Rotors de turbines à gaz et à vapeur, turbocompresseurs, moteurs à usage spécial |
| G1 | 1 | Entraînements de rectifieuses, broches |
FR 
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
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RU 
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